【導(dǎo)讀】煤聯(lián)通集氣管、裝煤出焦及確定初步加熱制度等幾個部分。煉焦用煤配比炭化室成焦試驗由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。塔以前的部分及煤質(zhì)由備煤系統(tǒng)負(fù)責(zé)；其后屬煉焦系統(tǒng)負(fù)責(zé)。至汽液分離器的放散管為止屬煉焦開工的范圍?；厥彰簹庥苫a(chǎn)車間安全送至煤氣總。完全合格后經(jīng)指揮部商議通知再做回爐。暫時不開工的管道、設(shè)。關(guān)閉閥門代替盲板。爐輸送合格的配合煤。不暢現(xiàn)象，可根據(jù)實際情況貯煤）。鼓冷工段的設(shè)備經(jīng)過試運行合格，可以隨時啟動,投入運行。均符合《化產(chǎn)車間開工方案》的要求?！痘a(chǎn)車間開工方案》制訂審查完畢，開工指揮部成立。已具備使用條件，滿足焦化使用投產(chǎn)要求。析；廢氣分析；煤氣中O2含量分析。利投入焦?fàn)t生產(chǎn)；所有安全設(shè)施安裝完畢，驗收合格；工人經(jīng)培訓(xùn)，考核合格，全部上崗。開工進(jìn)行全面檢查，做好裝煤開工準(zhǔn)備。五大車聯(lián)動試車完畢，處于生產(chǎn)備用狀態(tài)。驗站等相關(guān)尺寸調(diào)整合適。噴嘴噴灑正常，集氣管、吸氣管回流暢通，運行時，進(jìn)風(fēng)口用石棉橡膠

　　

【正文】 煤塔已裝 1／ 3 的煤 (考慮是新煤塔，可在保證 能跟上裝煤程序上，邊上邊裝，以防煤塔難下煤 )。 確定推焦桿的高度，桿頭底應(yīng)高出炭化室底 70 ㎜；托煤底板高出炭化室底 10～ 18㎜。 自動放散裝置氨水噴灑正常，翻板處于全開位置并用鐵絲捆好，自動點火裝置關(guān)閉。 計器儀表一次閥關(guān)閉，打到手動，集氣管的手動和自動調(diào)節(jié)翻板關(guān)閉，捆好。 現(xiàn)場清掃干凈，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn) 場，送煤氣期間一切動火作業(yè)停止。 集氣管兩端送入少量蒸汽，以放散管稍冒蒸氣為準(zhǔn)。 二 、開工程序： 按 92 串 安排將裝煤號的石棉盲板在裝煤前裝一個捅開一個， 并打開機(jī)焦側(cè)爐門，檢查爐門做好記錄，同時清掃爐底。 按 92 串序裝煤推焦即： 1箋： 1 2 3 4 5 6 7 3箋： 1 2 3 4 5 6 5箋： 1 2 3 4 5 6 7箋： 1 2 3 4 5 6 9箋： 1 2 3 4 5 6 *(***煤焦有限公司 2焦?fàn)t開工方案 30 2箋： 1 2 3 4 5 6 7 4箋： 1 2 3 4 5 6 6箋： 1 2 3 4 5 6 8 箋： 1 2 3 4 5 6 開工操作 裝煤車駛?cè)胙b煤號，裝煤前用刺砣打掉上升管內(nèi)石棉板（打一個，裝一個），上升管蓋處于開啟狀態(tài)，高壓氨水處于關(guān)閉狀態(tài)。 具體順序： 第一批次： 1 2 3 4 5 63。 同時接通集氣管，并關(guān)閉集氣管兩端的蒸汽，放散管冒出煤氣后關(guān)閉水封閥。 當(dāng)?shù)谝慌炕覔v固裝煤及連通集氣管后， 集氣管 壓力達(dá)到 20mm水柱（ 200Pa）， 在吸氣管放散管處抽樣做爆發(fā)試驗和含氧量分析合格后（連續(xù)三次），將荒 煤氣 送向汽液分離器，在該處放散。打開位于回收的 煤氣 初冷器開閉器前的觀察孔進(jìn)行放散，在此抽樣作爆發(fā)實驗，直至合格。 通知回收 系統(tǒng) 可以啟動鼓風(fēng)機(jī)。 開啟鼓風(fēng)機(jī)，再進(jìn)行第二批炭化室搗固裝煤及連通集氣管，如果未達(dá)到開啟鼓風(fēng)機(jī)條件，可立即進(jìn)行第二批炭化室搗固裝煤及連通集氣管工作同時采用回爐煤氣補充集氣管壓力使盡快達(dá)到開啟鼓風(fēng)機(jī)條件。 第二批次： 5箋： 1 2 3 4 5 65 操作時間和檢 修時間共 11小時。 第三批次： 、 7箋： 1 2 3 4 5 6 操作時間和檢修時間共 11小時。 第四批次： 9箋： 1 2 3 4 5 6 *(***煤焦有限公司 2焦?fàn)t開工方案 31 操作時間和檢修時間共 11小時。 第五批次： 2箋： 1 2 3 4 5 6 7 第 六 批次： 4箋： 4 1 2 3 4 5 6 第 七 批次： 6箋： 1 2 3 4 5 6 第 八 批次： 8箋： 1 2 3 4 5 6 第 九 批次： 1箋： 1 2 3 4 5 6 7 操作時間和檢修時間共 11小時。 第一個循環(huán) 60 爐裝完后，大約有 34 小時進(jìn)行一次設(shè)備的檢修和環(huán)境的大清掃，準(zhǔn)備推第一爐焦炭。第一個循環(huán)結(jié)焦時間為 48 小時。 注意： （ 1）裝煤順序 ①裝煤時的最初幾爐，不能向集氣管送煤氣，由上升管放散。 ②裝煤高度控制：第一循環(huán) 177。 100mm；第 二 循環(huán)達(dá)設(shè)計高度。 ③裝煤后及時消煙滅火，調(diào)整爐門刀邊及爐框。 ④裝煤后及時檢查裝煤號兩側(cè)立火道荒煤 氣泄漏情況，設(shè)專人檢查。 （ 2）連通集氣管、吸氣管 ①裝煤前 2 小時，由集氣管兩端和吸氣管的蒸汽頭通入蒸汽，吹掃集氣管和吸氣管，于集氣管上的放散管放散。見蒸汽后，關(guān)閉放散管，打開吸氣管道閥門前的放散管放散 HF HF6；打開吸氣管*(***煤焦有限公司 2焦?fàn)t開工方案 32 上 DN1200 蝶閥 至 1氣液分離器之間的吸氣管上的兩至三個清掃孔，從蒸汽主管上用膠管送入蒸汽， 在氣液分離器上放散， 見蒸汽后關(guān)閉放散管放散，打開初冷器前放散 f2，見蒸汽后通知焦?fàn)t裝煤。至此，煤氣管道的送汽進(jìn)入煤氣凈化凈化車間，具體操作見《 化產(chǎn) 車間開工方案》。 ②煤氣剛送入集 氣管時，由集氣管放散管放散，同時打開集氣管兩端清掃孔檢查，充滿煤氣并溢出清掃孔蓋。待所有放散管冒煤氣后，將放散管水封翻板關(guān)閉（同時將蒸汽關(guān)閉），打開吸氣管上 DN1200 儀表調(diào)節(jié)閥，向吸氣管送煤氣，打開吸氣管 DN1200 ㎜閥門前 放散管HF HF6放散。 ③在放散管處取樣做爆發(fā)試驗三次，合格后，關(guān)閉放散管。 ④ 打開 1氣液分離器放散開啟兩個吸氣管的 DN1200 ㎜閥門，取樣做爆發(fā)試驗，三次合格后，打開放散 f2，關(guān)閉 1氣液分離器放散管 ，待冒出大量煤氣后，打開初冷器前煤氣管道上放散管，關(guān)閉 放散 f2，往 化產(chǎn) 車 間初冷器前送煤氣，待取樣做爆發(fā)試驗，三次合格后，屆時與 2焦?fàn)t開工有關(guān)的吸煤氣管道內(nèi)煤氣全部置換合格， 化產(chǎn) 車間的凈煤氣也已置換合格至初冷器前吸煤氣管道入口閥門，具體詳細(xì)操作見《 化產(chǎn) 車間開工方案》。 焦?fàn)t開工操作人員及組織結(jié)構(gòu) （ 1）組長 ： 2 人 焦?fàn)t 1 人 煤氣凈化 1 人 （ 2）副組長： 2人 焦?fàn)t 1 人 煤氣凈化 1 人 爐門工：機(jī)側(cè) 2 人 /班 3=6 焦側(cè) 2 人 /班 3=6 熱修瓦工：機(jī)側(cè) 2 人 /班 3=6 爐頂 2 人 /班 3=6 焦側(cè) 2 人 /班 3=6 推焦車司機(jī)： 2 人 /班 3=6 *(***煤焦有限公司 2焦?fàn)t開工方案 33 側(cè)裝車司機(jī)： 2 人 /班 3=6 攔焦車司機(jī)： 2 人 /班 3=6 搗固機(jī)司機(jī)： 2 人 /班 3=6 熄焦車司機(jī)： 2 人 /班 3=6 送煤氣： 2 人 爆發(fā)試驗： 4 人 捅上升管石棉板： 2人 集氣管壓力調(diào)整： 2人 爐頂檢查人： 3 人 加熱煤氣主管壓力調(diào)節(jié)： 1人 （ 3）后勤保障組 （ 4）安全保衛(wèi)組 第七章 焦?fàn)t首次出焦及爐溫初步調(diào)整 一、結(jié)焦時間及推焦順序 第一爐裝煤后，記錄準(zhǔn)確時間。當(dāng)?shù)谝粻t裝煤到 48 小時 時，打開爐蓋，觀察焦餅成熟、收縮情況，并觀察上升管冒出的煙氣情況以確定出焦時間。第一輪出焦分兩批，第一批按首次裝煤順序出焦和裝煤，根據(jù)溫度、結(jié)焦時間對亂箋炭化室歸箋以后所有爐號按 9～２順序出焦和裝煤。 為了安全、順利、平 穩(wěn) 投產(chǎn) 運行 ，投產(chǎn)初期結(jié)焦時間確定為 48 小時 標(biāo)準(zhǔn)溫確定為： 機(jī)側(cè) 1170℃ 焦側(cè) 1180℃ 二、爐溫初步調(diào)整 在裝煤后立即組織人員檢查各火道煤氣串漏情況并及時處理；檢查各火道的火焰燃燒情況；檢查有無高低溫號和短路情況等。開工初期由于爐溫尚未調(diào)節(jié)好，為了保證各火道都能完全燃燒，空氣過剩系數(shù)比正 常生產(chǎn)時稍微控制大一些。 第八章 焦?fàn)t開工期間的安全注意事項 *(***煤焦有限公司 2焦?fàn)t開工方案 34 參加氨水試噴、初裝煤、送煤氣等作業(yè)人員，進(jìn)入現(xiàn)場前，必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育，合格后方可上崗。 煤氣管道、煤氣設(shè)備、放散管、氨水管道、蒸汽管道的閥門，在開工前必須關(guān)嚴(yán)，未經(jīng)許可，不得擅自開動。 焦化廠區(qū)嚴(yán)禁煙火，施工作業(yè)必須實行動火審批制度。進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)，絕不允許吸煙。 焦?fàn)t開工期間，煤氣管網(wǎng)置換，焦?fàn)t送煤氣，施工單位應(yīng)停止一切與開工無關(guān)的作業(yè)，非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。 開工前，崗位安全技術(shù)操作規(guī)程制定完畢，防火消防 、安全保衛(wèi)制度制定落實，崗位人員必須遵照執(zhí)行。焦?fàn)t地下室、交換機(jī)室等煤氣地區(qū)，必須配齊干粉、泡沫滅火器等器材。 在整個送煤氣過程中，監(jiān)視 U 型壓力表的人員必須堅守崗位，不能脫崗，壓力接近 500Pa 或快速下降時，及時處理并向指揮部報告。 各種車輛未經(jīng)許可，禁止通過試車、開工作業(yè)現(xiàn)場。 開工送煤氣期間，所有操作人員必須服從開工指揮部的統(tǒng)一指揮。開工令由開工總指揮下達(dá)，聯(lián)絡(luò)人員記錄，保證令行禁止，按開工方案操作，不得擅自變更，要及時反饋信息。 參加開工的人員必須穿戴好勞保用品，防止?fàn)C傷和碰傷。 堵干燥孔時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，扒火床時應(yīng)注意燙、燒傷人。 1在焦側(cè)操作的人員，禁止從攔焦車導(dǎo)焦槽后面穿過。 1堅持用蒸汽趕空氣，煤氣趕蒸汽的操作程序。 1交換旋塞的位置與交換開閉器所處的狀態(tài)應(yīng)完全符合焦?fàn)t氣 體 流向的專項要求，其動作程序為：先關(guān)門，再提鉈，后開門。 1安全保衛(wèi)人員設(shè)定好警戒區(qū)域，維護(hù)好秩序。 1請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專家現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。消防、醫(yī)務(wù)人員，裝備到現(xiàn)場保駕。 二零一六年八月八日