【導(dǎo)讀】量的H2S與COS等硫化物，還含有CO、CH4、Ar以及飽和的水份等。低溫甲醇洗是一種物理吸收法，低溫、高壓下在吸收塔中完成甲醇對。醇和含硫富甲醇）分別經(jīng)過節(jié)流降壓（少量的H2和CO在吸收過程中也被吸收，液中完全再生出來，得到完全再生的甲醇循環(huán)使用。吸）和各水冷器。2）甲醇在低溫下平衡蒸汽壓低，故甲醇損失少。4）甲醇的粘度小和腐蝕性小。1）因其工藝是在低溫下操作，因此設(shè)備的材質(zhì)要求高。2）為降低能耗，回收冷量，換熱設(shè)備特多而使流程變長。3）甲醇有毒，會影響人的健康。處理后的凈化氣量能滿足日產(chǎn)合成氨800t的要求。在50%負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，能夠回收較多的CO2以充分滿足尿素生產(chǎn)的需求。裝置年操作330天。要求，又要確保甲醇溶液的再生貧度。操作溫度在0℃以上而稱為熱區(qū)。以下分單元對低溫甲醇洗各工序進行詳細(xì)說明。水形成共溶溶液，使甲醇水溶液的冰點降低。度為℃導(dǎo)出吸收塔。溫度℃、壓力，送往醇烴化工段。蒸氣換熱器與變換氣換熱后去老廠。

　　

【正文】 206）必須投用。操作步驟如下： PI22044正常操作值，如果壓力太低，供 N2至熱再生塔（ C2205）。 （去硫回收裝置的氣路關(guān)閉） . /水分餾塔（ C2206）和甲醇 /水分餾塔再沸器（ EC2205）供脫鹽水，當(dāng)建立起 液位時，停止供脫鹽水。當(dāng)甲醇 /水分餾塔加熱時，如果甲醇 /水分餾塔液位消失，最好多補充一些脫鹽水。 18 /水分餾塔再沸器（ EC2205）緩慢引入蒸汽，將調(diào)節(jié)閥（ FC22052）設(shè)置為自控狀態(tài)。 /水分餾塔（ C2206）頂部（ TI22050）指示約 100℃ 后，開啟甲醇 /水分餾塔進料泵（ P2206A/S）送料。 （ TI2202）溫度指示，調(diào)節(jié)蒸汽流量。直到甲醇水分餾塔中部溫度、頂部與底部之間的溫度達到一個穩(wěn)定值。 （ TC/FC22052）設(shè)置為自控狀態(tài)。 （看穩(wěn)定溫度區(qū)域指示），塔底取樣分析，如果塔底物料已達到指標(biāo)要求，污水可排放至界區(qū)外。為連續(xù)沖洗塔下部的塔盤和保持塔底的液位，應(yīng)向甲醇水分餾塔加入少量的脫鹽水。 。 ，根據(jù)操作壓力，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整（ TC22052）。 當(dāng)循環(huán)甲醇含水量（去 P2204A/S）升高時，水被認(rèn)為是甲醇最初罐裝或甲醇水分餾塔操作不正常時而帶入裝置內(nèi)的，處理方法是：用新鮮甲醇加速循環(huán)可有效促使甲醇含水量的減少，具體做法是用來自新鮮甲醇貯罐（ V2208）甲醇作為回流液代替部分循環(huán)的甲醇脫水，但在用新鮮甲醇作回流液之前，先由貧甲醇泵（ P2204A/S）作為回流，待甲醇 /水分餾塔（ C2206）操作穩(wěn)定后，再轉(zhuǎn)換到用新鮮甲醇作為回流。 （ TC22052）安裝在甲醇水分餾塔（ C2206）第 19層塔盤上，為了塔頂產(chǎn)品更好，第 15塊塔盤上和第 13塊塔盤上分別裝有（ TI22053）和（ TI22055）兩處測溫點，以便于監(jiān)控水分餾塔運行情況。 ： A、在原料氣送入低溫甲醇洗裝置之前，為了避免氣體系統(tǒng)的壓力升高，對氣體系統(tǒng)閥門作如下檢查操作。 凈化氣去火炬管線上的（ PV22020）設(shè)置為自控狀態(tài)。 產(chǎn)品 CO2去火炬管線上的（ PV22020）設(shè)置為自控狀態(tài)。 閃蒸氣去火炬管線上的（ PV22021）設(shè)置為自控狀態(tài)。 C2204下段的氣提尾氣放空。 酸性氣去火炬管線上的（ PICA22043）設(shè)置為自控狀態(tài) ,所有壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)為 19 正常操作值。 B、在上述氣體管線準(zhǔn)備好后，檢察甲醇系統(tǒng)是否完全具備以下條件： 滿負(fù)荷操作甲醇 /水分餾塔（ C2206）（當(dāng)原料氣導(dǎo)入裝置時，熱再生塔再沸器（ EC2204） 始終在加熱，以使熱再生系統(tǒng)能獲得大量的熱量）； 循環(huán)甲醇中水含量小于 1%； 檢查再冷卻器期間，由于材料的收縮和拉緊而產(chǎn)生的任何泄露； 來自氨冷器的甲醇溫度 ≦ 33℃ ； 去原料氣管線上的甲醇噴淋在打開位置； 預(yù)洗甲醇流量為 100%； 新鮮甲醇灌（ V2206）貯存一定數(shù)量的備用甲醇， 所有排放和放空關(guān)閉，并拆除盲板。 C、確認(rèn)以下工作都完成的情況下，按如下操作順序接原料氣進低溫甲醇洗裝置： 將凈化氣去火炬的壓力調(diào)節(jié)閥（ PC22020）的壓力設(shè)置為稍高于原料氣的壓力； 原料 氣管線和其他部分停止用 N2 充壓，將 8 字盲板 SFS22020 轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置； 為平衡進裝置閥門的壓力，微開進裝置原料氣管線上閥門的旁路閥，然后再打開進裝置原料氣管線上閥門。 通過降低去火炬的凈化氣壓力調(diào)節(jié)閥（ PC22020）設(shè)置的壓力，慢慢地增加原料氣的負(fù)荷，原料氣的負(fù)荷由上游工段調(diào)節(jié)。 送液氨至原料氣氨冷器（ EC2201），為避免原料氣中的水結(jié)冰，在原料氣氨冷器殼程氨的溫度應(yīng)避免降至 4℃ 以下。 觀察壓力、溫度和甲醇液位的變化。 開始向氣提 /CO2解析塔（ C2204）氣提段連接充氣提 N2。 上面幾項工作做好后，隨后再開大原料氣進口閥，為了使凈化裝置達到正常操作溫度，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)甲醇的流量比。 將凈化氣管線上的在線分析儀投入使用，穩(wěn)定裝置操作，現(xiàn)場取樣分析，檢查在線分析儀和下游工段的氣體以及放空氣體。 D、凈化氣、 CO2氣和富 H2S氣體送出： 20 整個凈化系統(tǒng)運行穩(wěn)定，負(fù)荷在 50%左右，工藝正常。 確認(rèn)凈化氣、 CO2 氣和富 H2S 氣合格，合成、壓縮（氣化）、硫回收具備接氣條件。 向合成送凈化氣，聯(lián)系合成，開凈化氣出口截止閥旁路閥導(dǎo)氣均壓，壓力平衡后，全開切斷閥，同時，調(diào)節(jié)去火 炬自調(diào)閥 PC22020。 向壓縮（氣化）送 CO2氣，；聯(lián)系壓縮，開 CO2氣去壓縮的截止閥，根據(jù)壓力變化調(diào)節(jié)去火炬自調(diào)閥 PV22020。 向硫回收送富 H2S 氣，聯(lián)系硫回收崗位，緩慢打開 PV22044 調(diào)節(jié)閥，根據(jù)壓力變化調(diào)節(jié)去火炬自調(diào)閥 PICA22043。 停 車 合成、 CO2壓縮、變換、硫回收，做停車準(zhǔn)備。 ，直至到最低負(fù)荷。 現(xiàn)場逐漸關(guān)閉系統(tǒng)凈化氣出口截止閥，同時根據(jù)壓力緩慢打開凈化氣去火炬調(diào)節(jié)閥（ PC22020閥也可設(shè)定壓力自動放空）。 現(xiàn)場緩慢打開進低溫甲醇洗裝置管線上的放空閥（如變換需要保壓，打開此閥時要注意不能讓壓力下降過多，壓力要滿足變換的要求），并逐漸關(guān)閉進低溫甲醇洗裝置的截止閥。 CO2氣去火炬調(diào)節(jié)閥（ PC22020） ,同時現(xiàn)場逐漸關(guān)小 CO2氣去壓縮截止閥，直至關(guān)閉。 PV22043閥，關(guān)閉 PV22044閥， H2S富氣去火炬，停止給硫回收送氣。 ，打開充 N2管線維持甲醇循環(huán)系統(tǒng)壓力。 保持甲醇循環(huán)回路、熱再生塔（ C2205）和甲醇水 分餾塔（ C2206）運行一段時間（ 34 小時），以正常的蒸汽量操作甲醇水分餾塔再沸器（ EC2205），并減少甲醇去熱再生塔（ C2205）的流量，以致在熱再生塔（ C2205）中維持甲醇更好的脫除 H2S、 CO2和 H2O。 在甲醇循環(huán)期間，根據(jù)溫度及氨冷器液位情況，提前關(guān)閉各氨冷器液位調(diào)節(jié)閥前截止閥，停止加氨。 ，停系統(tǒng)充氮，停甲醇循環(huán)。 21 停甲醇循環(huán)操作： ：順序： P2204A/S、 P2201A/S、 P2202A/S、 P2205A/S、P2203A/S，在停泵期間及停完泵后要控制好 C220 C220 C2203塔液位，由于塔盤上持有大量甲醇液，泵停止后液位還會上漲，要注意各段液位，不能使甲醇液溢到氣相管線。 ，根據(jù)熱再生系統(tǒng)溫度，逐漸降低 C220 C2206再沸器熱負(fù)荷，直至停止加熱。停泵順序： P2210A/S、 P2206A/S、 P2207A/S。 ，要根據(jù)液位立即關(guān)閉 LC220 LC220FV22050、 LV220 FC2202 LV22020和 FC22022調(diào)節(jié)閥前的截止閥，防止高壓系統(tǒng)氣體串入低壓系統(tǒng)。 ，冷卻水和所有的泵，為了避免熱再生塔再沸器（ EC2204）結(jié)冰，熱再生塔（ C2205）的溫度不能冷卻到 5℃ 以下。 ，必須確認(rèn)系統(tǒng)的排放壓力應(yīng)低于地下污甲醇槽（ C2206）的設(shè)計壓力，不要充滿地下污甲醇槽。 2. 短期停車程序 短期停車程序與正常停車程序基本相同，不同之處是由于停車時間短，甲醇循環(huán)可以不停，可采取把甲醇循環(huán)降至最低流量維持循環(huán)、循環(huán)甲醇各點溫度控制節(jié)能指標(biāo)限、甲醇水分餾塔 系統(tǒng)保持底負(fù)荷運行。 3． 緊急停車程序 緊急停車主要是針對裝置發(fā)生危險事件，如：大量泄露、著火及危及人身安全、設(shè)備安全以及事態(tài)可能擴大等緊急情況下使用。 確認(rèn)需要緊急停車，主控立即與上、下工序聯(lián)系停車。 現(xiàn)場立即關(guān)閉凈化氣出口閥。 現(xiàn)場立即關(guān)閉進口原料氣總閥。 現(xiàn)場立即停各甲醇泵，總控控制好各塔液位，待各塔液位到指標(biāo)內(nèi)，立即關(guān)閉 LC220 LC220 FV22050、 LV220 FC2202 LV22020和 FC22022調(diào)節(jié)閥前的截止閥，防止高壓系統(tǒng)氣體串入低壓系統(tǒng)。 停止送 CO2氣去壓縮，停止送富 H2S氣去硫回收，把 CO富 H2S氣倒送到火炬管線。 22 根據(jù)事故情況再進一步進行隔離、卸壓、排液等處理。