【導讀】羃蕆蒃羃肅芀螁膈蒅蚇羈芀羋薃肀羀蒃葿聿肂芆螈聿膄蒂螄肈莇芄蝕肇肆薀薆蚃腿莃蒂蚃芁薈螁螞羈莁蚇螁肅薆薂螀膅荿蒈蝿羋膂袇螈肇莈螃螇膀芀蠆螇節(jié)蒆薅螆羈艿蒁螅肄蒄螀襖膆芇蚆袃羋蒂薂袂羈芅蒈袁膀蒁蒄袁芃莄螂袀蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羅肁莈蟻羅芄膁薇羄羃蕆蒃羃肅芀螁膈蒅蚇羈芀羋薃肀羀蒃葿聿肂芆螈聿膄蒂螄肈莇芄蝕肇肆薀薆蚃腿莃蒂蚃芁薈螁螞羈莁蚇螁肅薆薂螀膅荿蒈蝿羋膂袇螈肇莈螃螇膀芀蠆螇節(jié)蒆薅螆羈艿蒁螅肄蒄螀襖膆芇蚆袃羋蒂薂袂羈芅蒈袁膀蒁蒄袁芃莄螂袀蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羅肁莈蟻羅芄膁薇羄羃蕆蒃羃肅芀螁膈蒅蚇羈芀羋薃肀羀蒃葿聿肂芆螈聿膄蒂螄肈莇芄蝕肇肆薀薆蚃腿莃蒂蚃芁薈螁螞羈莁蚇螁肅薆薂螀膅荿蒈蝿羋膂袇螈肇莈螃螇膀芀蠆螇節(jié)蒆薅螆羈艿蒁螅肄蒄螀襖膆芇蚆袃羋蒂薂袂羈芅蒈袁膀蒁蒄袁芃莄螂袀蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羅肁莈蟻羅芄膁薇羄羃蕆蒃羃肅芀螁膈蒅蚇羈芀羋薃肀羀蒃葿聿肂芆螈

　　

【正文】 ： 各類管材、管件、閥門在使用前進行外觀檢查，要求其表面無裂紋、漏孔、折疊，重皮等缺陷，使用有表面劃良、凹坑等局部缺陷的管子，應做好檢查鑒定，經(jīng)處理后管壁厚不得小于設計的壁厚。 安裝前應對管材及管件進行除銹和清洗，應保證內外壁干燥。除銹利用鋼絲砂輪人工除銹，內壁用破布沾煤油來回拖拉方法清理污物，直至污物清理干凈為止，然后再用干布拖拉確保管內壁干燥。 閥門安裝前要進行強度試驗和嚴密性試驗，合格后才能使用。低壓閥門應從每批中抽查 10%進行強度和嚴密性試驗，應用潔凈水進行以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料各接合面嚴密性、強度試驗的試驗壓力按公稱壓力的 倍，試驗時間不少于 5 分鐘，殼體填料無滲漏為合格，嚴密性試驗以公稱壓力進行，以各密封面不漏為合格。出現(xiàn)不合格閥門，須解體檢查 研磨處理后，重新進行試驗。 管道安裝的坡度應按設計圖紙要求進行。安裝管路支架時其設計標高，位臵誤差不應超過 177。5mm。 管材切割及開孔必須按圖樣尺寸進行。必須機械切割或手工氧 —乙炔切割 ,DN100 以內碳鋼管必須用無齒鋸切割， DN100 以上可用手工氧 —乙炔切割。在切割過程中，必須保證管子的尺寸正確和表面平整，切口端面斜偏差不大于管子外徑的 1%，且不超過 3mm。 絲接管口，必須垂直，套絲后并將毛刺處理干凈。管螺紋連接時，必須認真檢查管件螺紋。套絲必須選用標準的代絲，套絲機、板牙 。套絲時垂直推進或頂進，防止套偏扣。 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。 管道焊接及焊接檢驗等人員應持有施焊范圍的資格證書。焊后首先應進行外觀檢查，焊接的外形尺寸不得超過標準，藥皮及飛濺物應清理干凈，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫寬度每邊不得超過 2mm，咬肉深度不大于 。直管段上兩對接焊口中心間距，當公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應小于 150mm，當公稱直徑小于 150mm 時，不應小于管外徑。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于 50mm。 散熱器安裝 散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。 散熱器支架、托架安裝位臵應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。 清洗、水壓試驗根據(jù)現(xiàn)場安裝后的實際情況，編制切實可行的方案。 沖洗管道應使用潔凈水，沖洗時宜采用最大流量，流速不低于 ，水沖洗應連續(xù)進行，出排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格，排水時不得形成負壓。 管道已按設計圖紙安裝完畢，其質量符合 設計要求，可以進行水壓試驗，水壓試驗應采用潔凈水，水壓試驗的試驗壓力應為設計壓力的 倍。水壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓 30min，以壓力不降、無滲漏為合格。當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。 保溫：車間內主供暖干管以及熱風機組供暖支管均采用厚度 40mm 的不燃型離心玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃絲布及 厚的鋁皮。 七、通風系統(tǒng) 通風系統(tǒng)工程概況： 屋面設機械排風兼排煙風機，平時排風換氣次數(shù)不少于 4 次 /h，火災時全部開啟進行機械排煙。每個丙烷匯流排按 12 次 /h 設臵事故通風，平時開啟 1 臺，事故時開啟 2 臺。輔助用房內走道按豎向設臵 2個機械排煙系統(tǒng)，排煙量按所擔負的最大防煙分區(qū)面積的 120m3/計算，火災時 2 個系統(tǒng)同時開啟。 2 3 見附錄 施工前準備 圖紙審核： 組織采暖施工人員認真審核圖紙內容，核實圖紙要求的材料及工藝，并與其他專業(yè)人員協(xié)調安裝順序，在滿足整齊美觀和使用要求的條件下，根據(jù)現(xiàn)場情況作適當調整。管道應盡量沿柱、梁、墻、板敷設；設于板下、梁下的 橫管應盡量抬高。避免在現(xiàn)場造成不必要的重復安裝。 施工順序 技術交底： 設備開箱檢查應匯同建設單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)廠家共同參加。首先檢查外包裝有無碰撞、破損情況。開箱后，核對設備的清單及技術參數(shù)。觀察設備外表面是否碰損、銹蝕、涂層剝落等現(xiàn)象。非金屬物件是否符合使用現(xiàn)場的環(huán)境要求設備充填的保護氣體應無泄露、油封密好，開相檢查后設備應采取保護措施，不可過早拆除保護裝臵。如發(fā)現(xiàn)有以上情況應立即與建設單位或廠家聯(lián)系，待問題解決后方可進行安裝。填寫好開箱檢 查記錄。 存放閥件時，要保護好手柄，執(zhí)行器不受損壞，注意防潮，防銹蝕。 絕熱工程宜采用不燃材料，如采用難燃材料，應對其難燃性進行檢查，合格后方可使用。 風管、部件及設備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)漏風試驗或質量檢驗合格后進行。 主要機具： 剪板機，臺鉆，手砂輪，手電鉆，電焊機，等機械。 托架的制作 截取角鋼的長度按不保溫風管是風管邊長加上 70mm，保溫風管按風管的邊長加上兩層保溫層的厚度再加上 70mm，然后進行校正、除銹。 鉆孔的直 徑要以配套的吊筋規(guī)格為依據(jù)，兩孔中心距托架兩端 20mm。涂防銹漆兩遍。 風管道的制作： 本工程根據(jù)設計圖紙要求采用 厚鍍鋅鐵皮。 風管下料：按設計要求選擇符合規(guī)定的鋼板，把它放臵于作業(yè)臺上，按所制作的風管規(guī)格進行定尺、劃線、裁剪。注意鋼板表面不準有劃痕。風管外徑或外邊長 ≤300mm時，允許偏差為﹣ 1mm。當邊＞ 300mm 時允許偏差為﹣ 2mm。 咬口：按照鋼板的厚度調整好咬口機、咬口時一定要用力使鋼板咬口的一邊靠緊咬口機的標尺檔。 合口：風管及風管件 合口時不允許有錘痕，可用木打板作墊、放在小口邊上用錘子擊打木板、待小口完全插入大口后，方可用木打板合口。注意用木打板合口時用力不可過猛，打板要握平。風管及風管件的外觀應折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無翹角、表面凹凸度不得大于 5mm。 鋼板拼接：如因風管過大、鋼板需要拼接時，應采用單平口式連接方法、應作到接口平整、嚴密無錘痕，咬口飽滿。不允許有十字接口、更不準把小于 100mm 的鋼板拼接到另一塊鋼板上、接口完成后要把接縫鉚接牢固。 矩形法蘭按配套的風管尺寸、矩形風管法蘭邊長加 3mm 進 行下料、然后進行校正、角鋼不準彎曲和扭曲。 矩形法蘭鉚釘孔所用的鉆頭直徑為 ∮ 。矩形法蘭的第一個鉚釘孔距角鋼頂端距離不得大于 50mm、其它孔距依次不得大于 150mm；高壓風管法蘭的鉚釘孔距最大不得超過100mm、鉚釘孔應鉆在角鋼的中心線位臵。 在組對和焊接法蘭時，工作臺一定要平整，平整度為 1‰ ，法蘭對角線誤差不得大于 。焊口要牢固，表面平整，最后清除焊渣及飛濺物。 法蘭與風管鉚接取與風管配套的法蘭分別套在風管的兩端，先把風管兩端的四個角進行翻邊把法蘭固定在 風管上，然后看兩端法蘭是否平行。如果出現(xiàn)兩端法蘭不平行現(xiàn)象，說明風管扭曲，要先把風管校正，直到合格為止，方可進行鉚接。鉚接時首先要從風管長邊的中心位臵鉚起，依次向兩側排列，鉚完第一邊后再鉚對邊。待對邊用以上方法完成后，再鉚接另外兩邊，方法等同于以兩邊的鉚接法。從鉚第一個鉚釘時起，一定要用力使法蘭和風管四角所翻的邊靠緊，絕不允許從一角鉚起，進行圓周式鉚接。鉚接時，錘子下落的方向必須 同鉚釘方向平行，反之，會使鉚釘受力后歪斜鉚接不牢固，出現(xiàn)漏風等現(xiàn)象，如出現(xiàn)此種情況，必須把鉚釘鏟掉，重新鉚接、直到合 格為止。待鉚接完成后、進行翻邊，翻邊時要用木打板或錘子的大面用力要穩(wěn)，不可過大以免鉚釘松動，翻出的邊寬為 6mm，且平整、與法蘭無間隙。 閥件安裝 各種閥件除特殊要求外，都要安裝在便于操作的位臵。 防火，排煙類閥件都必須有獨立的吊架或固定架。 防火，排煙類閥件的熔斷片必須安裝在氣流吹來的方向上。 所有閥件不準相互代替。 止回閥開啟方向要同氣流方向一致，在風機工作時，要調整好重錘的位臵。 風口安裝 風口與風管道連接幾須嚴密、 表面平整，無形變，邊框與建筑裝飾面貼實。 風口安裝在水平位臵時，偏差不準大于 3‰ ，安裝在垂直位臵時，偏差不準大于 2‰ 。 風口與柔性短管連接時，柔性短管要松緊適度，不準出現(xiàn)扭曲和漏風現(xiàn)象。 柔性短管的周長要比配套風管周長大 10mm。短管的長度不超過 200mm。 風機安裝：本工程安裝風機有兩種形勢，一種是把風機安裝在側墻上，另一種是把風機安裝在鋼制減振架上。 風機安裝在側墻上首先要洞口的位臵及各部位的尺寸是否符合設計要求，安裝時要保證風機的水平度，安裝后腰 將風機固定在洞孔內，防止在填充洞口時移動。 通風機安裝在減振器上參照國標圖，根據(jù)所安裝風機制作減振架，應注意以下幾點：風機底座螺栓孔距、機殼的螺栓孔距、電動機的螺栓孔距、軸承座的螺栓孔距，應與所制作的減振架螺栓孔相配套。固定減振架調整好水平度、垂直度。各組減振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。安裝時要對減振器采取保護措施，防止單個荷載過大而損壞。 防腐保溫 風管及管道噴涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持所噴漆物件干燥。 面漆與底漆漆種應相同，如漆種不同 時，應做親溶性試驗。 噴涂油漆應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 支吊架的防腐處理應與風管和管道一致，其明裝部分必須刷面漆。 明裝系統(tǒng)最后一遍漆宜在安裝后噴涂。 油漆工程施工應采取防火、防凍、防雨措施，并不應在低溫或潮濕的環(huán)境