流程制造主生產(chǎn)計劃-資料下載頁
2025-01-19 06:35本頁面
【正文】 個操作者能夠控制同一庫存項目 167。 評估客戶訂單對庫存的影響 167。 進行“假設”計算，查看未預測到的訂單、配料短缺的影響 進度表參數(shù)167。 使計劃人員和購買者能夠查看其負責的項目和車間的生產(chǎn)進度表 167。 為本地和生產(chǎn)線級的計劃人員和購買者提供單個車間和所有車間的進度表 167。 定義各種規(guī)則，根據(jù)這些規(guī)則，OPM Process/Material Requirements Planning和OPM Master Production Scheduling模塊為在計劃人員或購買者負責的產(chǎn)品項目進行規(guī)劃計算 167。 為根據(jù)庫存生產(chǎn)或根據(jù)訂單生產(chǎn)的制造設計進度表 167。 創(chuàng)建用戶定義的內(nèi)部和外部時界 167。 按日、周、月和季度建立數(shù)據(jù)時間段確認計劃訂單（FPO）167。 建立列表中的項目或配方、預計生產(chǎn)量、計劃起始和完成日期的FPO 167。 在執(zhí)行訂單前顯示FPO配料列表 167。 預覽與每一種配方生產(chǎn)相關的副產(chǎn)品 167。 根據(jù)FPO中的信息直接創(chuàng)建一個或多個生產(chǎn)訂單 167。 在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單的同時分配配料份額 167。 通過改變預定批量和FPO的起始和/或完成日期進行“假設”分析，預測配料或OPM Inventory Management模塊中產(chǎn)成品庫存發(fā)生的變化所引起的結果 車間—倉庫有效性167。 定義單個車間與倉庫之間的關系 167。 利用簡便快捷的消耗或補給指標確定單個車間從何處獲得其配料或將產(chǎn)成品發(fā)運到何處 原材料活動167。 建立靈活的時間段，以查看計劃人員或購買者進度表中的原材料活動 167。 按日、周、月和季度顯示一個項目所有待處理的供應和需求情況 167。 創(chuàng)建原材料活動的不分時段的視圖 167。 查看任意時刻任意項目的凈安全存量需求
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