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高精冶金新材料加工項目環(huán)境影響報告書-資料下載頁

2025-01-21 13:16本頁面
  

【正文】 設露天貨場用于存放鋁型材成品,露天貨場位于廠區(qū)一期鑄造車間東側(cè),地面經(jīng)水泥硬化處理,占地面積48400m2。 建設完成 道路 一期工程在按照主干道路,次干道和支道在廠區(qū)內(nèi)鋪設路網(wǎng)。主干道道路寬12m,次干道道路寬9m、支道寬6m,路面為水泥混凝土結(jié)構(gòu)。 道路已進行平整硬化 4 環(huán)保工程 廢水處理工程 車間直接冷卻廢水經(jīng)地溝收集后泵入平流沉淀池,沉淀冷卻后后泵入高位循環(huán)水池供用戶循環(huán)使用,各水池均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其中平流池尺寸:52m25m3m,循環(huán)水池尺寸:25m16m3m。 已建設完成 污水處理工程 項目產(chǎn)生的生活污水采用化糞池+地埋式一體化污水處理設施處理,化糞池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),規(guī)模為100m3,占地面積為30m2,一體化地埋式污水處理設施為成套購買設施,占地面積為40m2。 目前建有化糞池,地埋式一體處理設施待建設 廢氣除塵系統(tǒng) 鑄棒車間熔煉爐采用天然氣作為燃料進行生產(chǎn),生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣采用布袋除塵器除塵,廢氣通過15m高排氣筒排放。布袋除塵系統(tǒng)位于熔鑄車間西側(cè),占地面積40m2。 已建設完成 固體廢物臨時儲存場 項目在熔鑄車間輔助跨外建設3座密閉危廢貯存庫房用于貯存直冷廢水沉淀渣、布袋除塵灰渣、熔煉爐扒渣等含鋁廢渣,此類固廢均為《國家危險廢物名錄》規(guī)定的屬于危險廢物,危廢類別為HW48,建成危廢貯存庫房長12m,寬6m,三間相互獨立密閉鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)庫房,分別堆放上述三種固廢,地面水泥硬化處理。含鋁廢渣由企業(yè)聯(lián)系,定期出售相關企業(yè)回收利用。 項目產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)集中收集后定期拉運至垃圾填埋場填埋,廠內(nèi)設置垃圾桶和垃圾池。 已建設完成 噪聲治理 鋸切機等進行基礎減振并合理布置,采用廠房隔聲。 風機安裝消音器、設隔聲罩或置于風機室內(nèi)進行隔聲減噪; 空壓機在排氣管設消音器并置于空壓機房內(nèi),內(nèi)墻用吸聲材料貼面等措施。 建設完成,部分設備調(diào)試階段 廠區(qū)綠化 本工程設計在新建廠房周圍空地及道路兩旁種植花草樹木進行綠化完善,綠化面積為73000m2。 部分已建設完成 甘肅中威斯鋁業(yè)有限公司高精冶金新材料加工項目環(huán)境影響報告書 西北礦冶研究院 22 依托設施 (1)供氣工程 項目位于嘉北工業(yè)園區(qū)拓展區(qū)內(nèi),園區(qū)基礎設施正配套建設中,建設條件良好,園區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)、供電線路、通訊線路已布設至項目廠區(qū)廠址,使用時可直接接入外部供給管(線)路即可,園區(qū)供電、供水和通訊可滿足項目建設的需要。園區(qū)集中供熱工程未完成前,擬建項目采用燃氣鍋爐自給供熱。園區(qū)天然氣管網(wǎng)現(xiàn)階段正在鋪設過程,計劃2014年底通氣,屆時項目用氣直接接入外部供氣管網(wǎng)。 (2)供水工程 本項目生產(chǎn)、生活、消防用水由廠區(qū)周邊的市政管道供給,園區(qū)供水管網(wǎng)現(xiàn)已鋪設至項目廠址,水源由嘉北峪泉鎮(zhèn)供水所提供,使用時只需將廠區(qū)用水管網(wǎng)和園區(qū)供水管網(wǎng)接通即可。其水質(zhì)、水量能夠滿足本項目設計用水要求。 (3)排水工程 項目的排水主要為職工日常生活污水,生活污水處理依托園區(qū)規(guī)劃中擬建污水處理廠處理,但由于園區(qū)污水處理廠未開工建設,污水處理廠建成前依托工程無法滿足本項目生活污水的處理。項目現(xiàn)階段自建生活污水處理設施處理生活污水,項目在廠區(qū)東側(cè)辦公生活區(qū)擬建化糞池+地埋式污水處理設施對生活污水進行處理,處理后的生活污水用于廠區(qū)綠化。 運輸 項目的廠外運輸量主要為原輔材料的運進(不含能源)約為224890t(其中210747t為電解鋁液,由東興鋁業(yè)用鋁包專用汽車運輸,直供至車間)。項目鋁包運輸路線為東興鋁業(yè)車間→東興鋁業(yè)廠內(nèi)專用道路段(2020m)→新華北路段(890m)→北環(huán)路段(1900m)→戰(zhàn)備路段(3400m)→峪泉公路段(220m)→中威斯廠區(qū)專用道路段(110m)→中威斯熔煉車間,總長8540m。項目鋁包運輸路線選用了園區(qū)現(xiàn)有的內(nèi)部交通路線進行運輸,交通部門對園區(qū)路段進行交通管制,禁止園區(qū)外部大型車輛在該路段通行。該選路段車流量很少,所通行車輛主要為園區(qū)其它企業(yè)通行車輛,且目前該路段兩側(cè)基本為荒地,無常住人口,存在的企業(yè)為本項目南側(cè)備戰(zhàn)路以北的祁連山水泥廠,該廠處于停廠狀態(tài),擬搬遷,基本無出入車輛。 成品運輸方式以鐵路、公路等社會運輸為主,企業(yè)運輸為輔,運輸路線主要為廠區(qū)北側(cè)的峪泉公路,選線盡可能在時間和空間上避開鋁包運輸車輛。 原輔材料及動力消耗 第二章 工程分析 西北礦冶研究院 23 (1)原輔材料 項目生產(chǎn)原料包括為酒鋼東興鋁業(yè)二期工程生產(chǎn)的鋁液、添加的銅鎂鋅硅等中間合金、熔鑄車間的回爐料、打渣劑、精煉劑等。熔鑄車間年投料量為224556t,其中電解鋁液210747t/a,銅鎂鋅硅等中間合金9923t/a,返回料3810t/a,打渣劑、精煉劑使用量為410t/a。項目原輔材料消耗一覽表見表24。 表24 原輔材料消耗一覽表 序號 名稱 單耗(t) 年耗(t) 來源 1 電解鋁液 210747 酒鋼東興鋁業(yè)有限公司 2 電解銅板 110 定向采購或市場采購 3 鎂錠 2087 4 鋅錠 229 5 硅鋁合金 7223 6 AlTi5B1圓桿 274 7 打渣劑 10 8 精煉劑 400 9 回爐料 3810 廢料回收利用 合計 224556 (2)燃料、動力 項目燃料、動力消耗主要有天然氣、電力和水。消耗情況見表25。 表25 項目燃料、動力消耗量一覽表 序號 名稱 單耗 年耗 來源 1 天然氣 16(m3/t) 104(m3) 中石油昆侖天然氣公司 2 電力 1148(Kwh/t) 25015104(Kwh) 嘉北工業(yè)園區(qū)10KV供電專線供給 3 新水 (m3/t) 104(m3) 市政管網(wǎng) 4 氮氣 (m3/t) 104(m3) 自建氮氣站提供 5 壓縮空氣 (m3/t) 104(m3) 自建空壓站提供 (3)主要原輔材料成分 項目生產(chǎn)過程使用的電解鋁液中主要成分見表26。 表26 電解鋁液主要成分一覽表 項目 鋁元素 不小于 其它雜質(zhì)化學成分(質(zhì)量分數(shù)100%)不大于 Si Fe Cu V+Ti+Mn+Cr W(Si)/W(Fe) 電解鋁液 項目生產(chǎn)過程中使用的AlTi5B1圓桿主要成分見表27。 表27 AlTi5B1圓桿主要成分一覽表 項目 主要化學成分(質(zhì)量分數(shù)100%) Ti B Fe Si Al AlTi5B1(%) ≤ ≤ 余量 項目生產(chǎn)過程使用特級、一級鎂錠,其鎂錠主要成分見表28。 甘肅中威斯鋁業(yè)有限公司高精冶金新材料加工項目環(huán)境影響報告書 西北礦冶研究院 24 表28 鎂錠主要成分一覽表 級別 編號 鎂元素不小于 其它雜質(zhì)元素不大于 Fe Si Cu Al Cl Mn Ti 其它 雜質(zhì)總和 特級 一級 二級 三級 項目生產(chǎn)過程中使用的打渣劑和精煉劑主要成分見表29。 表29 打渣劑、精煉劑主要化學成分一覽表 項目 主要化學成分(質(zhì)量分數(shù)100%) 水份 Na Cl Si F 總汞 烷基汞 總鎘 總鉻 六價鉻 總砷 總鉛 總鎳 其它 打渣劑 含量 —— —— —— —— —— —— —— —— 精煉劑 含量 —— —— —— —— —— —— —— —— 項目熔煉爐及采暖鍋爐均采用天然氣作為能源,天然氣的主要成分見表210。 表210 天然氣成分一覽表 分析項目 烴類%(體積) 分析項目 非烴類%(體積) CH4 N2 C2H6 CO2 C3H8 IC4H10 NC4H10 IC5H12 NC5H12 C6+ H2S(mg/m3) 水露點(℃) 高位發(fā)熱量(MJ/m3) 主要生產(chǎn)設備 項目生產(chǎn)設備主要為熔煉爐、在線精煉過濾裝置、鑄造機、圓錠鋸切機、均質(zhì)爐等鋁合金棒材生產(chǎn)加工設備。主要設備配置見表211。 工作制度及勞動定員 工作制度:項目生產(chǎn)實行每天三班生產(chǎn)制,每班工作8小時。管理部門采用間斷工作制,每天一班,每班8小時。全年工作354天。 勞動定員:一期工程建成后需職工113人,其中管理人員14人,工程技術人員18人,員工71人,其他人員9人。 廠區(qū)占地及總圖布置 第二章 工程分析 西北礦冶研究院 25 表211 主要設備配置清單 序號 設備名稱 型號 單位 數(shù)量 備 注 目前建設情況 一 鑄造車間 1 矩形熔鋁爐 容量:25t 臺 8 熔體溫度:700~760℃(鋁液最高溫度為900℃) 熔體溫度控制精度:≤177。5℃ 天然氣燃料 已建 2 永磁攪拌裝置 套 1 每2臺熔煉爐配置1臺電磁攪拌裝置 已建 3 在線精煉過濾裝置 處理能力30t/h 套 4 處理能力:30t/h 除氣效率:≥55% 溫度控制精度(靜態(tài)):≤177。2℃ 已建 4 液壓半連續(xù)鑄造機 容量:25t 臺 4 鑄錠規(guī)格:Φ90~Φ305mm,鑄錠最大長度:6500mm 已建 5 均質(zhì)爐組 貯料臺 個 4 工作溫度:560~600℃ 各部分允許溫差:≤177。3℃ 冷卻室冷卻方式:強制風冷 冷卻室冷卻速度:200℃/h 未建 50t均熱爐 臺 4 50t冷卻室 臺 2 復合料車 臺 1 6 圓錠鋸切機組 容量:30~70t 臺 4 鑄錠鋸前長度:6500mm(max) 鑄錠鋸后長度:6000mm 試樣鋸切最小長度:20mm 已建 二 空壓站 7 空壓機 臺 1 Q=20m3/min,p= 已建 三 氮氣站 8 變壓吸附制氮機 臺 1 Q=126m3/h,p=,氮氣純度≥% 已建 9 氮氣純化裝置 臺 1 Q= 120m3/h,p=,氮氣純度≥% 已建 10 氣罐 座 3 Q= 20m3,p= 已建 四 天然氣調(diào)壓箱 10 天然氣調(diào)壓箱 Q=2000m3/h 臺 1 ,~ 未建 11 天然氣調(diào)壓箱 Q=400m3/h 臺 1 , 未建 五 鍋爐房 12 燃氣熱水鍋爐 Q= 臺 2 一用一備 未建 13 循環(huán)水泵 Q=50m3/h 臺 3 兩用一備 未建 14 補給水泵 Q=六 實驗室 16 儀表車床 C0630型 臺 1 已建 17 光電直讀光譜儀 臺 1 外購 已建 七 庫房 18 單梁起重機 臺 8 已建 19 橋式起重機 TZ32T/ 臺 1 已建 YZ32T2205MA7S 臺 1 已建 八 變壓站 20 S11型節(jié)能變壓器 S111000/10/ 臺 2 已建 21 配電柜 套 1 已建 九 環(huán)保設備 22 脈沖長布袋除塵器 WDMC2405 套 1 已建 23 風機 Q=60000m3/h 臺 2 一用一備 已建 25 冷卻塔 JHGBNL100 t=25度 Q=100 臺 2 已建 甘肅中威斯鋁業(yè)有限公司高精冶金新材料加工項目環(huán)境影響報告書 西北礦冶研究院 26 (1)設計廠區(qū)平面布置圖 甘肅中威斯鋁業(yè)公司高精冶金新材料加工項目擬建廠址位于甘肅省嘉峪關工業(yè)園區(qū)嘉北拓展區(qū)。本項目所在的嘉北拓展區(qū)區(qū)域北至北墩山,南至酒鋼尾礦壩以北,東至紅柳灣,西連黑鷹山公路。本項目場地西側(cè)與北側(cè)與園區(qū)市政道路相鄰,西側(cè)相隔市政道路為酒鋼東興鋁業(yè)二期工程場地,東側(cè)和南側(cè)目前均為空地。 本項目擬建場地大致呈矩形,東西寬約730m,南北最長處長約970m,總占地約1000畝,其中一期項目建設用地約為250畝。本項目擬建場地地形起伏變化不大,總體來說西高東低,南高北低。項目公輔設施及辦公生活設施布置在車間東北側(cè),主要包括辦公樓、食堂、更衣室、浴室等。廠址西側(cè)布置一、二、三期生產(chǎn)車間,南面布置成品場及物流運輸場。 項目廠區(qū)總平面布置見圖21。 (2)目前建設階段廠區(qū)平面布置圖 目前項目基本完成了輔助車間、熔煉車間、鑄造車間、鋸切車間和均質(zhì)(熱)車間的基建內(nèi)容,廠區(qū)外道路進行了硬化,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、布袋除塵器、密閉危廢庫房等環(huán)保設施也基本建設完成,項目目前未開展生活辦公區(qū)的建設,目前過渡階段生活辦公區(qū)在臨時生活辦公區(qū)內(nèi)進行,臨時生活辦公區(qū)設施完備。 現(xiàn)階段建設平面布置圖見圖22。 主要經(jīng)濟指標 項目主要經(jīng)濟指標見表212。 表212 項目主要經(jīng)濟指標 序號 指標名稱 單位 指標值 備注 1 項目總投資 萬元 49000 2 銷售收入 萬元 286975 生產(chǎn)期平均,不含稅 3 總成本 萬元 284183 生產(chǎn)期平均 4 利潤總額 萬元 2651 生產(chǎn)期平均 5 銷售稅金及附加 萬元 141 生產(chǎn)期平均 6 增值稅 萬元 1351 生產(chǎn)期平均 7 利稅總額 萬元 2154 生產(chǎn)期平均 8 所得稅 萬元 663 生產(chǎn)期平均 9 稅后利潤 萬元 1988 生產(chǎn)期平均 10 全投資財務內(nèi)部收益率 % 所得稅前 11 資本金財務內(nèi)部收益率 % 所得稅后 12 投資回收期(含建設期) 年 稅后 13 投資回收期(含建設期) 年 稅前 14 借款償還期: 年 含建設期 15 盈虧平衡點 % 達產(chǎn)年 第二章 工程分析 西北礦冶研究院 27
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