柔性生產(chǎn)方式——在相機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)嵤ヽell生產(chǎn)方式介紹-資料下載頁
2025-01-20 07:30本頁面
【正文】 第三階段：非字型布局（ ～現(xiàn)在） 主要問題 ； 對應(yīng) :通過團(tuán)隊建設(shè)或目標(biāo)式管理來推動 ； 對應(yīng) :拉線相對固定 ,換機(jī)種或變動 (效率改善、產(chǎn)量變動）時采用通用拉線模式 ，實際拉線布局對應(yīng)遲緩（一周） 對應(yīng)：推動員工多能化，各人須勝任本單元內(nèi)的所有作業(yè) 八、 KBU CELL化實施過程 項目立項 目標(biāo)、方法（創(chuàng)新點）、愿景、人員、日程 準(zhǔn) 備 總括表 工程分析圖 工數(shù)一覽表 設(shè)備能力一覽表 立上、改善日程，計劃產(chǎn)量 項目分析 生產(chǎn)方式、拉線數(shù)量 人員預(yù)測（外招需提前一個月） 設(shè)備能力、需要數(shù)量 不良率 場地 作業(yè)臺、架及材料（提前兩周） 九、 CELL拉線布局的通用流程 布局、編程 遵守 cell編程原則 CAD Layout 工作站劃分及作業(yè)內(nèi)容一覽表 課內(nèi)論證檢討、修改 排拉說明、調(diào)整（現(xiàn)場） 準(zhǔn) 備 Cell拉線運行方法 目標(biāo)達(dá)成法 項目總結(jié) 立上效率 面積生產(chǎn)性 Leadtime 仕掛 等等 項目總結(jié) 跟蹤、改善、達(dá)成 九、 CELL拉線布局的通用流程 No. 項目 內(nèi) 容 細(xì) 則布局是否利于U 間支援。是否按照小機(jī)種編程。寬放確定的依據(jù)。（作業(yè)熟練度、編程 效率損失、不良率等）寬放系數(shù)1 2 % ～2 0 % 。面積生產(chǎn)性（參考1 . 8 ～2 . 0 m2/ 人）。布局是否按巡回作業(yè)布局。同一個C E L L 內(nèi)是否有兩個方向 的物流同時存在（必要性）。工作站編排與瓶頸控制。5 5S 安全拉線外型美觀，布線合理。消防通道。布局整齊、美觀。電氣安排符合5 S 要求。通道合理，流暢。U 間支援。編程。寬放系數(shù)。面積生產(chǎn)性。成本3巡回作業(yè)（追兔式）。逆時針旋轉(zhuǎn)。各部組品傳遞距離是否最近。（伸手可及）重點部組品傳遞過程有否停滯。6 發(fā)展 理論創(chuàng)新。針對C E L L 不足，改善對策。新理論、新方法導(dǎo)入。效率4生產(chǎn)同期化。一個流生產(chǎn)。部組完整性。物流1重點崗位如 CCD 、 F 等周邊無影響生產(chǎn)品 質(zhì)的作業(yè)（焊接、人員頻繁移動、吹氣等）。有無重要部組品的批量移動。（大量不良的隱患）品質(zhì)2生產(chǎn)同期化。一個流生產(chǎn)。部組完整性。十、 CELL拉線布局的評價標(biāo)準(zhǔn) 1. 目的： 評價生產(chǎn)場地的利用效率。 面積預(yù)測。 生產(chǎn)人員預(yù)測。 2. 定義： 指在單位時間里，單位面積可完成的作業(yè)工數(shù)量。 3. 計算式： 產(chǎn)量（臺） 標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)（ min / 臺） 面 積生產(chǎn)性 = = （ min/m2H ） 場地面積（ m2） 作業(yè)時間（ H） 4. 數(shù)據(jù)源： 產(chǎn)量：計劃日產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)：該機(jī)種核定的生產(chǎn)工數(shù) 場地面積：該機(jī)種的實際占有面積 作業(yè)時間：日工作時間 附 . 面積生產(chǎn)性說明 1. 目的： 評價生產(chǎn)現(xiàn)場的效率。 要員數(shù)量預(yù)測。 與面積生產(chǎn)性同 ,為生產(chǎn)條件預(yù)測的重要依據(jù)。 2. 定義： 指在單位時間里，每人可完成的作業(yè)工數(shù)量 (或作業(yè)臺數(shù) )。 3. 計算式： 產(chǎn)量（臺） 要員 生產(chǎn)性 = = （ 臺 /人 日 ） 總要員數(shù) 作業(yè)時間（ 日 ） 4. 數(shù)據(jù)源： 產(chǎn)量：計劃日產(chǎn)量 (24小時內(nèi) ) 場地面積：該機(jī)種的全部要員 (現(xiàn)場班長以下 ) 作業(yè)時間：以日為單位 附 . 要員生產(chǎn)性說明 十一、 Cell標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)臺 制造現(xiàn)場的變革 1. 作業(yè)方式和思想需要改變（例如：批量移動轉(zhuǎn)為一個流） 2. 仕掛量的觀念改變，“ 0”庫存的實施 3. 作業(yè)員作業(yè)周期時間延長即人員多能化的實施 4. 作業(yè)人才的儲備 5. 作業(yè)激勵機(jī)制的建立和完善 6. 基層管理人員的管理技能提高，要求能及時適應(yīng)生產(chǎn)的快速變動 十二、 KBU柔性生產(chǎn)方式的發(fā)展 講座結(jié)束 謝謝大家
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