[農(nóng)林牧漁]第4章固相析出分離技術(shù)-資料下載頁
2025-01-19 09:55本頁面
【正文】 ② 結(jié)晶工藝簡化，相對容易保證質(zhì)量。 ③ 生產(chǎn)周期短，節(jié)約勞動力費用 。 ④ 連續(xù)結(jié)晶設備的生產(chǎn)能力可比分批結(jié)晶提高數(shù)倍甚至數(shù)十倍，相同生產(chǎn)能力則投資少，占地面積小。 ⑤ 連續(xù)結(jié)晶操作參數(shù)相對穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動化控制。連續(xù)結(jié)晶的缺點 :① 換熱面和器壁上容易產(chǎn)生晶垢，并不斷積累，使運行后期的操作條件和產(chǎn)品質(zhì)量逐漸惡化。 ② 與分批結(jié)晶相比，產(chǎn)品平均粒度較小。 ③ 操作控制上比分批操作困難，要求嚴格。 (1)不加晶種，迅速冷卻(2)不加晶種，緩慢冷卻(3)加晶種，迅速冷卻(4)加晶種而緩慢冷卻分批結(jié)晶有以下 4種操作方式：(1)細晶消除(2)粒度分級排料(3)清目 (4)加晶種而緩慢冷卻連續(xù)結(jié)晶的操作中往往要采用：三、結(jié)晶設備冷卻結(jié)晶設備比較簡單，對于產(chǎn)量較小，周期較短的結(jié)晶，多采用立式結(jié)晶箱。對于產(chǎn)量較大，周期較長的結(jié)晶，多采用臥式結(jié)晶箱。167。 立式結(jié)晶箱如下圖所示。這是最簡單的一種 分批式結(jié)晶器 ，它操作容易，常用于生產(chǎn)量較小的檸檬酸結(jié)晶。167。(1)立式結(jié)晶箱1.馬達； 2.減速器； 3.攪拌軸； 4.進料口；5.冷卻蛇管； 6.框式攪拌器； 7.出料口濃縮后濃度接近81%(質(zhì)量分數(shù) )的檸檬酸精制液在 55℃ 下的相對密度為 ～，從進料口流入結(jié)晶箱，同時啟動兩組框式攪拌器攪拌，使溶液均勻冷卻。攪拌器轉(zhuǎn)速為8r/min167。 2.臥式結(jié)晶箱167。 臥式結(jié)晶箱 通常是半圓底的臥式長槽或敞口的臥放圓筒長槽，常應用于谷氨酸鈉的助晶和葡萄糖的結(jié)晶。由于它的容積較大，轉(zhuǎn)速很慢 (通常在 10r/min以下 )，所以晶體在其中不易破碎。臥式結(jié)晶箱中還設有一定的冷卻面積，因而既可作結(jié)晶用，也可作蒸發(fā)結(jié)晶操作的輔助冷卻結(jié)晶器 (晶體在其中繼續(xù)長大)，又可作為結(jié)晶分離前的晶漿貯罐。用于葡萄糖結(jié)晶的結(jié)晶箱是一個敞口臥放圓筒長槽。臥式結(jié)晶箱； 2.蝸桿蝸輪減速箱； 3.軸封； ；5左旋攪拌漿葉； 6.右旋攪拌漿葉； 7.夾套；8.支腳； 9.排料閥167。 3.真空煮晶鍋167。 對于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品，多采用真空煮晶鍋進行煮晶，如谷氨酸鈉等的結(jié)晶就采用這種設備。煮晶鍋的結(jié)構(gòu)比較簡單，是一個帶攪拌的夾套加熱真空蒸發(fā)罐，如圖下圖所示。整個設備可分為加熱蒸發(fā)室、加熱夾套、氣－液分離器、攪拌器四部分。煮晶鍋凡與產(chǎn)品接觸的部分均采用不繡鋼制成，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。真空煮晶鍋1.二次蒸汽排出管； 2.氣－液分離器； 3.清洗孔； 4.視鏡； 5.吸液孔； 6.人孔； 7.壓力表孔； 8.蒸汽進口管；9.錨式攪拌器； 10.排料閥； 11.軸封填料箱； 12.攪拌
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