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無機材料工藝原理03配方料設計與計算-資料下載頁

2025-01-20 06:54本頁面
  

【正文】 礦渣 合 計 玻璃 配方計算 計算輔助原料及揮發(fā)損失: 用螢石作為助熔劑和澄清劑 。 以引入配合料的 , 則螢石的用量大致為配合料的 % 。 所以螢石用量為: % = 螢石的 CaO: % 由螢石引入的 CaO為 % = 相應地應減去方解石地用量為: 所以方解石地實際用量為: - = 4 =?玻璃 配方計算 考慮 R2O( Na2O+ K2O) 易揮發(fā)損失 。 其揮發(fā)量根據一般情況 Na2O地揮發(fā)損失為本身重量的 % ,則應補足 Na2O為: % = 所以純堿的補足量: 即純堿的實際用量為: + = 5 =?玻璃 配方計算 熔制 100kg玻璃實際原料用量為: 石英粉 長石粉 方解石 白云石 純 堿 重晶石 鉻礦渣 合 計 玻璃 配方計算 計算配合料氣體率和玻璃產率: 配合料的氣體率為 : 玻璃的產率為 : %% ???%%100100 ???玻璃 配方計算 進一步確定 如果每批配合料量為 500kg, 碎玻璃用量為 30% , 碎玻璃中 R2O( Na2O+ K2O) 揮發(fā)損失忽略不計 , 則有: 碎玻璃用量: 500 30% = 150kg 粉 料 用 量: 500 - 150 = 350kg 玻璃 配方計算 500kg配合料中各種原料用量=熔制100kg玻璃中各原料的用量 增大系數 。 增大倍數 = 9 203 50 ?玻璃 配方計算 石英粉 = kg 長石粉 = kg 方解石 = kg 白云石 = kg 純堿 = kg 重晶石 = 鉻礦渣 = kg 螢石粉 = kg 總計 每批配合料各原料的配料單: 玻璃 配方計算 原料中如含水分 , 按下列公式計算其濕基用量 。 濕基用量= %1 水分干基用量?玻璃 配方計算 原料 100kg玻璃原料量 (kg) 含水率(%) 原料用量( kg) 干 基 濕 基 石英粉 1 長石粉 1 方解石 白云石 1 純堿 重晶石 鉻礦渣 1 螢石粉 1 玻璃 配方計算 擬定配合料粉料中含水量為 5% 計算加水量: 加水量= 加水量= 即在制備配合料時 , 需要加濕潤水的水量為 kg。 -粉料濕基水分粉料干基%1 ? =-?水泥配方計算 幾個基本率值( KH、 SM、 IM)的定義: KH:石灰飽和系數; SM:硅率 IM:鋁率 其定義與計算參考 P190~ 192 水泥配方計算 〔 例 〕 已知原料 、 燃料的有關分析數據 , 假設用預分解窯以三種原料配合進行 , 要求熟料的三個率值為: KH= 、 SM= 、 IM= , 單位熟料的熱耗為 3350kJ/kg熟料 , 試計算其配合比 。 水泥配方計算 表一 原料與煤灰的化學成分(%) 名稱 燒失量 SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO 其他 合計 石灰石 4 2 .66 2 . 4 2 0 . 3 1 0 . 1 9 5 3 .13 0 . 5 7 0 . 7 2 1 0 0 . 0 0 粘土 5 . 2 7 7 0 .25 1 4 .72 5 . 4 8 1 . 4 1 0 . 9 2 1 . 9 5 1 0 0 . 0 0 鐵粉 0 . 0 0 3 4 .42 1 1 .53 4 8 .27 3 . 5 3 0 . 0 9 2 . 1 6 1 0 0 . 0 0 煤灰 0 . 0 0 5 3 .52 3 5 .34 4 . 4 6 4 . 7 9 1 . 1 9 0 . 7 0 1 0 0 . 0 0 M ad (%) V ad (%) A ad (%) Fc ad (%) Q n et , ad ( KJ/kg ) 0 .6 0 2 2 .4 2 2 8 .5 6 4 9 .0 2 2 0 9 30 表二 煤的工業(yè)分析 水泥配方計算 解 : 100kg熟料中的煤灰摻入量可按下式近似計算: 式中: Ga——— 熟料中煤灰摻入量 , % q———— 單位熟料熱耗 , KJ/kg熟料 Q, ad— 煤的熱值 , KJ/kg Aad——— 煤的空氣干燥基灰分含量 , % S———— 煤灰沉落率 , % P———— 煤耗 , kg/kg熟料 。 (%)20930100100100SqA,ad ?????? SqAQG adadne ta =水泥配方計算 2. 根據熟料率值 , 估算熟料化學成分 Fe2O3= Al2O3= IMFe2O3= ( % ) SiO2= SM( Al2O3+ Fe2O3) = ( % ) CaO= ∑ - ( SiO2+ Al2O3+ Fe2O3) = ( % ) (%))1)((=?????IMSMIMKH水泥配方計算 3. 累加試湊計算 表四中最后一個累計熟料成分即為所配熟料的實際化學成分 , 備注欄中的三個率值和熱耗即為所配熟料的實際率值和熱耗 , 可見已十分接近要求值 。 只得注意的是 , 累計熟料的合計值不一定非要等于 100, 只要驗算的熟料的率值和熱耗符合要求即可 , 但此時熟料成分必須換算百分數 。 水泥配方計算 表四 累加試湊過程(以 100kg熟料為基準) 計算步驟 S iO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 Ca O Mg O 其他 合計 備注 設計熟料成分 2 1 .7 4 5 .8 5 4 .5 0 6 5 .4 1 9 7 .5 0 煤灰(+ 4 .5 7 ) 2 .4 4 6 1 .6 1 5 0 .2 0 4 0 .2 1 9 0 .0 5 4 0 .0 3 2 石灰石(+ 122 ) 2 .9 5 2 0 .3 7 8 0 .2 3 2 6 4 .8 19 0 .6 9 5 0 .8 7 8 ( 6 5 .4 1 - 0 .2 1 9 ) / 0 .5 3 1 3 ≈ 1 2 2 粘土(+ 23 ) 1 6 .1 5 8 3 .3 8 6 1 .2 6 0 0 .3 2 4 0 .2 1 2 0 .4 4 9 ( 2 1 . 7 4 - 2 .4 4 6 - 2 .9 5 2 ) /0 . 7 0 2 5≈ 23 鐵粉(+ 5 .8 ) 1 .9 9 6 0 .6 6 9 2 .8 0 0 0 .2 0 5 0 .0 0 5 0 .1 2 5 ( 4 .5 - 0 .2 0 4 0 .2 3 2 - 1 .2 6 ) / 0 .4 8 2 7≈ 5 .8 累計熟料成分 2 3 .5 5 2 6 .0 4 8 4 .4 9 6 6 5 .5 67 0 .9 6 6 1 .4 8 4 1 0 2 .1 1 KH = 0 .8 1 9 , SM = 2 .2 3 , IM = 1 .3 5 粘土(- 2 .6 ) 1 .8 2 7 0 .3 8 3 0 .1 4 3 0 .0 3 7 0 .0 2 4 0 .0 5 1 累計熟料成分 2 1 .7 2 5 5 .6 6 5 4 .3 5 3 6 5 .5 3 0 .9 4 2 1 .4 3 3 9 9 .6 5 KH = 0 .8 9 9 , SM = 2 .1 7 , IM = 1 .3 0 熱耗= 1 00 3 3 5 0 / 9 9 .6 5 = 3 3 6 2 鐵粉(+ 0 .3 ) 0 .1 0 3 0 .0 3 5 0 .1 4 5 0 .0 1 1 0 .0 0 0 0 .0 0 6 累計熟料成分 2 1 .8 2 8 5 .7 0 0 4 .4 9 8 6 5 .5 4 0 .9 4 2 1 .4 3 9 9 9 .9 5 KH = 0 .8 9 3 , SM = 2 .1 4 , IM = 1 .2 7 熱耗= 100 3 3 5 0 / 9 9 .9 5 = 3 3 5 2 水泥配方計算 4. 計算熟料料耗 由表四可得 , 配制 100kg熟料所需的干原料 ( 即熟料料耗 ) 如下: 粘土= 鐵粉= )( kg=?)( kg=?)( kg=??水泥配方計算 5. 計算生料配比 %100% 6 6 =+石灰石= ??%.%...7413100106412022122 =粘土= ???%.%...1041001064120221226 .1 0 =鐵粉= ???Thank you for your listening!
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