【正文】 熱輸出減少 。 1催化 2022年能耗結(jié)構(gòu) 名 稱 折算能耗 kgoil/t 占總能耗比例 % 新鮮水 循環(huán)水 除鹽水 除氧水 電 燃料氣 催化燒焦 熱聯(lián)合 (萬大卡 ) 目前 1催化節(jié)能潛力 ?（ 1） 確保煙機(jī)長周期高效運(yùn)行，降低電機(jī)做功 ?搞好煙機(jī)運(yùn)行提高煙機(jī)做功對降低裝置能耗具有重要意義，正常工況下煙機(jī)直接輸出功率在 8000kWh左右，但目前只有 6000kWh，效率低。 ?（ 2） 優(yōu)化 1＃余熱爐操作： 余熱鍋爐是催化裝置重要的煙氣余熱回收系統(tǒng)，對降低催化裝置能耗十分關(guān)鍵。高溫?zé)煔饨?jīng)過煙機(jī)做功后溫度還有 500 ℃左右，大量的剩余熱量需要回收。余熱爐改造后運(yùn)行效果仍然不夠理想，熱量回收效率不高，自產(chǎn)蒸汽一般為 15~20t/h，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值。 目前 1催化節(jié)能潛力 ?（ 3）優(yōu)化操作，降低生焦率 ?降低催化劑混合溫度，提高劑油比 ：降低催化劑混合溫度，油劑瞬間接觸溫度降低，劑油比提高，能改善重油提升管的催化裂化的反應(yīng)環(huán)境，有利于催化裂化反應(yīng)，減少熱裂化反應(yīng)；同時劑油比的提高，可以提高單程轉(zhuǎn)化率，減少回?zé)挶?，均有利于降低焦炭產(chǎn)率。 ?降低反應(yīng)溫度 ：重油提升管控制較低的反應(yīng)溫度，采用急冷油作終止劑，降低提升管出口溫度，減少熱裂化反應(yīng)和二次反應(yīng)，降低焦炭產(chǎn)率。 ?提高催化劑性能 ：根據(jù)工藝特點(diǎn)，改用 DFC1新催化劑，生焦率更低。 ?日常生產(chǎn)中要強(qiáng)化對催化劑性能的監(jiān)控，特別是在催化劑穩(wěn)定性、活性及選擇性方面，使裝置平衡劑活性一直很穩(wěn)定，保持較高的水平，在 62%左右。 ?（ 4）優(yōu)化副分餾塔一中取熱流程，停開輕重汽油分離裝置 。 、 2催化裝置 ?2催化裝置采用石韋技術(shù) ， 設(shè)計(jì)年加工能力 100萬噸 ， 裝置能耗 2022年為58. 77kgoil/t， 2022年為 kgoil/t，2022年 10月份累計(jì)為 kgoil/t。 表 12 2催化能耗結(jié)構(gòu) 名 稱 折算能耗 kgoil/t 占總能耗比例 % 新鮮水 循環(huán)水 凝結(jié)水 除氧水 電 催化燒焦 熱聯(lián)合 (萬大卡 ) 2催化裝置的節(jié)能潛力 ?（ 1） 煙機(jī)作功仍然偏低，裝置電耗高 ?煙機(jī)在大檢修中進(jìn)行改造后，煙機(jī)振動降低，但做功仍然偏低。目前 1＃主風(fēng)機(jī)功率為 2400kW，離先進(jìn)的指標(biāo)有較大差巨，需要繼續(xù)創(chuàng)造條件，優(yōu)化操作。 ?（ 2）二再煙氣熱量回收小 ?二再煙氣去 2＃余熱鍋爐產(chǎn)汽，熱量回收不徹底，同時因 2＃余熱鍋爐有時運(yùn)行不正常，產(chǎn)汽量時常偏小，有時 750℃的高溫?zé)煔庵苯臃趴?，造成能耗損失。今后發(fā)展趨勢是廢除兩個再生器工藝，將煙氣回收熱集中利用煙機(jī)做取熱。 ?（ 3） 低溫?zé)崂貌粔? ?2催化裝置分餾塔還有空冷系統(tǒng)系統(tǒng)，低溫余熱利用設(shè)計(jì)上存在缺陷，不利于提高能量回收利用率，增加了蒸汽消耗 2催化裝置的節(jié)能潛力 ?（ 4）需要改善原料性質(zhì)，降低生焦率 ?混合原料性質(zhì)對生焦率影響較大，近幾年來一直在努力改善原料的性質(zhì)，但隨著原油性質(zhì)變差，及 2電脫鹽裝置脫鹽、脫鈣效果不穩(wěn)定，使催化裝置混合原料的重金屬含量較高，造成催化平衡劑中重金屬含量高，特別是鈣含量高，使生焦產(chǎn)率增加。 兩套催化裝置 2022年一季度能耗比較 裝置名稱 能耗 數(shù)值 鎮(zhèn)海 2＃ 茂名 1＃ 鎮(zhèn)海 1＃ 安慶 武漢 1＃ 武漢 2＃ 長嶺 1＃ 九江 2＃ 長嶺 2＃ 九江 1＃ 荊門 2＃ 焦化裝置 ?焦化裝置設(shè)計(jì)年加工能力為 120萬噸 ，裝置能耗 2022年為 ， 2022年在新增加了富氣吸收穩(wěn)定系統(tǒng)后 ， 能耗為 kgoil/t， 至 2022年 10月份止為 kgoil/t， 節(jié)能效果比較明顯 。 焦化裝置耗能結(jié)構(gòu) 名 稱 折算能耗 kgoil/t 占總能耗比例 % 新鮮水 循環(huán)水 軟化水 除氧水 蒸汽 蒸汽 電 燃料氣 熱聯(lián)合 焦化裝置節(jié)能潛力分析 ?（ 1）進(jìn)一步提高加熱爐熱效率，降低煙氣中氧含量 ： F303因受鼓風(fēng)機(jī)入口蝶閥的影響，氧含量降低困難，鼓風(fēng)機(jī)入口蝶閥關(guān)得太小，鼓風(fēng)機(jī)振動大，造成煙氣中氧含量平均為 %， F301煙氣中氧含量平均為 %。在 10月份新上調(diào)頻電機(jī)后，加熱爐熱效率還有進(jìn)一步提高的余地。通過操作優(yōu)化，要確保 F303熱效率達(dá)到 90%， F301熱效率達(dá)到 %以上。 ?（ 2）換熱流程優(yōu)化： 焦化裝置在經(jīng)歷數(shù)次改造后，目前的換熱流程不夠優(yōu)化，高溫位熱流利用不合理，使得渣油換后溫度偏低。 焦化裝置節(jié)能潛力分析 ?（ 3）分餾塔頂大量的油氣熱沒有利用 ，焦碳塔放空時，大量吹汽及冷卻蒸汽需要較大的能耗。 ?（ 4） 焦化裝置受換塔影響，造成機(jī)泵負(fù)荷不均勻，但大部分電機(jī) 沒有上調(diào)頻設(shè)施 。 ?（ 5） 降低裝置的循環(huán)比 ， 可以減少加熱爐的進(jìn)料量 ， 循環(huán)比由 ， 燃料氣可節(jié)省約15%， 采用單程操作燃料氣可節(jié)省約 25%。 ?（ 6） 放空塔的熱量沒有利用 ， 且全部用空冷 、循環(huán)水冷卻 。 焦化裝置 2022年一季度能耗對比 裝置名稱 能耗 數(shù)值 鎮(zhèn)海 1＃ 鎮(zhèn)海 2＃ 荊門 廣州 1＃ 長嶺 武漢 九江 1＃ 、重整裝置 ?重整裝置采用低壓組合床技術(shù) ， 設(shè)計(jì)年加工能力 50萬噸 (預(yù)分餾 )，裝置能耗 2022年為 ， 2022年為 kgoil/t， 2022年 10月止為 kgoil/t。 、重整裝置 ?重整反應(yīng)及產(chǎn)物分離部分的能耗比較高 ， 約占全裝置能耗的 75%左右； ?預(yù)處理部分的能耗約占全裝置能耗的 20%左右； ?催化劑再生部分的能耗僅占全裝置能耗的 25%。 重整裝置能耗結(jié)構(gòu) 名 稱 折算能耗 kgoil/t 占總能耗比例 % 新鮮水 循環(huán)水 除鹽水 除氧水 凝結(jié)水 蒸汽 蒸汽 電 燃料氣 重整裝置節(jié)能潛力 ?進(jìn)一步降低裝置能耗，需要采取以下措施： ?提高裝置負(fù)荷率 ，目前重整裝置負(fù)荷一般只有 70%左右，負(fù)荷小，裝置能耗較高。 ?提高加熱爐熱效率 ，降低煙氣中氧含量：確保重整加熱爐熱效率在 90%以上 ?解決好低溫加熱問題 ， 重整有很多低溫?zé)釠]有利用好，而 加熱蒸汽用量又較多。 重整裝置節(jié)能潛力 ?提高裝置 凝結(jié)水 回用量：做好塔 1205和120汽輪機(jī)等蒸汽冷凝水的回收利用， ?重整進(jìn)料 板式換熱器 溫度高，容易結(jié)垢，造成換熱效果差，能耗增加。 ?降低循環(huán)氫壓縮機(jī)功率 ，選定適當(dāng)?shù)臍錃鈮核蛪毫Α? 、柴油加氫裝置 裝置名稱 能耗 Kgoil/t 鎮(zhèn)海 4＃ 燕山 1＃ 荊門 1＃ 武漢 鎮(zhèn)海 3＃ 九江 安慶 鎮(zhèn)海 1＃ 長嶺 2022年 1季度柴油加氫精制能耗對比 汽柴油加氫精制裝置的能耗結(jié)構(gòu) 名 稱 折算能耗 kgoil/t 占總能耗比例 % 電 燃料氣 蒸汽 循環(huán)水 除鹽水 、柴油加氫裝置 ?近年來主要采取的節(jié)能措施如 ： ?（ 1）充分利用新增注水流程，沖洗換熱器（如換 20 207管程）中形成的結(jié)晶銨鹽，提高換熱器換熱效率，降低瓦斯消耗。 ?（ 2）實(shí)施技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)焦化柴油改熱進(jìn)料等。 ?（ 3）對汽提塔 201進(jìn)塔換熱流程優(yōu)化。 、柴油加氫裝置 ?目前，汽柴油加氫精制裝置節(jié)能潛力有 ： ?（ 1）繼續(xù)推行 熱進(jìn)料 ：將直餾柴油、催化柴油全部采用熱進(jìn)料，停用相應(yīng)冷卻器。 ?（ 2）加熱爐氧含量、排煙溫度高， 熱效率低于 80%。 ?（ 3）因多次進(jìn)行擴(kuò)能改造， 換熱流程 沒有實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使部分熱量利用不好，且換熱器易造成鞍鹽結(jié)晶。 、柴油加氫裝置 ?（ 4） 為充分利用裝置內(nèi)介質(zhì)熱量 ， 在分餾部分設(shè)置不同等級的 蒸汽發(fā)生器 發(fā)生蒸汽 。 ?（ 5）對于大裝置可以設(shè)置 液力透平，利用液力透平回收反應(yīng)生成油從高分降壓至低分時的能量，用以輔助驅(qū)動反應(yīng)進(jìn)料泵，節(jié)省了大量的電能。 四 、日常工作中必須長期堅(jiān)持的幾點(diǎn)具體節(jié)能措施 四 日常工作中必須長期堅(jiān)持的幾點(diǎn)具體節(jié)能措施 ?，優(yōu)化原料配置，確保一、二次加工裝置滿負(fù)荷運(yùn)行。 ? 兩套催化裝置要優(yōu)化反再系統(tǒng)操作，減少催化生焦，開好煙機(jī)，盡量不開反飛動閥， ? 優(yōu)化運(yùn)行好兩套余熱爐操作，力爭全關(guān)高溫?zé)煔庵迸艧焽璺ィ黾诱羝a(chǎn)量，同時確保動力燃油鍋爐單爐長周期運(yùn)行。 ? 優(yōu)化原油品種與結(jié)構(gòu)，確保兩套催化汽油硫含量能直接滿足質(zhì)量要求，盡量不開輕重汽油分離裝置和重汽油加氫精制。 四 日常工作中必須長期堅(jiān)持的幾點(diǎn)具體節(jié)能措施 ? 加強(qiáng)裝置間聯(lián)系與溝通，持續(xù)投用好裝置間的互供熱進(jìn)料。 ? 優(yōu)化酸性氣系統(tǒng)操作，提高硫酸裝置處理量，減少硫磺回收裝置負(fù)荷。 ?，在減少火炬復(fù)燃時間的基礎(chǔ)上，確保單火炬壓縮機(jī)運(yùn)行。 ? 優(yōu)化在用的 24臺加熱爐操作，確保分公司加熱爐平均熱效率達(dá)到 88%以上。 四 日常工作中必須長期堅(jiān)持的幾點(diǎn)具體節(jié)能措施 ? 優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行，持續(xù)確保 蒸汽提壓和 ；確保風(fēng)系統(tǒng)降壓操作順利進(jìn)行。 ? 盡量確保好調(diào)頻電機(jī) 100%投用，持續(xù)確保用電功率因數(shù)在 。 ? 搞好裝置的優(yōu)化生產(chǎn)與長周期運(yùn)行。 謝 謝 !