班組長工作技能培訓(xùn)-資料下載頁
2025-01-21 14:08本頁面
【正文】 就是 “ 個性化 ” 的體現(xiàn)。但如何合理化、采取那種個性呢？應(yīng)采取人性公認(rèn)，大眾合理，正側(cè)面結(jié)合效應(yīng)，成本最低，效益最大的那種。這種選擇很關(guān)鍵，因為它決定著你的成敗，甚至命運。也不難想象，在一個企業(yè)團隊中、同一件事情，如果用不同的人處理、他的結(jié)果就可能完全不一樣。換一句話來說：團隊管理就是一種 “ 騙人的藝術(shù) ” 加上冒號，但這樣藝術(shù)必須用德來作根基，因為道用德來修，德可以化掉一切邪惡的物質(zhì)。 、個人總結(jié)、團隊總結(jié)、團隊交流、批評與自我批評的朱葛亮?xí)h，讓我們的思想、方法能在團隊中發(fā)揮輻射帶動作用，解決矛盾、增加和諧，具有凝聚力和實戰(zhàn)能力。 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 班組管理安全、質(zhì)量、效率、成本、現(xiàn)場管理及團隊建設(shè)等方面進行著手，并從這些環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)不足、進行改進。 ? 安全問題的發(fā)現(xiàn)及處理 ? 質(zhì)量為題的發(fā)現(xiàn)及處理 ? 效率提升問題的發(fā)現(xiàn)及處理 ? 成本控制問題的發(fā)現(xiàn)及處理 ? 現(xiàn)場管理問題的發(fā)現(xiàn)及處理 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 安全問題的發(fā)現(xiàn)及處理 在日常的生產(chǎn)實踐中總結(jié)出了一套行之有效的班組安全管理方法，其主要內(nèi)容可以概括為 “ 六個三 ” ：即三勤、三細(xì)、三到位、三不少、三必談、三提高。 ? “ 三勤 ” 勤動腦 勤匯報 勤溝通 ? “ 三細(xì) ” 心細(xì) 安排工作細(xì) 抓工程質(zhì)量細(xì) ? “ 三到位 ” 布置工作到位 檢查工作到位 隱患處理到位 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 ? “ 三不少 ” 班前檢查不能少 班中排查不能少 班后復(fù)查不能少 ? “ 三必談 ” 發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談 對受到批評的人必談 每月必須召開一次談心會 ? “ 三提高 ” 提高安全意識 提高崗位技能 提高團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 安全問題的發(fā)現(xiàn)及處理 班組是產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者， 是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者。如何加強班組質(zhì)量管理， 可以從六個方面著手。 ? 強化質(zhì)量意識教育。強化質(zhì)量意識是抓好班組產(chǎn)品質(zhì)量的思想基礎(chǔ)。 ? 加強產(chǎn)品自檢。在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品， 要做好標(biāo)識， 與合格產(chǎn)品分開放置。要對從上道工序過來的產(chǎn)品進行檢查， 及時反饋查到的質(zhì)量問題， 做到不制造不良品、 不接收不良品、 不傳遞不良品。建立規(guī)范的日常工作流 ? 程。班組要制定符合實際生產(chǎn)要求的作業(yè)指導(dǎo)書、 操作規(guī)程， 保證每項工作都有章可循、 有據(jù)可查。 ? 嚴(yán)抓平穩(wěn)操作。平穩(wěn)操作就是要穩(wěn)定工藝。要抓好交接班管理， 利用交接班了解上一班生產(chǎn)、 工藝、 質(zhì)量、安全、 設(shè)備運行及遺留問題。班組成員要熟練掌握工藝條件、 工藝參數(shù)、 安全技術(shù)要求等技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進行操作。 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 ? 廣泛開展 QC攻關(guān)活動及定期召開質(zhì)量分析會。開展 QC活動有助于發(fā)揮班組成員聰明才智， 解決班組產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的疑難問題和薄弱環(huán)節(jié)。定期召開質(zhì)量分析會可以廣開言路， 集思廣益， 共同查找問題的原因， 制定解決方案和預(yù)防措施， 提高操作水平。 ? 制定質(zhì)量隱患庫及異常緊急情況處理預(yù)案。制定各個崗位的質(zhì)量隱患庫， 使操作工在生產(chǎn)過程中有巡視重點； 制定各個崗位的緊急異常情況處置預(yù)案，確保操作工在出現(xiàn)緊急情況時不慌不亂， 處置得當(dāng)， 將損失降到最小。 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 效率提升問題的發(fā)現(xiàn)及處理 ? 認(rèn)識作業(yè)中降本增效的核心 —— 無效時間管理 ? 改善并消除影響效率提升的瓶頸 ? 提高個體的工作效率 —— 動作分析與工位優(yōu)化 ? 提高班組長的現(xiàn)場問題處理效率 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 成本控制問題的發(fā)現(xiàn)及處理 ? 制訂成本控制目標(biāo)，并下達到班組成員 ? 班組定期進行成本控制分析 ? 制定出可行的降低成本措施 ? 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修計劃和材料利用計劃制度 ? 開展班組成本核算勞動競賽 生產(chǎn)作業(yè)問題地發(fā)現(xiàn)和處理 現(xiàn)場管理問題的發(fā)現(xiàn)及處理 ? 關(guān)心職工。 ? 加強民主管理 ? 加強 6S管理。 ? 發(fā)揮班組長的作用。 ? 強化教育培訓(xùn)，提高員工的素質(zhì)。 ? 開展班組達標(biāo)管理工作。 ? 健全組織、權(quán)責(zé)分明、加強領(lǐng)導(dǎo)。 ? 健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理體制。 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 加強班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理。
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