制藥廠廢水處理調試方案-資料下載頁
2024-10-19 06:51本頁面
【導讀】第一章工藝設計流程簡介。根據設計負荷，確定一期調試水量為6000m3/d即250m3/h（時流量系數。2．進入污水站水質。根據設計方案采用設計參數確定進水水質如下。3．污水處理系統(tǒng)達標排放標準。絮凝反應對抗生素廢水抑菌效力有明顯的消減作用。劑中的Ca2+、Al3+、Fe3+及其氫氧化物和有機聚合物PAM等，與抗生素分子的?；钚约瘓F，如OH－、NH2－等，形成了難溶復合體而喪失其活性，使抗生素藥。絮凝處理后，會使廢水中的微生物種類和數量增多，生長正。廢水機械格柵集水井。常，廢水性質趨于普通有機廢水。同時，通過混凝沉淀后，為后續(xù)好氧生物。降解較大地減輕了有機負荷。在水解酸化階段，大量的兼氧菌將廢水中的固體物質和膠體物質迅速截。性，使得后續(xù)的好氧處理所需的停留時間縮短，能耗降低。得到消化和穩(wěn)定，提高了污泥的脫水性能，減輕污泥處理的負荷。在SBR進水端設置了生物選擇器，與進水同步回流75～100％活性污泥，狀菌繁殖，避免污泥膨脹具有重要作用。011格柵井及集水井。101脫水機房及維修間
【正文】 預期效果后，控制改為自動。 四、水解酸化池和 SBR 池（先從 1SBR 池開始） 1． 投加污泥 A． 投加地點： 1SBR池，實行多點投加； B． 投加方式：投加污泥時， SBR 池中先充入 3 m 深的清水，然后視情況將池中的曝氣開到最大，使整個池處于劇烈的撓動狀態(tài)，使投入的泥種不致沉淀。 C． 投加泥量：首次投加，一次性投入接種污泥 30 噸（按含水率 80%計）。 16 2． 污泥培養(yǎng) 1） .SBR 池污泥培養(yǎng) A． 先將新投入的活性污泥悶曝，時間視情況延續(xù)一天左 右，一方面使壓濾的泥餅得到充分溶解，另一方面，使接種的污泥恢復活性。 B． 在悶曝的過程中，一邊觀察污泥的表觀顏色，一面通過顯微鏡檢測，直到污泥恢復活性。 C． 在確定污泥活性恢復后，打開進水電動閥，進水 1小時，然后繼續(xù)曝氣 56小時，再進水 1小時，繼續(xù)曝氣 56 小時，如此重復。當水位達到設計水位時，曝氣結束后，停止供氣，沉淀 12 小時，打開潷水器排水至設計水位。 D． 每次進水后，在曝氣過程中，觀察記錄污泥量的變化。 E． 注意在加入新鮮污水后，能過鏡檢觀察污泥的活動狀態(tài)變化。 F． 重復操作 C、 D、 E。 G． 在污泥有一定的適應能力時，再 次投加接種污泥 10噸，重復步驟 C、 D、 E。 H． 經過一段時間的運行后，再次投入污泥 20 噸，重復步驟 C、D、 E。 2） .水解酸化池生物膜培養(yǎng) A．當 SBR池污泥培養(yǎng)成熟后，通過 SBR池中的污泥濃縮池對水解酸化池進行污泥回流。 17 B．水解酸化池的生物膜培養(yǎng)是一個較為漫長的過程，一方面在填料上要掛厭氧膜較為困難，另一方面水解酸化池中還要保持較高濃度的污泥，數量上也較大。因此，需要 SBR 池長期的回流。 C．在水解酸化池內，污泥除以生物膜狀態(tài)存在外還會存在大量游離活性污泥，在水解池后部，要防止其沉淀，因此 12 臺水下攪拌器狀 態(tài)為常開。 3） SBR 池污泥培養(yǎng)（ 2， 3池） A．當 1SBR 池運轉起來后，將成熟的污泥一次性排出 1/3 到 2SBR池，再排出 1/3 到 3SBR池。 B．一次性往三個 SBR 池中分別加入 20 噸接種污泥，然后按照 1）中 C、 D、 E 步驟操作。 C．當三個池子污泥培養(yǎng)到一定程度后，啟動自動控制，整個系統(tǒng)進入連續(xù)運轉。 D．三個 SBR 池的在運行過程中出現的不可預見性問題，進行即時分析，即時解決。 4） 污泥運轉 根據水解酸化池的進出水 COD 檢測值，當達到預期處理能力時，污泥停止回流到水解池，轉向污泥貯存池，由 污泥提升泵送到壓濾機脫水后，泥餅外運。 18 第四章 分析化驗 一、主要指標 根據工藝設計及達標排放要求本工程涉及指標包括如下： 1． CODCr 6． 硫化物 2． BOD5 7． 揮發(fā)酚 3． SS 8． 石油類 4． NH3N 9． 色度 5． pH 在本工藝流程調試過程中主要取對調試有指導性的指標做為重點檢測指標，分別為： CODcr、 BOD SS、 DO、 pH、揮發(fā)酚、硫化物、色度。 二、分析方法： 項 目 檢測方法 標 準 備 注 CODCr 重鉻酸鹽法 GB1191489 《水質分析方法國家標準 匯編》（ 1996） BOD5 稀釋與接種法 GB748887 同上 SS 重量法 GB1190189 同上 DO 電化學探頭法 GB1191389 同上 pH 玻璃電極法 GB692086 同上 色度 稀釋比色法 GB1190389 同上 揮發(fā)酚 蒸餾后 4氨基安替比林分光光度法 GB749087 同上 硫化物 碘量法 《水和廢水監(jiān)測分析方 法》（第三版） 三、主要設備及藥品 詳見《化驗器材與試劑表》。 四、取樣點、頻度 取樣點：五個，分別為格柵 間、調節(jié)池出口、沉淀池出口、水解酸化池出口、 SBR 反應池。 19 頻度：格柵間、調節(jié)池出口、沉淀池出口、水解酸化池出口每 4小時取一次樣； SBR 反應池每個運行周期取三次樣，共 42個樣。 五、職責分工 1．運行管理人員 A．根據工藝要求，完成本工段范圍內的必要操作； B．與其它工段保持聯(lián)系，保證流程的連續(xù)性、協(xié)調性； C．按化驗室的要求完成負責構筑物的水樣采集工作，并交付實驗室化驗； D．完成負責構筑物及相關儀器儀表的記錄工作，如： 流量、溶解氧、 pH、SV%等，頻次同所在構筑物一樣。 E．發(fā)現問題及時反饋給調試，有何 合理化建議及時提出。 2．分析化驗人員 A．認真、嚴肅地完成每一個水樣的檢測工作； B．對檢測結果及時、認真記錄，以備整理歸檔，便于對整個工藝調試做出指導； C．每次做完實驗后，應配合取樣人員工作，及時將取樣器涮洗干凈，將所取水樣按編號排列好，保證取回水樣不亂，避免無效的勞動； D．對每天的檢測結果及時地反饋給調試人員。
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