播種機械ppt課件-資料下載頁
2025-01-19 02:09本頁面
【正文】 ；更換擺桿及連桿軸。 夾苗原因： 分離針尖端磨損；分離針上翹； 壓板槽磨深；推秧器磨損；導套磨損；推秧彈簧 折斷；撥叉與凸輪磨損。 排除方法： 更換磨損零件。 （二）機動插秧機的故障排除 各行間深淺不一致原因： 各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致；各個鏈箱不在同一水平面上。 排除方法： 更換升降桿、螺母或銷軸；焊接固定銷軸座。 插深調節(jié)失靈原因： 升降桿或升降螺母產滑扣； 固定銷孔磨大；矩形管固定銷軸座折斷。 排除方法： 更換升降桿、螺母或銷軸；焊接固定 銷軸座。 （二）機動插秧機的故障排除 1分離針碰秧門原因： 秧門錯位；栽植臂安裝不當；栽植臂曲柄內孔磨損；分離針上翹；取秧量調整過大；擺桿軸曠動或下孔磨損。 排除方法： 將秧門復位并固定；將栽植臂調至正確位置；更換磨損的曲柄或鏈軸；校正或更換分離針；更換擺桿或擺桿軸及軸承；調小取秧量。 1某組栽植臂不工作原因： 鏈箱傳動軸折斷； 鏈條脫銷或折斷。 排 排除方法： 接上鏈條；更換傳動軸。 （二）機動插秧機的故障排除 1秧箱不工作原因： 指銷或螺旋軸磨損；滑套固定螺栓漏裝。 排除方法： 打開工作傳動箱蓋，更換指銷或螺旋軸；若滑套固定螺栓漏裝，應重新裝上。 1送秧抬把后端過高原因： 橡膠緩沖塊漏裝或損壞。 排除方法：用起子撬起抬把前端，裝上新緩沖塊。 排除方法：用起子撬起抬把前端，裝上新緩沖塊。 三、 水稻缽苗拋秧、擺栽機 ?（一 )水稻缽苗種植的特點 ?（二）拋秧、擺栽機的種類、構造及工作原理 （一）水稻缽苗種植的特點 ? 移植時還必須將其分成小塊，易傷根，緩苗期長。 ? 近年來已采用塑料薄板壓成蜂窩型錐孔穴，在每一穴孔中播種育苗，使每穴秧苗獨立生長，根部只能在穴孔內盤結，互不串根，移植中無斷根、傷苗現象，移植時無緩苗期，成熟期早產量高。 （二）拋秧、擺栽機的種類、構造及工作原理 ?機動散拋機 ?成行拋秧機 機動散拋機 ?（ 1）離心式拋秧機 ?（ 2）帶式拋撒機 （ 1）離心式拋秧機 ? 離心式拋秧機的主要工作部件是離心盤，工作時通過離心盤的轉動，使盤中的秧苗在離心力的作用下散拋到四周，離心盤主要有 圓盤式和錐盤式 兩種（見圖），該機械在使用中出現秧苗損傷、缽體破碎嚴重，均勻性差等缺點，因此使用較少。 （ 2）帶式拋撒機 ?當缽苗落入帶面后，產生相對滑滾，在滑滾過程中逐漸加速，直到被帶面拋出。 成行拋秧機 ?（ 1）機械手（鉗）式拋秧機 ?（ 2）自動排序式機動擺栽機 （ 1）機械手（鉗）式拋秧機 ? 該機結構由主機和工作機構兩大部分組成。主機包括：發(fā)動機和行走變速箱，行走機架及驅動輪所構成的總成；工作機構是由動力箱、秧盤托板、縱向進給機構、橫向進給機構，機械手滾筒總成（見圖）等主要部件組成。 ? 該機的工作過程是：將整體秧盤放在托板上，并沿托板平面向前推至定位點，由縱向進給機構將秧盤自動定位后，機械手總成開始轉動，當其中鉗夾轉到與盤面垂直位置時，該秧鉗沿單株兩側自動插入并夾緊秧苗，從盤中取出，轉過 1800后鉗口自動張開，將秧苗拋入田間，便完成一次單株拋秧過程。 （ 2）自動排序式機動擺栽機 ?基本結構和工作過程 ?缽苗自動排序機構 ?定量擺栽機構 基本結構和工作過程 工作時，首先將缽苗散放到每條三角帶的始端，缽苗隨帶面沿兩側導板間前移，到達排序機構處，由該機構將散亂的缽苗，按先后順序送到三角帶的后段，被繼續(xù)帶走。當接近拋秧輪時，受限位擋鐵所阻，與帶面之間產生相對滑移，停止前進。后續(xù)到達的缽體，因兩側有導板所限，只能呈單行排列于此。待拋秧輪齒轉到第一個缽體下方時，將其挑起，并越過限位擋鐵，拋入防風導向筒中，沿筒落到地面并立于泥中。限位擋鐵前面第一株缽苗被挑走后所出現的空位，馬上就被后面的缽苗所補充。與此同時，機器又前進一個株距，拋秧輪的第二個輪齒又將第二株苗拋入田間，從而完成等距拋秧擺栽。 缽苗自動排序機構 ?自動排序機構是由曲柄搖桿機構與帶面移動相配合的綜合運動機構 定量擺栽機構 ? 拋秧輪、限位擋鐵、三角帶等組成。其中，拋秧輪就是三角帶的主動輪，輪緣上有兩副拋秧齒，當輪轉一圈時可拋兩次缽苗。每副拋秧齒都沿皮帶兩側對稱，可同時作用于缽體底的兩個側邊，使缽苗在拋出過程中保持平衡。該齒的形狀和長度，以及與限位擋鐵的相對位置是影響拋秧質量的關鍵。 作業(yè) ?試述下列公式中各字母代表的含義？并簡述谷物條播機的播理調整試驗方法？ )1( ?? ??D B Q NG l
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