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正文內(nèi)容

新能源信息化培訓資料——erp工作原理-資料下載頁

2025-01-20 06:51本頁面
  

【正文】 ? 與財務(wù)系統(tǒng)集成,自動生成應(yīng)付帳款。 ? 采購項目可分為 : 庫存品、非庫存品(屬代 (暫 )收費用之記錄)。 ? 進口采購訂單輸入功能設(shè)定 : 供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上 /下限、付款條件、幣別、稅別、原產(chǎn)地、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗貨日、驗收倉庫、原因碼等。 4.進口管理的作業(yè)流程 第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理 ? 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 二.生產(chǎn)訂單 ? 三.委外管理 ? 四.車間管理 ? 五.產(chǎn)能管理 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 在 ERP系統(tǒng)中,生產(chǎn)管理還包括了“車間管理”和“產(chǎn)能管理( CRP)的內(nèi)容。生產(chǎn)訂單是在處理“廠內(nèi)在何時生產(chǎn)什么?數(shù)量多少?”等問題,而“車間管理”的內(nèi)容則是“了解與掌握制造現(xiàn)場各工作中心、各工序的工作進度,進行必要的調(diào)度,以確保及時完成生產(chǎn)訂單的內(nèi)容和要求”?!爱a(chǎn)能管理”系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間的產(chǎn)能負荷狀況,對已規(guī)劃和已審核的生產(chǎn)訂單,計算各生產(chǎn)訂單在各工作中心的負載需求,分析各工作中心的產(chǎn)能 /負載狀況,作為長中短期生產(chǎn)計劃可行性的依據(jù)。 第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理 ? 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 二.生產(chǎn)訂單 ? 三.委外管理 ? 四.車間管理 ? 五.產(chǎn)能管理 1.生產(chǎn)訂單的系統(tǒng)功能 ? 可人為手動輸入生產(chǎn)訂單,也可自 MPS和 MRP計算的資料而自動規(guī)劃生產(chǎn)訂單。 ? 已規(guī)劃生產(chǎn)訂單審核時,該生產(chǎn)訂單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約 , 即各用料的可用量依所需量而減扣 , 以顯示缺料情況。 ? 提供生產(chǎn)訂單缺料狀況的模擬功能 , 以便料品跟催 , 生產(chǎn)前先確認采購及委外進度 , 避免發(fā)生斷料停工。 ? 生產(chǎn)訂單審核后 , 可依生產(chǎn)訂單領(lǐng)料。領(lǐng)料時 , 系統(tǒng)自動帶出各生產(chǎn)訂單所需料號及用量 , 使用者不必再輸入料號 , 發(fā)料審核較正確、容易。 ? 依料品的制造型態(tài) , 提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式: ( 1)依生產(chǎn)訂單的審核作業(yè) , 自動生成領(lǐng)料單[離散型 Discrete Type ] ( 2)依完工入庫作業(yè) , 自動倒扣( Backflush)標準用料 [重覆型 Repetitive Type ] ? 領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時處理 , 以立即反應(yīng)庫存資料 , 確保準確性。 ? 提供各生產(chǎn)訂單的實際用料與標準用料差異分析 , 以供成本分析及控制。 ? 已審核的生產(chǎn)訂單 , 有多種方式查詢 /報表 , 可查出制造數(shù)量、預(yù)定完工日、入庫數(shù)量等 , 可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。 ? 已審核的生產(chǎn)訂單,可轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng),以追蹤管理生產(chǎn)訂單于各工作中心、料品于各工序的生產(chǎn)進度等。 ? 已審核的生產(chǎn)訂單,可轉(zhuǎn)入成本會計系統(tǒng),以作為產(chǎn)品成本計算的依據(jù)。 2.生產(chǎn)訂單的作業(yè)流程 第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理 ? 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 二.生產(chǎn)訂單 ? 三.委外管理 ? 四.車間管理 ? 五.產(chǎn)能管理 1.委外管理的系統(tǒng)功能 ? 料品委外的詢價資料記錄。 ? 可人為手動輸入委外單,也可自 MPS和MRP計算的資料而自動規(guī)劃委外單。 ? 委外單輸入時,系統(tǒng)可自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。 ? 已規(guī)劃委外單審核時,該委外單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約 , 即各用料的可用量依所需量而減扣 , 以顯示缺料情況。 ? 提供委外單缺料狀況模擬功能 , 以利料品跟催 , 生產(chǎn)前先確認采購進度 , 避免發(fā)生斷料停工。 ? 委外單審核后 , 可依委外單領(lǐng)料。領(lǐng)料時 , 系統(tǒng)自動帶出各委外單所需料號及用量 , 使用者不必再輸入料號 , 發(fā)料審核較正確、容易。 ? 依料品的制造型態(tài) , 提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式: ( 1)依委外單的審核作業(yè) , 自動生成領(lǐng)料單 [ 離散型 Discrete Type ] ( 2)依完工驗收作業(yè) , 自動倒扣( Backflush)標準用料 [重覆型 Repetitive Type ] ? 領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時處理 , 以立即反應(yīng)庫存資料 , 確保準確性。 ? 提供各委外單的實際用料與標準用料差異分析 , 以供成本分析及控制。 ? 已審核委外單 , 有多種方式查詢 /報表 , 可查出委外數(shù)量、預(yù)定完工日、驗收數(shù)量等 , 可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。 ? 已審核委外單,可轉(zhuǎn)入成本會計系統(tǒng),以作為產(chǎn)品成本計算的依據(jù)。 ? 請款作業(yè)處理 : 驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細資料打印。 ? 與財務(wù)系統(tǒng)集成,自動生成應(yīng)付帳款。 2.委外管理的作業(yè)流程 第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理 ? 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 二.生產(chǎn)訂單 ? 三.委外管理 ? 四.車間管理 ? 五.產(chǎn)能管理 1.車間管理的系統(tǒng)功能 ? 料品的工序資料可以直接轉(zhuǎn)到物料清單(BOM), 節(jié)省建立物料清單時間。 ? 可依生產(chǎn)訂單工序處理領(lǐng) /退料及報完工作業(yè)。 ? 掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況。 ? 掌握各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況。 ? 掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況。 ? 掌握各工作中心的工作負載。 ? 不良原因統(tǒng)計分析。 ? 各工作中心生產(chǎn)效率報告 2.車間管理的作業(yè)流程 第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理 ? 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 二.生產(chǎn)訂單 ? 三.委外管理 ? 四.車間管理 ? 五.產(chǎn)能管理 1.產(chǎn)能管理的系統(tǒng)功能 ? 提供各工作中心的產(chǎn)能 /負載查詢或報表資料,掌控生產(chǎn)計劃的可行性。 ? 提供各工作中心的計劃投入 /產(chǎn)出資料,監(jiān)控計劃運行偏差狀況。 ? 提供順推或逆推網(wǎng)狀工藝路線排程功能,排定生產(chǎn)訂單(已審核、鎖定、規(guī)劃)的工序進度。 ? 可按各工作中心的工作時間,調(diào)整各工作中心的產(chǎn)能。 ? 按工作中心產(chǎn)能的負載(超載或低載)狀況,調(diào)整各令單的日期 /數(shù)量。 2.產(chǎn)能管理的作業(yè)流程 第八節(jié) 庫存管理的工作原理 ? 一.庫存的定義 ? 二.庫存的功能 ? 三.庫存的分類 ? 四.庫存管理的整合功能 ? 五.庫存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 一.庫存的定義 ? 庫存是成品、半成品、原材料、在制品,或者說庫存是采購件、委外件、自制件等。一般說來,他們相信庫存多一些更好。因為庫存可以應(yīng)付變幻莫測的客戶、蹩腳的供應(yīng)商、不正常的機器設(shè)備,還有莫非定律,總之庫存可以為一切意外的狀況提供緩沖。 ? 如果從各自狹隘的觀點來看待庫存,會得出各種截然不同的看法。銷售部門把庫存看作良好的客戶服務(wù)所必不可少的,如果當應(yīng)該發(fā)貨時有什么產(chǎn)品缺貨的話,就感到是制造部門失責了。財務(wù)人員相信庫存絕對是一種禍害,因為它束縛了資金,本來可以更好地使用于別處的。車間人員不易理解持有庫存的代價,而時常抱怨由于庫存控制措施給車間帶來明顯的不便。 ? 庫存投資平衡: ( 1)庫存投資與客戶服務(wù)之間的平衡 ( 2)庫存投資與改變生產(chǎn)力水平所伴隨的成本之間的平衡 ( 3)庫存投資與所發(fā)放的補充庫存的訂單之間的平衡 ( 4)庫存投資與運輸成本之間的平衡 第八節(jié) 庫存管理的工作原理 ? 一.庫存的定義 ? 二.庫存的功能 ? 三.庫存的分類 ? 四.庫存管理的整合功能 ? 五.庫存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 二.庫存的功能 ? 按功能來劃分,庫存有五種基本的類型 : ( 1)波動(需求與供應(yīng))庫存 ( 2)預(yù)期庫存 ( 3)批量庫存 ( 4)運輸庫存 ( 5)投機性庫存 第八節(jié) 庫存管理的工作原理 ? 一.庫存的定義 ? 二.庫存的功能 ? 三.庫存的分類 ? 四.庫存管理的整合功能 ? 五.庫存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 三.庫存的分類 ? 庫存按其在加工過程中的地位來分類: ( 1)原料:用來制造成品中組件的鋼鐵、面粉、木料、布料或其它物料。 ( 2)組件:準備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。 ( 3)在制品:工廠中正在被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。 ( 4)成品:備貨生產(chǎn)工廠里,庫存中所持有的已完工料品,或訂貨生產(chǎn)工廠里準備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工料品。 第八節(jié) 庫存管理的工作原理 ? 一.庫存的定義 ? 二.庫存的功能 ? 三.庫存的分類 ? 四.庫存管理的整合功能 ? 五.庫存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 四.庫存管理的整合功能 ? 在庫存管理系統(tǒng)中所包含單據(jù)種類: ( 1)收:收料單(采購或委外件收料待檢)、驗收單(采購或委外件驗收入庫)、入庫單(自制件完工入庫) ( 2)發(fā):領(lǐng)料單(自制或委外)、出貨單(銷售發(fā)貨) ( 3)退:收料退回單(采購或委外件收料后退還廠商)、驗退單(采購或委外件入庫后退還廠商)、退料單(領(lǐng)料后退還倉庫)、退制單(自制件完工入庫后退回車間)、退貨單(銷售退回) ( 4)撥:調(diào)撥單(料品在倉庫間的轉(zhuǎn)移) ( 5)調(diào):調(diào)整單(盤點調(diào)整) ( 6)盤:盤點作業(yè) ( 7)廢:報廢單 ( 8)借:借用單、借用歸還單 ? 有些庫存交易單據(jù)的發(fā)生,包括“收 /退料單、驗收 /退單、入庫 /退制單、領(lǐng) /退料單、出 /退貨單”,是同有關(guān)的令單相關(guān)連的。如“領(lǐng)料單“,是依據(jù)“生產(chǎn)訂單”或“委外單”而產(chǎn)生的,“出貨單”是依“客戶訂單”發(fā)生的。因為庫存交易同令單之間有如此緊密的聯(lián)系,所以才能準確地掌握各令單的執(zhí)行情況,以及庫存“現(xiàn)存量、在單量、預(yù)約量”的連動關(guān)系。 例如:半成品 A現(xiàn)存量為 100,其子件C現(xiàn)存量為 50;假設(shè)審核一張生產(chǎn)訂單,制造 A半成品 20個,其 C的單位用量為 1,那么 A、 C的庫存量如下: A C 現(xiàn)存量 100 50 在單量 20 預(yù)約量 20*1=20 ? 假設(shè)該生產(chǎn)訂單已領(lǐng)料 C 15個,加工后完工入庫 A 15個,此時 A、 C的庫存量變化如下: A C 現(xiàn)存量 100+15=115 5015=35 在單量 2015=5 預(yù)約量 2015=5 ? 除了庫存量的改變之外,生產(chǎn)訂單的相關(guān)數(shù)量也隨之發(fā)生變化:生產(chǎn)訂單的制造數(shù)量為 已完工量為 1未完工量為 5,應(yīng)領(lǐng)料量( C)為 已領(lǐng)料量為 1未領(lǐng)料量為 5。即當庫房人員輸入與該生產(chǎn)訂單相關(guān)的領(lǐng)料單、入庫單后,生管人員便可立即得知生產(chǎn)訂單的完工及用料狀況。 下表列示了庫存管理整合功能的基本邏輯: ? 因此,庫存交易資料的及時提供,才具有管理效用。如果庫存資料,經(jīng)常逾期才提出庫存報告,對相關(guān)職能的管理人員毫無意義。應(yīng)該在各交易單據(jù)發(fā)生時,盡快交給輸入人員。負責輸入的人員,應(yīng)確保資料的正確、及時輸入。并定期印出交易明細表,審核是否和單據(jù)一致,以防止輸入錯誤。 庫存盤點應(yīng)該由客觀人員定期負責進行,或者不定期抽盤部分較可能有問題的料品,以確保料賬一致。如果料賬不一,應(yīng)立即查明可能的原因,并輸入調(diào)整單據(jù),以作調(diào)整,使實際量和電腦系統(tǒng)的現(xiàn)存量互相吻合。原因查出后,應(yīng)設(shè)法改善,使不再重犯。 第八節(jié) 庫存管理的工作原理 ? 一.庫存的定義 ? 二.庫存的功能 ? 三.庫存的分類 ? 四.庫存管理的整合功能 ? 五.庫存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 1.庫存管理的系統(tǒng)功能 ? 料品進出各倉庫的交易作業(yè)處理,包括調(diào)撥單、收料單、收料退回單、收料檢驗單、驗收單、驗退單、領(lǐng)料單、退料單、入庫單、退制單、借用 /歸還單、報廢單。 ? 各倉庫存貨作業(yè)處理,包括調(diào)整單、盤點作業(yè)、存貨金額計算。 ? 管理信息提供,包括庫存狀況查詢 /報表、料品交易明細表、庫存流水帳、進銷存明細帳、庫存月報表、料品采購建議表、呆滯料品明細表。 ? 多倉庫管理。本系統(tǒng)可處理數(shù)個(無限)不同倉庫的庫存 , 即在各倉庫的料品之進、出、存等作業(yè)。任何一項料品 (原物料 ,半成品或成品 ), 可同時存放在不同的倉庫。 ? 倉庫可以自行定義為參與或不參與 MRP計算。 ? 批號控制。做批號管理的目的 , 是掌握每一批的質(zhì)量要素 , 以便在生產(chǎn)過程中 , 能做到 “追蹤”與“追溯”的管理精神。 ( 1)追蹤 : 查看某一料品的某一批被用到那些令單 (生產(chǎn)訂單或委外單 ), 而此令單已入庫了哪一料品哪一批號。一系列往后追蹤 , 最后利用料品出貨追蹤報表 , 查看成品已出貨給哪些客戶。 ( 2)追溯 :
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