[工程科技]配煤技術(shù)講座-資料下載頁
2025-01-21 13:13本頁面
【正文】 ③減少煙塵、 SO2排放量 ④降低配煤成本 ⑤提高灰熔點(diǎn)，降低焦渣特征 潔凈改性動(dòng)力配煤技術(shù)指標(biāo) ①減少煙塵排放量： ≥50%； ②減少 SO2排放量： ≥45%； ③減少灰渣含炭量： ≥45%； ④提高鍋爐熱效率： ≥8，節(jié)煤 ≥15%； ⑤灰 熔 點(diǎn) ST： ≥1250℃ ； ⑥焦 渣 特 征： ≤4級； ⑦低 位 發(fā) 熱 值： ≥1881okJ/kg ⑧ 灰 分： ≤20%， ≤25%， ≤35%； ⑨揮 發(fā) 分： ≤10%， ≤20%， ≥20%。 三 .煉焦配煤 將各種經(jīng)過洗選的煉焦煤按一定比例配合后，在煉焦?fàn)t內(nèi)進(jìn)行高溫干餾，可以得到焦炭和荒煤氣。將荒煤氣進(jìn)行加工處理，可以得到多種化工產(chǎn)品和焦?fàn)t煤氣。焦炭是煉鐵的燃料和還原劑，它能將氧化鐵（鐵礦）還原為生鐵。焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高，是鋼鐵廠及民用的優(yōu)質(zhì)燃料，又因其含氫量多，也是生產(chǎn)合成氨的原料。 焦炭主要用于高爐冶煉，其次供鑄造、氣化、有色金屬生產(chǎn)和制電石，它們對焦炭有著不同的要求，其中高爐煉鐵對其用焦（冶金焦）的質(zhì)量要求是相當(dāng)高的。 冶金焦在高爐冶練過程中起著熱源、還原劑、支承物三大作用。高爐煉鐵過程發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)變化。最主要是鐵礦石（氧化鐵）轉(zhuǎn)化為金屬鐵。高爐狀況的順行、焦比、冶煉強(qiáng)度的高低，生鐵含硫、磷、硅成分的多少等等，冶金焦都起著很重要的作用，冶金焦是高爐生產(chǎn)不可缺少的主要原料之一。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦，必須合理地選擇和準(zhǔn)備煉焦用煤，正確地掌握煉焦操作。 煉焦生產(chǎn)，基本原料是煉焦煤。將煉焦煤在密閉的焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸附氣體，隨后分解產(chǎn)生煤氣和焦油等，剩下以碳為主體的焦炭。這種煤熱解過程通常稱為煤的干餾。 煤的干餾分為低溫干餾、中溫干餾和高溫干餾三種。它們的主要區(qū)別在于干餾的最終溫度不同， 低溫干餾在 500℃ － 600℃ ，中溫干餾在700℃ － 800℃ ，高溫干餾在 900℃ － 1000℃ 。目前的煉焦?fàn)t絕大多數(shù)屬于高溫?zé)捊範(fàn)t，主要生產(chǎn)冶金焦、煉焦煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品。這種高溫?zé)捊惯^程，就是高溫干餾。 煉焦煤的熱解過程 煉焦煤在隔絕空氣高溫加熱過程中生成焦炭，它具有下列特性：當(dāng)被加熱到 400℃ 左右，就開始形成熔融的膠質(zhì)體，并不斷地自身裂解產(chǎn)生出油氣，這類油氣經(jīng)過冷凝、冷卻及回收工藝，得到各種化工產(chǎn)品和凈化的焦?fàn)t煤氣。 當(dāng)溫度不斷升高，油氣不斷放出，膠質(zhì)體進(jìn)一步分解，部分氣體析出，而膠質(zhì)體逐漸固化成半焦，同時(shí)產(chǎn)生出一些小氣泡，成為固定的疏孔。溫度再升高，半焦繼續(xù)收縮，放出一些油氣，最后生成焦炭。 機(jī)械化焦?fàn)t生產(chǎn) 煤料從爐頂部的裝煤孔或機(jī)側(cè)（搗固焦）裝入炭化室，由兩側(cè)燃燒室傳來的熱量，將煤料在隔絕空氣的條件下加熱至高溫。加熱過程中，煤料熔融分解，所生成的氣態(tài)產(chǎn)物由炭化室頂端部的上升管逸出，導(dǎo)入煤氣凈化處理系統(tǒng)，可得到化學(xué)產(chǎn)品及煤氣；殘留在炭化室內(nèi)的固化成焦炭。煤料分解固化過程完成后，將炭化室兩側(cè)的爐門打開，用推焦機(jī)將焦炭推出，落入熄焦車（或干法熄焦裝置）。赤熱的焦炭可用水熄滅，或用惰性氣體將余熱導(dǎo)走，冷卻后即得到可使用的焦炭。機(jī)械化焦?fàn)t（頂裝）目前國內(nèi)采用爐型主要有 JN型、 JNX型、以及58型、 66型、 70型。 型焦 型焦是由煤粉等型焦用料加壓成型煤，再經(jīng)炭化處理制成的，也有把型煤經(jīng)氧化熱處理或型焦炭化爐氧化處理或自熱硬化處理制成型塊稱為型焦。根據(jù)處理的工藝方式，可分為冷壓型焦和熱壓型焦。 煉焦用煤的選擇 焦炭的物理性能和它的化學(xué)成分，主要取決于所用的煤種和煉焦方法。 ?洗煤（或精煤）。從原料煤帶到焦炭中的灰分、硫和磷等雜質(zhì)，對于煉鐵是極為有害的。為了除去這些雜質(zhì)，就需要對原煤進(jìn)行洗選，洗選后所得凈煤稱為洗煤或精煤。 ?配煤。焦煤能夠單獨(dú)煉成很好的焦炭，有的煤種本身雖不能單獨(dú)煉成焦炭，但能與其它煤種配合煉成焦炭，這樣，將不同煤種按適當(dāng)比例配合、混勻成配煤。 ?目前世界各國焦化廠幾乎都用配煤方法煉焦，即以焦煤配合其它煤種（一至五、六種）進(jìn)行煉焦 。 配煤的作用： 1)焦煤資源缺乏，用配煤方法可以大量節(jié)約主焦煤。 2)焦煤的結(jié)焦性雖好，但有的主焦煤在煉焦時(shí)膨脹壓力較大，損害爐體，有的含雜質(zhì)較多，用配合煤的方法可以解決上述問題。 3)焦煤的價(jià)格較高，用配合煤煉焦可以降低焦炭成本。 究竟哪些煤種能單獨(dú)煉焦，什么樣的配合煤比例能煉成優(yōu)質(zhì)焦炭，都要通過試驗(yàn)確定。（ 200Kg小焦?fàn)t或者鐵箱實(shí)驗(yàn)） 化學(xué)產(chǎn)品的回收 煉焦煤在焦?fàn)t炭化室內(nèi)進(jìn)行干餾時(shí)，在高溫作用下，煤質(zhì)發(fā)生了一系列的物理化學(xué)變化，同時(shí)也析出了水蒸氣和煤氣（即荒煤氣）。煤氣由炭化室出來經(jīng)上升管到集氣管，以循環(huán)氨水噴淋使煤氣降溫、冷卻，而分離出焦油和氨水；經(jīng)吸氣管到回收車間的初冷器到鼓風(fēng)機(jī)，煤氣經(jīng)過冷卻和用各種吸收劑處理，可提取出焦油、氨、粗苯等化工產(chǎn)品，并得到凈化的焦?fàn)t煤氣，通常被送回焦?fàn)t加熱或其它冶金爐作燃料。另外還可以作合成氨的原料氣和民用城市煤氣。 煉焦化學(xué)產(chǎn)品具有極為廣泛的用途，是塑料工業(yè)、合成纖維、合成橡膠、耐輻射材料、耐高溫材料、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、化工、輕紡及國防工業(yè)的極為寶貴的原料。如： ?輕工方面的塑料、合成洗滌劑、油墨、電池、皮革加工； ?化工方面的橡膠、尼龍、染料、油漆、電木粉； ?農(nóng)藥方面的殺螟松、速滅威、１６０５等； ?醫(yī)藥方面的合霉素、麻黃素、咖啡因、巴必痛、阿司匹林、消炎片、來蘇兒、食品防腐劑等 煉焦配煤指標(biāo)： ?水分小于 10％ ?灰分小于 10％ ?硫份小于 1％ ?揮發(fā)分 24～ 30％ ?細(xì)度 80～ 85％ ?膠質(zhì)層厚度 y15～ 20mm ?膨脹壓力小于 30Kpa 煉焦配煤計(jì)算基本類似動(dòng)力配煤（略） 謝謝提出寶貴意見！
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