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新能源信息化培訓(xùn)資料——erp工作原理(存儲版)

2025-02-19 06:51上一頁面

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【正文】 外,財務(wù)管理中的應(yīng)收帳款可以由庫存的出貨數(shù)據(jù)來自動生成、而應(yīng)付帳款也可以由庫存的驗收來自動生成,這就是一般所稱作業(yè)系統(tǒng) (產(chǎn)供銷系統(tǒng) )和財務(wù)系統(tǒng)之間的自動集成關(guān)系。 ? 本系統(tǒng)可按銷售和生產(chǎn)部門的共同討論而制定產(chǎn)銷計劃,其內(nèi)容包括各料品的數(shù)量及供應(yīng)起止期間,可供生成預(yù)測訂單,作為 MRP的需求來源。 ? 對 MRPII有重大貢獻的 Oliver Wight教授曾說:產(chǎn)銷排程是制造業(yè)的重要資產(chǎn),因為它清楚地描述了什么是我們所要生產(chǎn)的,更具體的說,產(chǎn)銷排程也是營銷部門的資產(chǎn),因為它指出了要為客戶制造些什么? 第四節(jié) 產(chǎn)銷排程 (MPS) ? 一.生產(chǎn)計劃與產(chǎn)銷排程 ? 二. MPS的用途 ? 三.可承諾量與接單的原則 ? 四.時柵( Time Fence)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ? 五. MPS與 MRP的關(guān)系 ? 六. MPS與 MRP的作業(yè)流程 ? 七.產(chǎn)銷排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 二. MPS的用途 ? 1.把較高層次的生產(chǎn)計劃與日常的日程計劃連接在一起 ? 2.它驅(qū)動若干種明細(xì)的計劃,包括: ( 1)物料需求計劃( MRP) ( 2)能力需求計劃(人力與設(shè)備 ? 3.它驅(qū)動財務(wù)計劃,引導(dǎo)料品庫存、采購與承諾、直接人工與銷售料品的成本等的預(yù)算 ? 4.它為訂貨生產(chǎn)的產(chǎn)品作出客戶交貨承諾 ? 5.它協(xié)調(diào)諸多管理人員的活動 第四節(jié) 產(chǎn)銷排程 (MPS) ? 一.生產(chǎn)計劃與產(chǎn)銷排程 ? 二. MPS的用途 ? 三.可承諾量與接單的原則 ? 四.時柵( Time Fence)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ? 五. MPS與 MRP的關(guān)系 ? 六. MPS與 MRP的作業(yè)流程 ? 七.產(chǎn)銷排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 三.可承諾量與接單的原則 ? 業(yè)務(wù)部門先編制銷售計劃。 ? 何謂“對象”不同呢? ? 是指我們可將所有的料品大大致分為兩類:MPS件與 MRP件。 ? 這時, MPS規(guī)劃人員即可檢討 b1的采購訂單是否可行,是否有逾期或供應(yīng)量不足的情況。 MPS確定后,將 ATP數(shù)據(jù)交給業(yè)務(wù)部門,同時將 MPS日程交給 MRP人員。 ( 2)中期預(yù)測:用于較長提前期的物料的購買或作業(yè)率的計劃,提前1至2年考慮季節(jié)性或周期性的產(chǎn)品。 ? 應(yīng)客戶特殊要求,依銷售訂單指定特性件、選用件的用料選擇。 ? 出 /退貨資料變動處理方式 : 可選擇實時 (On Line), 或批次 (Batch)更新庫存資料。 ? 出 /退貨資料自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)。應(yīng)該保證采購人員在這些重要部件的選擇、交貨期控制和周轉(zhuǎn)上花費最多的工作時間。 ? 采購訂單輸入時,系統(tǒng)可以自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。 ? 進口采購訂單輸入時,系統(tǒng)可以自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。“產(chǎn)能管理”系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間的產(chǎn)能負(fù)荷狀況,對已規(guī)劃和已審核的生產(chǎn)訂單,計算各生產(chǎn)訂單在各工作中心的負(fù)載需求,分析各工作中心的產(chǎn)能 /負(fù)載狀況,作為長中短期生產(chǎn)計劃可行性的依據(jù)。 ? 已審核的生產(chǎn)訂單 , 有多種方式查詢 /報表 , 可查出制造數(shù)量、預(yù)定完工日、入庫數(shù)量等 , 可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。 ? 委外單審核后 , 可依委外單領(lǐng)料。 2.委外管理的作業(yè)流程 第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理 ? 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 二.生產(chǎn)訂單 ? 三.委外管理 ? 四.車間管理 ? 五.產(chǎn)能管理 1.車間管理的系統(tǒng)功能 ? 料品的工序資料可以直接轉(zhuǎn)到物料清單(BOM), 節(jié)省建立物料清單時間。 ? 提供各工作中心的計劃投入 /產(chǎn)出資料,監(jiān)控計劃運行偏差狀況。銷售部門把庫存看作良好的客戶服務(wù)所必不可少的,如果當(dāng)應(yīng)該發(fā)貨時有什么產(chǎn)品缺貨的話,就感到是制造部門失責(zé)了。如“領(lǐng)料單“,是依據(jù)“生產(chǎn)訂單”或“委外單”而產(chǎn)生的,“出貨單”是依“客戶訂單”發(fā)生的。并定期印出交易明細(xì)表,審核是否和單據(jù)一致,以防止輸入錯誤。本系統(tǒng)可處理數(shù)個(無限)不同倉庫的庫存 , 即在各倉庫的料品之進、出、存等作業(yè)。一系列往后追蹤 , 最后利用料品出貨追蹤報表 , 查看成品已出貨給哪些客戶。 ? 管理信息提供,包括庫存狀況查詢 /報表、料品交易明細(xì)表、庫存流水帳、進銷存明細(xì)帳、庫存月報表、料品采購建議表、呆滯料品明細(xì)表。應(yīng)該在各交易單據(jù)發(fā)生時,盡快交給輸入人員。 ( 4)成品:備貨生產(chǎn)工廠里,庫存中所持有的已完工料品,或訂貨生產(chǎn)工廠里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工料品。因為庫存可以應(yīng)付變幻莫測的客戶、蹩腳的供應(yīng)商、不正常的機器設(shè)備,還有莫非定律,總之庫存可以為一切意外的狀況提供緩沖。 ? 不良原因統(tǒng)計分析。 ? 請款作業(yè)處理 : 驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細(xì)資料打印。 ? 已規(guī)劃委外單審核時,該委外單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約 , 即各用料的可用量依所需量而減扣 , 以顯示缺料情況。 ? 依料品的制造型態(tài) , 提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式: ( 1)依生產(chǎn)訂單的審核作業(yè) , 自動生成領(lǐng)料單[離散型 Discrete Type ] ( 2)依完工入庫作業(yè) , 自動倒扣( Backflush)標(biāo)準(zhǔn)用料 [重覆型 Repetitive Type ] ? 領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時處理 , 以立即反應(yīng)庫存資料 , 確保準(zhǔn)確性。 4.進口管理的作業(yè)流程 第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理 ? 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 二.生產(chǎn)訂單 ? 三.委外管理 ? 四.車間管理 ? 五.產(chǎn)能管理 一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容 ? 在 ERP系統(tǒng)中,生產(chǎn)管理還包括了“車間管理”和“產(chǎn)能管理( CRP)的內(nèi)容。 ? 采購訂單輸入功能設(shè)定 : 供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上 /下限、付款條件、幣別、稅別、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗貨日、驗收倉庫、原因碼等 2.采購管理的作業(yè)流程 3.進口管理的系統(tǒng)功能 ? 供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄。 ? 供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄。 ? 提供以下 14種角度: ( 1)產(chǎn)品別 產(chǎn)品類別 部門 +產(chǎn)品別 部門 +產(chǎn)品類別 ( 2)業(yè)務(wù)員別 業(yè)務(wù)員 +產(chǎn)品別 業(yè)務(wù)員 +產(chǎn)品類別 ( 3)客戶別 客戶 +產(chǎn)品別 客戶 +產(chǎn)品類別 ( 4)地區(qū)別 地區(qū) +產(chǎn)品別 地區(qū) +產(chǎn)品類別 地區(qū) +業(yè)務(wù)員別 數(shù)量、金額的: ( 1)年月銷售實績統(tǒng)計表 ( 2)年月達(dá)成率分析表 ( 3)年月成長率分析表 ( 4)年月貢獻率分析表 ( 5)排名表 2.銷售分析的作業(yè)流程 第六節(jié) 采購管理的工作原理 ? 一.采購管理的功能和目標(biāo) ? 二.采購管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 一.采購管理的功能和目標(biāo) ? 關(guān)鍵性的采購原則: ( 1)參與采購:許多高階管理人員對采購的作用并不熟悉,所以將自己與采購部門隔離開來,而是應(yīng)該參與進來。 ? 支持外幣作業(yè),并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣。 ? 若客戶信用額度管制點設(shè)為出貨單,則出貨單輸入時,系統(tǒng)將查核客戶的信用余額。 ? 依使用者設(shè)定的價格方式(歷史單價、標(biāo)準(zhǔn)售價、約定售價),自動計價。 銷售預(yù)測,是使用過去的銷售需求量來預(yù)報未來銷售需求量的過程。 第四節(jié) 產(chǎn)銷排程 (MPS) ? 一.生產(chǎn)計劃與產(chǎn)銷排程 ? 二. MPS的用途 ? 三.可承諾量與接單的原則 ? 四.時柵( Time Fence)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ? 五. MPS與 MRP的關(guān)系 ? 六. MPS與 MRP的作業(yè)流程 ? 七.產(chǎn)銷排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 1.產(chǎn)排程程的系統(tǒng)功能 ? 公司工作日歷 ——產(chǎn)銷排程規(guī)劃時間的依據(jù) ? 凍結(jié)期間 ——在凍結(jié)期間內(nèi),不允許令單 (生產(chǎn)訂單及委外單 )的插單作業(yè) ? 需求來源 —— 預(yù)測資料 、客戶銷售訂單 、預(yù)測資料 + 客戶銷 售訂單 ? MPS規(guī)劃 —— 系統(tǒng)依需求日倒推各令單的供應(yīng)日、擬定供給計劃時,系統(tǒng)會自動規(guī)劃,回答問題 ? 可承諾量 —— 業(yè)務(wù)員接單時可承諾客戶的銷售量 2.產(chǎn)排程程的作業(yè)流程 第五節(jié) 銷售管理的工作原理 ? 一.銷售管理的范圍 ? 二.銷售管理的工作流程 ? 三.銷售預(yù)測 ? 四.銷售訂單 ? 五.出貨管理 ? 六.銷售分析 一.銷售管理的范圍 ? 企業(yè)的需求,主要來源于: ( 1)國內(nèi)外的客戶,這些客戶中也有可能是企業(yè)自身的供貨廠商 ( 2)本公司的其它工廠 ( 3)本公司在其它地方的分銷機構(gòu)(倉庫) ( 4)在客戶處的代(寄)銷存貨 ? 銷售管理的活動,主要包括: ( 1)對于需求的預(yù)測 ( 2)處理銷售訂單的登錄 ( 3)作出交貨的承諾 ( 4)同主生產(chǎn)計劃的接口 ( 5)銷售業(yè)績的分析 第五節(jié) 銷售管理的工作原理 ? 一.銷售管理的范圍 ? 二.銷售管理的工作流程 ? 三.銷售預(yù)測 ? 四.銷售訂單 ? 五.出貨管理 ? 六.銷售分析 銷售 預(yù)測 銷售 訂單 出貨 管理 銷售 分析 MPS:供應(yīng)度夠嗎? MRP Y N Y ATP 自制 采購 委外 庫存 管理 銷售管理的工作流程,主要是 : ? 1.先由業(yè)務(wù)部門或企劃部門做好銷售預(yù)測; ? 2.再由產(chǎn)銷排程 (MPS)人員依據(jù)此銷售預(yù)測來排定主生產(chǎn)計劃,并針對 MPS件來檢討材料和產(chǎn)能供應(yīng)度的可能情況。 ? 因此, MPS的考慮對象只有甲、 B、 b1,其余的都是 MRP件,在展開 MRP時再考慮。 第四節(jié) 產(chǎn)銷排程 (MPS) ? 一.生產(chǎn)計劃與產(chǎn)銷排程 ? 二. MPS的用途 ? 三.可承諾量與接單的原則 ? 四.時柵( Time Fence)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ? 五. MPS與 MRP的關(guān)系 ? 六. MPS與 MRP的作業(yè)流程 ? 七.產(chǎn)銷排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 四.時柵( Time Fence)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) T1 T2 T3 ? 如上圖, T1代表第一個時柵,稱作“凍結(jié)時柵”,它相當(dāng)于工廠內(nèi)平均的“制造提前期”, T2代表第二個時柵,稱作“協(xié)議時柵”,它相當(dāng)于平均的“制造提前期 +采購提前期”, T3稱作“規(guī)劃時柵”,代表每次產(chǎn)銷排程時間的長短,例如 T3為五個月,就表示每次產(chǎn)銷排程時,要往后考慮五個月的產(chǎn)銷狀況。 ? 產(chǎn)銷排程( Master Production Scheduling,簡稱 MPS),也稱主生產(chǎn)計劃,則是生產(chǎn)計劃的詳細(xì)表達(dá),通常 MPS所用的時格為周或日,涵蓋的時間往往是三到十二個月,以個別產(chǎn)品為對象,即 MPS中規(guī)定的產(chǎn)品必須由具體、個別的 BOM來描述?;蛘咴俳?jīng)過 BOM需求調(diào)整,而直接在畫面上與相關(guān)資料作比較調(diào)整后,再供相關(guān)系統(tǒng)規(guī)劃,以幫助資料尚未完整建立之初導(dǎo)入電腦系統(tǒng)者使用。其主要功能是掌握生產(chǎn)訂單各工序的完工進度、在制品狀況、及實際工時等。 ? 當(dāng)然,如果我們完全接受電腦自動規(guī)劃的結(jié)果,那么就可以在系統(tǒng)中要電腦自動地完成審核作業(yè)。 ( 6)關(guān)于采購料品、自制料品、委外料品的可靠的提前期。任何計劃,只處理“數(shù)量”是不夠的,還應(yīng)該同時處理“時間”上的連動關(guān)系。而所謂“完成時間”,對采購件和委外件均是指完成驗收入庫的時間;對自制件則是指它完工入庫的時間。 ? 以上述甲、乙產(chǎn)品為例: B在甲的 BOM中,其階碼 (Level Code)為 1,但在乙的 BOM中,階碼為 2,所以我們定義 B的低階碼 (Low Level Code, LLC)為 2,也就是 B在各 BOM中最低的那個“階碼”。 ? 假設(shè)料品 B現(xiàn)有庫存量 50個。即不分階層,而將各階層同一用料的用料加總,并顯示所有用料內(nèi)容及用料量。所有無效 (過期或未到期 )的子件,皆不予列入考慮。在 MRP、MPS自動規(guī)劃時,依銷售訂單指定用料內(nèi)容而規(guī)劃供應(yīng)計劃,以確保用料的正確無誤。利用虛擬件,定義各主料和特性件、選用件的適當(dāng)組合,據(jù)以進行銷售預(yù)測。 ? 舉例說明:假設(shè)要制造 50單位的 G,則 H、 K應(yīng)各需多少數(shù)量 ? ? 50 H 的需求量 = ━━ * 203 =
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