【正文】 照施工總平面布置圖，安排砌筑圍墻，搭建臨設，硬化施工道路和材料堆場，以及給水、供電線路敷設工作。做好施工現(xiàn)場各種標語和警示牌。2．機械設備平面布置⑴本工程的主體結構施工階段，主要臨時設施的搭建，全部按照施工現(xiàn)場總體布局設置，主要機械則根據(jù)主體結構施工的需用情況選擇布置。⑵本工程的地下基礎結構的施工，采用現(xiàn)場集中攪拌砼，砼的運輸采用機動翻斗車、配合人力運漿車運送砼。⑶基礎結構施工階段的水、電源供應，給水采用設置臨時給水管道供應，計劃設置三處供水點，閥門控制，并沿基坑周邊布置。電源采用在基坑邊設置三處供電配電箱供電，配電箱至用電部位采用橡膠電纜連接，滿足施工需要。⑷根據(jù)現(xiàn)場場地情況，全部鋼筋加工制作計劃安排在現(xiàn)場的北側，配置全套的鋼筋加工機械，解決全部鋼筋的加工制作問題；并在現(xiàn)場的東、北側空地處，設置鋼筋料的堆放場地。 施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我公司在進場后將合理規(guī)劃現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)，按我公司視覺形象標準進行美化?，F(xiàn)場進行封閉式施工，常開大門處設置門衛(wèi)；辦公區(qū)、生活區(qū)布置在西側，鋼筋加工設施布置在現(xiàn)場東側，混凝土攪拌站布置于場地東側，同時考慮水、電接駁及臨時水、電布置。（詳見附圖：施工總平面布置圖）第六章 施工測量、定位放線第一節(jié) 定位放線本工程主要檢測設備選用如下：名稱型號精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C2″1角度測量精密水平儀Mi005A1mm/Km1沉降測量水平儀S33mm/Km1施工水平測量測距儀PCH21距離測量50m鋼卷尺檢驗合格2垂直、水平距離測量線錘5kg2垂直測量 根據(jù)施工總平面圖，繪制木工測量放線圖，且標明主要軸線控制網(wǎng)的具體尺寸。 根據(jù)施工總平面，繪制本工程高程控制圖，明確導測路線、導測方法。 根據(jù)測量放線圖及高程控制圖，進行放測和設置主控軸線，引樁控制網(wǎng)及高程導位置。第二節(jié) 施工測量 根據(jù)基礎施工圖紙，通過軸線控制網(wǎng)進行基礎施工高程的標高施測。 各層平面軸線的控制應依據(jù)引樁與建筑物底層設置的控制網(wǎng)1?！?＃四點，把控制點設在一層外柱上，上部樓層放線就以這八個點為依據(jù)，用經(jīng)緯儀，引測到各層，其它局部控制線就以些控制點為依據(jù)。具體控制見下圖。 各層標高施測應根據(jù)高程導測點確定首層50線以后，以50線為依據(jù)，以整尺測量方法控制各層標高，各層控制點不少于2點，以保證測回要求。第七章 各分部分項工程施工方案及技術措施施工主要技術措施的原則是：“保證安全和工程質量，加快工程進度，廣泛采用新工藝、新技術、節(jié)約原材料”。第一節(jié) 磚基礎施工方案 施工組織安排本工程基礎為磚基礎，為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。：定位放線—土方開挖（地基處理）—地基驗槽— 墊層施工—砌筑基礎—構造柱、地圈梁施工—基礎驗收— 土方回填。：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設排水溝，在四角和中間設6個集水井，用水泵抽水。，—，保持水流暢通。 大放腳的組砌要求基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致.大放腳底層應采用丁磚砌筑并由低標高處開始，保證砌體搭砌合理和表面標高一致。砂漿應滿鋪，作到砂漿飽滿，組砌正確，收階對稱，均勻一致，其每層的軸線偏差應不大于10毫米。不準用填芯碼槽的方式砌筑。當退臺收階到365寬時，為防止偏差，應利用墊層上的軸線標志，采用線錘吊線校核其軸線，也可以利用控制樁采用經(jīng)緯儀和拉通線的方法進行校核。砌體施工時如需要留施工縫應以踏步槎為主，如需留直槎（凸槎），應按規(guī)定加拉結鋼筋。砌體要求：。與皮數(shù)桿對比10皮磚的總厚度，其差值即為水平灰縫厚度偏差。允許偏差為177。8mm.2．陰陽角垂直度直角方尺檢查。3．上下錯縫觀察或尺量檢查。清水墻無通縫，混水墻每處（間）4—6皮磚的“通縫”（即上下兩皮磚的搭接長度小于25mm者）不超過3處. 軸線控制方法當墊層施工完成，應在四大角及平面幾何特征變化處和立匹數(shù)桿的位置上，測出上述各確定點的實際高程，找出與設計標高的相對差值并標注在墊層上，同時記錄在放線記錄圖上，以便確定和計算砌筑高度、灰縫厚度和組砌層數(shù)，保證砌體上口標高一致。放線則是利用控制樁找出基礎中心線及交點，然后用墨斗彈出所須的線。通常是在墊層上彈出大放腳底寬邊線；而軸線只需在基礎大放腳底寬之外，引測彈出軸線線段即可，即方便基礎砌筑也方便軸線控制與校核。放線完成后應進行校驗，其允許誤差應滿足規(guī)范。 施工段安排在基礎、主體及裝飾、墻面抹灰防水工程施工中，施工總體上分為四個階段，進行質量、安全和成本控制。第一階段基礎；第二階段主體結構；第三階段裝飾；第四階段墻面抹灰防水等。主體結構施工工藝流程主體結構工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構造柱鋼筋→砌主體磚墻→支范本、扎板筋、梁筋→安裝預埋預留件→澆構造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼。 基礎驗收準備工作基礎完成后，利用控制樁在地圈梁面上彈出全部的軸線，并將軸線引測到外側。用紅油漆作好標致，相當于在基礎上進行二次放線，作為上部主體施工的控制依據(jù)。此線精度應滿足施工質量驗收規(guī)范規(guī)定的要求?？紤]到建筑沉降的影響，二層以上則應采用原始水平點來控制施工標高。驗收的準備工作主要是作好基礎工程隱蔽記錄表，提交修改技術核定單，材料材質證明文件，檢驗報告單，自檢自評報告，地基驗槽報告，地基處理或樁基檢測報告，鋼筋隱蔽驗收記錄，定位放線驗收記錄，提交質量評估及申請驗收報告，作好基礎堵洞、彈線等。 基礎回填基礎工程隱蔽驗收合格后，進行回填土施工?；拥浊謇怼鷻z驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收。2．填土前，應將基土上的洞穴或者基底表面上的木枋、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3．檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定。以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。4．碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過以下規(guī)定：平碾：2km／h；羊足碾：3kw／h；振動碾：2km／h。碾壓時，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。當長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，～，上下層錯縫距離不應小于1m。5．填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定,根據(jù)深度分層雙面同時進行人工配合機械回填夯實?；劭舆吤繉愉佂梁穸葹?00mm，用立式打夯機夯實，并作好回填夯實記錄。6．填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，設計不要求邊坡修整，；設計要求邊坡修平拍實。在機械碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層分打密實。第二節(jié) 主體工程施工方案 墻體砌筑高度、組砌層數(shù)的確定，十匹累計尺寸每砌10層磚累計按63～64cm控制墻體高度及墻頂標高的計算1．底層：3m2．二層 3m 3．砌筑高度：，4．墻頂標高：確定砌筑 100層磚 按每十層累計63厘米控制根據(jù)上述的計算結果，因組砌模數(shù)的原因，墻頂標高在大于或小于理論要求標高10毫米以內(nèi)，可以通過調整墻體上部1米高左右的砌體灰縫大小消除此誤差值，保證墻頂面標高滿足要求。如果計算結果其負差值大于10毫米時，可以在不改變鋼筋位置的前提下，在澆筑時直接用混凝土填充。砌筑高度的控制，除立匹數(shù)桿拉線外，應隨砌筑進度用水平儀在砌高超過800毫米的墻面上抄平彈水平標高控制線，提供給操作人員使用，且盡可能兩面彈線。此線可作為墻體砌筑高度、門窗洞口標高控制、門窗安裝、范本安裝、構件安裝的標高控制線，也可作裝飾階段標高控制線。該線通常按樓層建筑標高為起點，做+50厘米水平線（也可按結構標高），應認真做好，特別是水平儀轉點時，應盡可能利用原始引測點，防止因多點轉移引測而造成誤差或錯誤。 墻體留槎方式，墻拉筋埋設1．作業(yè)人員隨意留槎的現(xiàn)象很普遍、很嚴重，常常表現(xiàn)為留設直槎、陰槎現(xiàn)象，由于接茬塞砌的砂漿不飽滿、灰縫不均勻、接茬灰縫不順直、錨拉鋼筋放置長度不夠等原因，經(jīng)常出現(xiàn)一些因砌體接茬、搭接處理質量不好造成的墻體裂縫，或者是在使用環(huán)境“因素”作用下被擴大的裂縫問題，致使接茬處的砌體質量將得不到保證。 2．施工過程中留槎處置不當?shù)脑蚍治?⑴砌筑工人長期不按照規(guī)范規(guī)定操作施工，習慣于錯誤的留槎操作方法，圖方便、省事。 ⑵施工管理人員對正確留槎的重視程度不夠，認為不會對結構安全造成影響，管理過程沒有嚴格要求。 ⑶混淆“L”形轉角、“T”形、“十”字形連接處有構造柱和沒有構造柱處理的區(qū)別。 ⑷管理人員不能正確處理進度和質量的關系，或者是沒有合理安排、規(guī)定正確的接茬處理方法。 ⑸施工安排不當，不能同時縱、橫墻砌筑。 ⑹砌體施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。 以上操作和管理的原因，是留槎處置不當成為砌筑施工長期得不到解決的“質量通病”之一。 砌體質量要求⑴砌塊應有出廠合格證，砌塊品種強度等級及規(guī)格應符合設計要求。⑵砌塊進場應按要求進行取樣試驗，并出具試驗報告，合格后方可使用。⑶砌筑砂漿應在砌筑前按設計要求申請配合比，施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量、并充分攪拌。⑷施工現(xiàn)場砌塊應堆放平整，堆放高度不宜超過2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌塊保持干凈。⑸磚砌體工程質量要求符合《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502032002)的規(guī)定。磚強度等級 按設計要求MU10，MU15。砂漿強度等級 按設計要求M30⑴筑砂漿攪拌后的稠度以5至7厘米為宜。⑵ 砌筑砂漿應按要求隨機取樣，留置試塊送試驗室做試驗?，F(xiàn)場砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。⑶砂漿拌成后和使用時均應盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應在砌筑前再次拌合。⑷ 填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應提前1~2d澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑前，應向砌筑面適量澆水。⑸ 砌筑前設立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10~15米為宜，砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑。⑹砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大于20毫米，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定，但不得大于15毫米亦不應小于10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。⑺ 水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80% 斜搓留置 . 直搓拉結鋼筋及接搓處理 軸線位移 ≤10mm 垂直度（每層） ≤5mm一般項目 組砌方法 三一砌筑法 水平灰縫厚度 8～12mm 基礎頂面、樓面標高 177。15mm 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm 門窗洞口高、寬 177。5mm 外墻上下窗口偏移 20mm 水平灰縫平面度 清水：7mm 混水：10mm 清水墻游丁走縫 20mm 質量控制方法，措施 ⑴質量控制應以事前控制(預防)為主。 ⑵應按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則的要求對施工過程進行檢查，及時糾正違規(guī)操作，消除質量隱患，跟蹤質量問題，驗證糾正效果。 ⑶應采用必要的檢查、測量和試驗手段，以驗證施工質量。 ⑷應對工程的關鍵工序和重點部位施工過程進行旁站監(jiān)理。 施工準備階段是施工單位為正式施工進行各項準備、創(chuàng)造開工條件的階段。施工階段發(fā)生的質量問題、質量事故，往往是由于施工準備階段工作的不充分而引起的。因此，項目監(jiān)理部在進行質量控制時，將十分關注施工準備階段各項準備工作的落實情況。項目監(jiān)理部將通過抓住工程開工審查關，采集施工現(xiàn)場各種準備情況的信息，及時發(fā)現(xiàn)可能造成質量問題的隱患，以便及時采取措施，實施預防。 在施工準備階段，項目監(jiān)理部采取預控方法進行監(jiān)理，具體控制要點及手段主要有： ⑴檢查和督促施工單位健全質量及安全保證措施 每個施工承包單位都應有項目經(jīng)理全面負責，并設施工員、質量員和數(shù)據(jù)員、安全員，在施工現(xiàn)場進行全過程質量管理和質量控制。建立施工工序的自檢驗收制度。 ⑵對施工隊伍及人員控制 審查承包單位施工隊伍及人員的技術資質與條件是否符合要求，項目監(jiān)理部審查認可后，方可上崗施工；對不合格人員，項目監(jiān)理部有權要求承包單位予以撤換。 ⑶施工準備的檢驗和監(jiān)理 施工準備工作的檢查是預控的重要環(huán)節(jié)。對于分部工程的開工，監(jiān)理工程師要著重從工程質量保證角度逐項審查。對于不具備開工條件者，有權要求施工單位暫緩開工，直至達到開工條件為止。⑷磚砌體施工的質量控制措施 a. 組織施工人員學習應用規(guī)范要保證磚砌體的施工質量，就一定要嚴格地按“規(guī)范”的要求施工。如“規(guī)范”中