連鑄坯表面裂紋形成及防止-資料下載頁
2025-01-18 20:25本頁面
【正文】 也證明了這點。 ? 銅富集 鋼中含有 Cu=～ %，高溫鑄坯由于 Fe氧化，在 FeO皮下形成含 Cu的富集相 (70% Cu， 15%Ni， 10%Sn， 5% Fe)熔點低，形成液相沿晶界穿行，在高溫時 (1100～ 1200℃ )具有最大的裂紋敏感性。 4 鑄坯表面星形裂紋 （ 2） 表面凹陷和不規(guī)則褶皺（振痕） ? 板坯表面有凹陷和不規(guī)則振痕，清理后，發(fā)現(xiàn)有的分布細小裂紋，裂紋深度 2mm，發(fā)現(xiàn)含有 Si﹑ Al﹑ Ca﹑ Na的氧化物。在軋材表面會遺傳有像頭發(fā)絲細小裂紋，有時還會發(fā)現(xiàn)有 Al2O SiO Na﹑ K類似于保護渣。 （ 3） 晶間硫化物脆性 ? 樹枝晶間富集 S→ 奧氏體晶界富集有（ Fe,Mn） S(Mn 2829%,Fe3435%,S 36%), 熔點 9801000℃ ，晶界形成硫化物液體薄膜， 在外力作用下形成網(wǎng)狀裂紋。 4 鑄坯表面星形裂紋 防止星形裂紋措施 （ 1） CuAg, CrZrCu結晶器銅板 +鍍 Ni或鍍 Cr。 （ 2）針對鋼成分對裂紋的敏感性，將 C， S， Mn/S，N 含量控制在合理范圍。 （ 3）澆注工藝參數(shù)的優(yōu)化，合適的澆注溫度，拉速， 二冷水量。 （ 4）合適的保護渣性能。 （ 5）連鑄機設備狀況（與防縱橫裂紋措施相同）。 5．結論 （ 1）連鑄坯產(chǎn)生裂紋主要決定于 : 鋼成分對裂紋敏感性、 澆注工藝條件、連鑄機設備狀況。 （ 2）帶液芯連鑄坯在連鑄機內運行過程中受外力作用是 坯殼產(chǎn)生裂紋的外因 ,鋼的高溫力學行為是產(chǎn)生裂紋 的內因 ,而設備、工藝因素是產(chǎn)生裂紋的條件。 （ 3）根據(jù)所澆鋼種 ,對連鑄機設備的調整應符合鋼凝固收 縮規(guī)律 ,使其坯殼不受變形為原則 ,對工藝參數(shù)的優(yōu)化 , 使其得到合理的鑄坯凝固結構。這樣使連鑄坯不產(chǎn) 生裂紋或控制裂紋不足以造成廢品的所允許的范圍 內。 thank you for your attention
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