【正文】 28材 料代 用項(xiàng) 目 技 術(shù)負(fù) 責(zé) 人代 用 文 件代 用 申 請(qǐng) 審 批 材 料 代 用變 更 后 的 材 料預(yù) 算二十二隱 蔽工 程驗(yàn) 收29 分 項(xiàng)工 程 項(xiàng) 目 技 術(shù)負(fù) 責(zé) 人 隱 蔽 內(nèi) 容質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 圖 紙 規(guī) 范 隱 蔽 記 錄30 分 項(xiàng)工 程 項(xiàng) 目 技 術(shù)負(fù) 責(zé) 人 保 證 、 基 本允 許 偏 差 項(xiàng) 目 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn) 驗(yàn) 評(píng) 記 錄31 分 部工 程區(qū) 域 （ 專 業(yè) ）公 司 總 工 程師地 基 基 礎(chǔ) 、主 體 分 部 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn) 驗(yàn) 評(píng) 記 錄二十三質(zhì) 量評(píng) 定32 單 位工 程區(qū) 域 （ 專 業(yè) ）公 司 總 工 程師所 含 分 部 資 料觀 感 所 含 分 部資 料 觀 感驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn) 驗(yàn) 評(píng) 記 錄 施 工 生 產(chǎn) 過 程二十四最 終檢 驗(yàn)和 試驗(yàn)33最 終 檢驗(yàn) 和 試驗(yàn)區(qū) 域 （ 專 業(yè) ）公 司 總 工 程師 相 關(guān) 人 員交 工 前 的 各 項(xiàng)工 作圖 紙 規(guī) 范標(biāo) 準(zhǔn) 合 同合 同 和 各 種 資料 記 錄 32質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn) 一 覽 表 （ 續(xù) 表 ）控制過程控 制 環(huán) 節(jié) 控 制 要 點(diǎn) 責(zé) 任 人 控 制 內(nèi) 容 控 制 依據(jù) 控 制 記錄二十五成 品保 護(hù) 34成 品保 護(hù) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 竣 工 工 段圖 紙 和合 同二十六資 料整 理 35資 料整 理 項(xiàng) 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人所 有 質(zhì) 保 資 料檢 測(cè) 資 料圖 紙 規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)各 種 見證 資 料二十七工 程交 工 36工 程交 工局 副 經(jīng) 理 組成交 工 領(lǐng) 導(dǎo) 小組組 織 工 程 交 工文 件 資 料 歸 檔圖 紙 規(guī)范上 級(jí) 文件交 工 驗(yàn)收 書二十八工 程回 訪 37質(zhì) 量情 況區(qū) 域 性 公 司工 程 科了 解 用 戶 意 見提 出 整 改 措 施組 織 實(shí) 施整 改 報(bào)告二十九料 具 盤點(diǎn) 清 理 38料 具 盤點(diǎn) 清 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理材 料 員 機(jī) 械員將 未 用 完 的 材料 和 設(shè) 備 清 退出 場(chǎng) 交 工 驗(yàn) 收 過 程三十竣 工 決算 結(jié) 算 39竣 工 決算 結(jié) 算項(xiàng) 目 經(jīng) 理 和經(jīng) 營 科按 圖 紙 、 合 同 、變 更 、 材 料 代用 、 市 場(chǎng) 價(jià) 格決 算（2）施工質(zhì)量預(yù)控：A 模板工程質(zhì)量程序控制（詳下圖）B 鋼筋工程質(zhì)量程序控制（詳下圖）C 混凝土工程質(zhì)量程序控制（詳下圖） 33模 板 工 程 質(zhì) 量 程 序 控 制 表 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時(shí)有人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）自檢記錄本質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支 模質(zhì)量評(píng)定拆 模資料整理模板選擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查自 檢按梁柱各抽查 10%，但均不應(yīng)小于 3 件；板每 30—50m2 各抽查 1 處，但不應(yīng)少于 3 處。按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 34 鋼 筋 工 程 質(zhì) 量 程 序 控 制 表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼筋、混凝土工序交接檢查學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書 面 交 底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查澆灌混凝土，留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單自 檢 記 錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施 工 記 錄事故處理記錄鋼材合格證，有疑問復(fù)檢字法檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表準(zhǔn)備工作技 術(shù) 交 底鋼筋下料成型 按不同型號(hào)掛牌現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝中 間 檢 查自 檢辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)梁、柱、板抽檢 10%，但不少于 3 件質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 35砼 工 程 質(zhì) 量 程 序 控 制 表 模板、鋼筋、混凝土工序接接班人材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和塌落度筒檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工材料合格證、試塊報(bào)告單測(cè)溫記錄自檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄事故處理記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證混凝土質(zhì)量措施技術(shù)交底申請(qǐng)澆灌命令澆灌混凝土養(yǎng) 護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽 每個(gè)工作班不少于 1 組； 每拌 100m3 混凝土不少于1 組?，F(xiàn)澆樓層每層不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、剪力墻件數(shù),各抽查10%，但均不少于 3 件：礎(chǔ)、圈梁和板每 3050m(m3)各抽查 1 處，但均不應(yīng)少于 3 處。不合格的處理（返工） 36 建立分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度⑴ 分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。⑵ 分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,由技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員核定。⑶ 在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員監(jiān)督下，下道工序分管工種負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，達(dá)到本序的施工條件，并做好工序交接檢查記錄。⑷ 項(xiàng)目經(jīng)理每技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。⑸ 我公司質(zhì)量部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋質(zhì)量科。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理及試驗(yàn)控制⑴ 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。工地材料員在合格供貨商處購買材料，各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后，必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。⑵ 工地專職試驗(yàn)員在見證人員監(jiān)督下，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),并做復(fù)檢, 存放期超過 3 個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試，混凝土、砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分析，合格后方可使用。⑶ 過程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗(yàn)，按試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。 加強(qiáng)計(jì)量器具和機(jī)械管理⑴ 項(xiàng)目部計(jì)量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。⑵ 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞。⑶ 損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。⑷ 計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)、鑒定過的量具。 37⑸ 施工機(jī)械完好整潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗；⑹ 施工機(jī)械要定期檢查與保養(yǎng)，安全制動(dòng)裝置完善，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；及時(shí)消除故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行； 建立成品保護(hù)措施⑴ 制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的成品保護(hù)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)。⑵ 在加工存放、吊運(yùn)過程中,對(duì)成型的鋼筋應(yīng)加以保護(hù),以防變形，嚴(yán)禁踩踏綁扎好的樓板鋼筋,砼澆筑前應(yīng)必須設(shè)馬凳,鋪設(shè)跳板，澆筑砼時(shí)不要將砼過多集中堆放。⑶ 嚴(yán)格按施工順序施工,合理安排各施工工序穿插施工,減少對(duì)成品的污染和破壞。⑷ 對(duì)即將完成的房間要及時(shí)進(jìn)行封閉,專人負(fù)責(zé)掌管鑰匙。施工班組要按時(shí)對(duì)成品情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做好記錄，如有損壞，要查清責(zé)任。⑸ 加強(qiáng)對(duì)原材料、成品及半成品的保護(hù)工作，木門框安裝完后，要在框邊釘木條，以防碰撞，鋁合金窗等安裝好后要用膠帶紙等加以保護(hù),各種易碎、易污染的材料要加橡膠或箱體進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)防損壞，影響工期。 采用先進(jìn)施工技術(shù)⑴ 柱、梁、板、梯均采覆膜竹膠板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感觀好，可以不抹灰。⑵ 部分混凝土采用泵送商品混凝土技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，既加快了混凝土澆筑速度，又保證了混凝土的質(zhì)量。⑶ 鋼筋連接采用水平方向直螺紋連接、閃光對(duì)焊施工；豎向采用電渣壓力焊連接，要求操作工人持證上崗。在鋼筋施工中將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收，確保鋼筋連接質(zhì)量。 建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施⑴ 總承包方遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。⑵ 凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題,我方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)行處罰,處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。⑶ 凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，我方將對(duì)其 38進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。⑷ 在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí),以平常檢查、抽查、每月一次大檢查,市質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。 加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治 模板工程⑴模板質(zhì)量檢查模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。⑵梁模板①通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。②防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水沖洗干凈。⑶柱模板①通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。②防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。⑷板模板①通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。②防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；板模按規(guī)定起拱。 鋼筋工程⑴豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施①在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋 φ12 的鋼筋頭或 φ18 的短鋼筋作為支點(diǎn)，間距不大于 1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。②圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。③在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于@500 的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí) 39不會(huì)發(fā)生偏位。④加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。⑤在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。⑵鋼筋加工①鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于 I 級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。⑶鋼筋綁扎與安裝①鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取 800800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。③鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。④柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。⑤澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。⑷電渣壓力焊①在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順進(jìn)，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，