【正文】 水處理污水按其來源可分為生活污水、工業(yè)廢水和降水。工業(yè)廢水按其污染程度分為生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水兩大類。排水體制分為分流制和合流制兩類。分流制是具有污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)；合流制又分為直泄式、全處理和截流式合流制。截流式合流只適用于舊城市改造。污水中含有大量的有機物，是污水處理的主要對象。常用生物化學(xué)需氧量來間接表示污水中有機物的含量。一、 污水處理方法城市污水處理方法，按原理可分為物理處理法、生物處理法和化學(xué)處理法三類。物理處理法：利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)的處理方法，主要有篩濾法(格柵、篩網(wǎng))、沉淀法(沉砂池、沉淀池)、氣浮法、過濾法(快濾池、慢濾池)和反滲透法(有機高分子半滲透膜)等。生物處理法：主要可分為兩大類：利用好氧微生物作用的好氧氧化法和利用厭氧微生物作用的厭氧還原法。好氧氧化法廣泛用于處理城市污水，主要有活性污泥法(氧化溝、曝氣池等)，生物膜法(生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池、接觸氧化法等)；厭氧還原法主要有厭氧塘，污泥的厭氧消化池等?；瘜W(xué)處理法：利用化學(xué)反應(yīng)分離污水中的污染物質(zhì)的處理方法，主要有中和、電解、氧化還原和電滲析、氣提、吹脫、萃取等。二、城市污水的常規(guī)處理工藝(一)一級、二級、三級污水處理工藝現(xiàn)代處理污水工藝技術(shù)，按照處理程度，可以分為一級、二級、三級處理污水工藝。一級處理：主要是采用物理處理法截留較大的漂浮物。沉砂池一般設(shè)在格柵后面，也可以設(shè)在初沉池前，目的是去除比重較大的無機顆粒。初沉池對無機物有較好的去除效果，二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解性狀態(tài)的有機污染物質(zhì)，通常采用生物處理法。生物處理構(gòu)筑物是處理流程中最主要的部分。一級和二級處理法是城市污水處理經(jīng)常采用的。因此又稱為常規(guī)處理法。三級處理：在一級、二級處理后，用來進一步處理難以降解的有機物、磷和氮等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。(二)城市污水廠典型工藝流程三、污泥處理沉淀物按其主要成分的不同，可分為污泥和沉渣。以有機物為主要成分的沉淀物稱為污泥。以無機物為主要成分的沉淀物稱為沉渣。污泥按其產(chǎn)生的來源可以分為以下幾類：(1)初次沉淀污泥：(2)剩余活性污泥(3熟污泥：(4)化學(xué)污泥：(一）污泥的濃縮污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。其中以重力濃縮法使用最為廣泛。(二)污泥厭氧消化污泥穩(wěn)定處理的方法主要有：化學(xué)穩(wěn)定法和生物穩(wěn)定法。生物穩(wěn)定法又分為厭氧消化和好氧消化兩種方法。污泥一般情況下多采用厭氧消化法。(三)污泥脫水與干化脫水的方法主要有自然脫水及污泥烘干、焚燒等。1．污泥干化場污泥干化場的優(yōu)點是：方法簡單，不需要機械設(shè)備。但是占地面積大，衛(wèi)生條件差，因而在大型污水處理廠不宜采用。2．機械脫水機械脫水設(shè)備常用的有真空過濾機、壓力過濾機和離心脫水機等。泵站工藝流程和構(gòu)成:一、工藝流程二、格柵格柵攔截雨水、生活污水和工業(yè)污水中較大的漂浮物及雜質(zhì)。(一)柵條(二)格柵傾斜角度格柵傾斜角度為45176?！?5176。，一般有機耙時采用70176。三、集水池集水池主要起調(diào)節(jié)水量作用。四、機器間(一)主泵選型要求2．在平均揚程時水泵應(yīng)在高效區(qū)運行；在最高與最低揚程時，水泵能安全、穩(wěn)定運行。5．條件相同時選用臥式離心泵。(二)起重設(shè)備1．泵站起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)根據(jù)最重吊運部件和吊具的總重量確定。起重機的提升高度滿足機組安裝和檢修的要求。2．起重量等于或小于5t，主泵臺數(shù)少于4臺時，選用手動單梁起重機。起重量大于5t時，選用電動單梁或雙梁起重機。3．起重機工作制采用輕級、慢速。開槽埋管施工技術(shù)要求一、 溝槽開挖3．采用吊車下管時，可在一側(cè)堆土，另一側(cè)為吊車行駛路線，不得堆土；4．機械挖槽時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。7．在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護欄及警示燈等安全標(biāo)志。9．采用坡度板控制槽底高程和坡度時，其設(shè)置應(yīng)牢固，間距不宜大于20m，距槽底的高度不宜大于3m。二、溝槽支撐與拆除(一)支撐類型及適用范圍支撐類型有橫撐、豎撐、板樁撐。1．橫撐與豎撐開挖較窄的溝槽及基槽多用橫撐式支撐及豎撐式支撐。水平擋土板的布置又分?jǐn)嗬m(xù)式和連續(xù)式兩種。濕度小的黏性土挖土深度小時，可用斷續(xù)式水平擋土板支撐；松散、濕度大的土可用連續(xù)式水平擋土板支撐；對松散和濕度很大的土可用垂直擋土板支撐。2．板樁支撐特點：既擋土又擋水。當(dāng)開挖的基坑較深、地下水位較高又有可能出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，如果未采用井點降水方法，則宜采用板樁打入中，從而防止流砂產(chǎn)生。在靠近原有建筑物開挖基槽(坑)時，為了防止原有建筑物基礎(chǔ)下沉，通常也多采用打板樁的方法進行支護。(二)施工要求:1．支撐要牢固可靠，符合強度和穩(wěn)定性要求；2．支撐應(yīng)隨著挖土的加深及時安裝，在軟土或其他不穩(wěn)定土層中，以后開挖與支撐交替進行，～；8．支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填夯(壓)實；9．采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；10．多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層的支撐；11．拆除單層密排撐板支撐時，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除橫撐；一次拆除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐；12．在回填達到規(guī)定要求后，方可拔除鋼板樁。三、施工排水、降水施工排水、降水的目的：一是防止溝槽開挖過程中地面水流人槽中，造成槽壁塌方；二是開挖溝槽前，使地下水降低至溝槽以下。為了達到以上目的，施工中常用的有明溝排水法和人工降低地下水位法。(一)基坑(槽)。排水溝應(yīng)以3％一5％的坡度坡向集水井，挖土順序應(yīng)從集水井、排水溝處逐漸向遠處挖掘，使基坑(槽)開挖面始終不被水浸泡。(二)人工降低地下水位人工降低地下水位的方法可分為輕型井點、噴射井點、深井泵井點、電滲井點等。1．輕型井點系統(tǒng)的組成輕型井點系統(tǒng)由井點濾管、直管、彎聯(lián)管、總管和抽水設(shè)備組成。2．輕型井點系統(tǒng)的布置一般情況下，當(dāng)降水深度小于5m，基坑(槽)寬度小于6m時，井點布置采用單排線狀。當(dāng)基坑(槽)寬度大于6m，或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)大時，宜采用雙排線狀布置。當(dāng)基坑面積較大時，可將井點管沿基坑周邊布置成封閉環(huán)狀。井點管應(yīng)布置在基坑(槽)。四、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)由地基、基礎(chǔ)和管座三部分組成。(一)管道地基應(yīng)符合的規(guī)定采用天然地基時，地基不得受擾動；2。槽底為巖石或堅硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層；4．非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止地基凍脹。(二)管道基礎(chǔ)施工要求2．地基不穩(wěn)定或有流砂現(xiàn)象等，應(yīng)采取措施加固后才能鋪筑碎石墊層。3，槽深超過2m，基礎(chǔ)澆筑時，必須采用串筒或滑槽來傾倒混凝土，以防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(三)澆筑混凝土管座的規(guī)定2．管座分層澆筑時，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆混凝土。3．采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。4．管座基礎(chǔ)留變形縫時，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。五、管道安裝管道安裝應(yīng)符合下列要求：2．安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。3．合槽施工時，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道。7．水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈。(2)抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。8．管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）承插式接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實、飽滿，表面平整。（2）水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。六、閉水試驗閉水試驗應(yīng)符合下列要求：1．閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行。2．閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后24h后再進行。3．閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。4．對滲水量的測定時間不少于30min。七、溝槽回填地下管道或構(gòu)筑物施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，并注意以下事項。，應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)采用井點降低地下水位時，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0．5m。2．回填土或其他材料填入槽內(nèi)時不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由管槽兩側(cè)對稱運人槽內(nèi)，不得直接扔在管道上?；靥钇渌课粫r應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入；(3)需要拌合的回填材料，應(yīng)在運人槽內(nèi)前拌合均勻，不得集中推人。3．回填土或其他材料的壓實，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)回填壓(夯)實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；(2)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm；管道交叉處理方法(一)圓形排水管道與上方給水管道交叉且同時施工混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制圓形管道與其上方鋼管或鑄鐵管交叉且同時施工，若鋼管或濤鐵管的內(nèi)徑不大于400mm時，宜在混凝土管兩側(cè)砌筑磚墩支撐(二)．凈空不小于70mm時，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支撐管道2．凈空小于70mm時可在頂板與管道之間采用低強度等級的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實，其支承角不應(yīng)小于90176。(三)排水管道與下方的給水管道交叉圓形或矩形管道與下方給水管道或鑄鐵管道交叉且同時施工時，宜對下方的管道加設(shè)套管或管廊，2．當(dāng)電纜管塊已建時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)采用混凝土回填時，混凝土應(yīng)達電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不應(yīng)有空隙。(2)當(dāng)采用砌磚回填時，磚砌體的頂面宜在電纜管塊基礎(chǔ)面以下不小于200mm，再用低強度等級的混凝土填至電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。(四)排水管道與交叉管道高程一致時的處理處理的原則如下：1．軟埋電纜線讓剛性管道(溝)；2．壓力流管道讓重力流管道；3．小口徑管道讓大口徑管道；4．后敷設(shè)管道讓已敷設(shè)管道。普通頂管施工工法管道不開槽施工方法,按其頂進的方式有人工挖土頂管、機械挖土頂管、水力機械頂管、擠壓法頂管。一、 工藝與特點頂管法的特點是頂管管道既起掘進空間的支護作用，又是構(gòu)筑物的本身。一、二、適用范圍頂管適用土層很廣，特別適用于黏性土、粉性土和砂土，也適用與卵石、碎石、風(fēng)化殘積土等非黏性土。對于淤泥、沼澤地及巖石來說不適用。三、管材及附屬工具頂管所用管材常用的有鋼管和鋼筋混凝土管兩種。頂管所用的附屬工具是工具管，工具管是頂管的關(guān)鍵機具，一般應(yīng)具有以下功能：掘進、防坍、出泥和導(dǎo)向等。工具管一般采用鋼板焊制。四、工作坑的布置(一)位置的確定工作坑(井)是頂管施工的工作場所，其位置可根據(jù)以下條件確定：1．根據(jù)管線設(shè)計情況確定，如排水管線可選在檢查井處；2．單向頂進時，應(yīng)選在管道下游端，以利排水；3．考慮地形和土質(zhì)情況，有無可利用的原土后背等；4．工作坑要與被穿越的建筑物有一定的安全距離；5．便于清運挖掘出來的泥土和有堆放管材、工具設(shè)備的場所；6．距水源、電源較近；7．不宜設(shè)置于工廠企業(yè)、里弄出口處及高壓線下方。(二)工作坑的施工工作坑的形成，一種方式是采用鋼板樁或普通支撐，坑底用混凝土鋪設(shè)墊層和基礎(chǔ)；一種方法是利用沉井技術(shù)，用混凝土封底。前者適用于土質(zhì)較好、地下水位埋深較大的情況；后者與之相反，混凝土井壁既可以作為頂進后背支撐，又可以防止塌方。工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。五、頂進系統(tǒng)管道頂管中的頂管系統(tǒng)包括：導(dǎo)軌、頂鐵、千斤頂(油泵)、后背及后座墻。(一)導(dǎo)軌導(dǎo)軌的作用是支托未人土的管段和頂鐵，起導(dǎo)向的作用。導(dǎo)軌用工字鋼或槽鋼做成，兩導(dǎo)軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致，標(biāo)高可略高于設(shè)計高程。(二)頂鐵頂鐵是由各種型鋼拼接制成，有U形、弧形和環(huán)形幾種，(三)千斤頂及油泵千斤頂又稱為油缸，是頂管系統(tǒng)的核心，目前大多采用油壓千斤頂。千斤頂應(yīng)左右對稱布置，頂力的合力位置應(yīng)該和頂進抗力的位置在同一軸線上，避免產(chǎn)生頂進力偶，使管子頂進出現(xiàn)偏差。(四)后背及后座墻(五)吊裝設(shè)備為了便于工作坑內(nèi)材料和機械的垂直運輸，一般在頂管現(xiàn)場需要設(shè)置吊裝設(shè)備。施工中常用的除了輪式起重機外，還有起重桅桿和門式吊車。起重桅桿一般僅適用于管徑較小、頂管規(guī)模不大的頂管施工；門式吊車由于吊裝方便，操作安全而使用范圍較廣。起重設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。六、管道頂進1．采用手掘式頂管時，2．全部設(shè)備經(jīng)過檢查并試運轉(zhuǎn)合格后可進行頂進。3．工具管開始頂進5一l0rn的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當(dāng)超過允許偏差時，采取措施糾正。乙采用手工掘進頂進時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)工具管接觸或切人土層后，自上而下分層開挖。(2)在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135176。范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm。5．頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。頂進時測量工具管的中心和高程規(guī)定：(1)采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，每頂進0．3m，測量不少于1次；管道進入土層后正常頂進時，糾偏時增加測量次數(shù)。6．糾偏(1)采用小角度、頂進中逐漸糾偏。(2)糾偏方法有挖土校正法、木杠支撐法、千斤頂校正法等。挖土校正法：適用于偏差為10～20mm時。木杠支撐法：適用于偏差為大于20mm時。7．頂進過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時應(yīng)采取措施進行處理：(1)工具管前方遇到障礙。(2)后背墻變形嚴(yán)重。(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。(4)管位偏差過大且校正無效。(5)頂力超過管端的允許頂力。(6)油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象。(7)接縫中漏泥漿。七、長距離頂管技術(shù)關(guān)鍵措施長距離頂管技術(shù)措施需要掌握中繼間和泥漿套等措施。(一)中繼間法(二)泥漿套法在頂進過程中，以高壓泵向管外壁與土層之間注入觸變泥漿，以減少阻力的措施。1．觸變泥漿的主要成分是膨潤土，使用前應(yīng)測定膠質(zhì)價。3．頂管采用觸變泥漿套法，一般在下管之前，應(yīng)預(yù)先在管壁上留出注漿孔，儲備足夠的泥漿。管前可加一超前環(huán)，以形成10一20mm的超挖量為觸變泥漿層。4．頂進施工完成以后，可根據(jù)需要將水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿壓人管外壁