[其它技巧]工程資料--重慶某大廈安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-18 13:00本頁(yè)面
【正文】 ，用來(lái)壓平咬口，手工咬口在本工程中只作為備用，以機(jī)械咬口為主。單平咬口的加工步驟，須注意如下：在板材上劃線時(shí)，根據(jù)咬口寬度確定折邊寬度，折邊寬度比咬口寬度稍小，一般咬口寬度為10mm 時(shí)，折邊寬度分別為8mm。機(jī)械咬口采用機(jī)械有：?jiǎn)纹揭Э跈C(jī)、聯(lián)合角咬口折邊機(jī)、彎頭咬口機(jī)、按扣式咬口折邊機(jī)、手動(dòng)折邊機(jī)等進(jìn)行咬口，其咬口形式分別如上圖。②鉚釘連接風(fēng)管和法蘭的連接用鉚釘連接。鉚釘?shù)尼斸槺仨毚怪卑迕?，釘帽?yīng)把板材壓緊，使板縫密實(shí)合緊、鉚釘應(yīng)排列整齊。方法為：在法蘭上應(yīng)先劃出鉚釘孔的位置，鉆孔后將鉚釘穿入，然后用小方錘把釘尾打堆，然后再用罩模打成半圓形。鉚釘用平頭鐵鉚釘48（∠404 角鋼）、515（∠504 角鋼）③風(fēng)管連接風(fēng)管的連接用法蘭接，風(fēng)管與配件和設(shè)備之間也采用法蘭連接。加工制作的風(fēng)管和配件，在安裝前，應(yīng)先裝上法蘭，風(fēng)管和法蘭的連接可采用翻邊加鉚接的方法。具體為法蘭與風(fēng)管用鉚釘鉚住，再用小錘將管端翻邊。（2）金屬薄片的剪切在風(fēng)管加工制作前應(yīng)明確金屬薄板的剪切方法板材的剪切，就是將板材按劃線開關(guān)進(jìn)行剪切的過(guò)程。剪切前，必須對(duì)已劃出的線進(jìn)行復(fù)核，避免下錯(cuò)料造成浪費(fèi)。剪切時(shí)應(yīng)作到準(zhǔn)確、切口整齊、直線平直、曲線圓滑。①手工剪切工具為：手工直剪、彎剪、鍘刀剪、手動(dòng)滾輪剪等。在此工程中，手工剪切主要是配合機(jī)械剪切，以機(jī)械剪切為主。②機(jī)械剪切A、電剪：該機(jī)使用范圍廣，小巧、靈活、剪切曲線、開孔及直線可用。B、龍門剪板機(jī)：該機(jī)可以剪切直線，還可以大批量剪切同種規(guī)格板材，而且不必劃線。（3）直風(fēng)管的下料與加工制作①劃線：利用幾何作圖的基本方法，劃出各種管段的幾何圖形。②劃線工具鋼尺：150mm、300mm、600mm、900mm、1000mm，用來(lái)試題長(zhǎng)度和劃直線。角尺：劃垂直線和平行線，并可測(cè)量?jī)膳浼善矫媸欠翊怪绷拷瞧?；用?lái)測(cè)量和劃分配件角度劃規(guī)：用來(lái)截取線段、畫弧、畫圓等劃針：在板材上劃線樣沖：用來(lái)在板材上沖點(diǎn)作記號(hào)，為圓規(guī)畫圓或畫弧定心，鉆孔時(shí)打中心點(diǎn)等到。③矩形直風(fēng)管展開下料：A、風(fēng)管的展開圖應(yīng)嚴(yán)格角方，以避免制作風(fēng)管出現(xiàn)扭曲、翹角現(xiàn)象，即四個(gè)角必須垂直，用對(duì)角線檢驗(yàn)。B、根據(jù)板厚留出咬口留量，法蘭翻邊量（一般為10mm）。C、風(fēng)管底邊厚度大于900mm 時(shí)，應(yīng)盡量減少縱向接觸，且不得有橫向拼接縫，底邊寬度≤900mm 時(shí)，不應(yīng)有拼接縫。D、在矩形風(fēng)管加工制作中，當(dāng)周長(zhǎng)小于板寬時(shí)，可設(shè)置七個(gè)角咬口；當(dāng)板寬小于周長(zhǎng)，大于周長(zhǎng)一半時(shí)，可設(shè)兩個(gè)角咬口；當(dāng)周長(zhǎng)很大時(shí)，可在風(fēng)管四個(gè)邊角分別設(shè)四角咬口風(fēng)管及配件鋼板厚度為：大邊長(zhǎng)A：200≤A500，δ=；500≤A1000，δ=；1000≤A2000，δ=；2000A，δ=。風(fēng)管的折邊用手動(dòng)折邊機(jī)扳成直角，然后將咬口壓實(shí)后即成矩形風(fēng)管。矩形風(fēng)管的咬口，可用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口和轉(zhuǎn)角咬口，制作好風(fēng)管不應(yīng)有扭曲、翹角現(xiàn)象。E、風(fēng)管的加固：當(dāng)大邊尺寸為630～1000mm，且管段長(zhǎng)度大于1200mm，ET254MM 的角鋼做加固框；當(dāng)大邊尺寸為1000～1600mm，且管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，用304mm 角鋼作加固框?？蚺c框之間的距離或框與法蘭之間的距離為1200～1400mm，加固框在風(fēng)管外部用鉚釘固定，鉚釘間距為150～200mm，每根角鋼不得少于4 個(gè)鉚釘。（4）通風(fēng)管件的下料與加工制作①?gòu)濐^展開下料與加工彎頭的尺寸主要取決于風(fēng)管的尺寸，彎曲的角度和彎曲半徑。本工程的彎頭只有內(nèi)外弧形矩形彎頭和內(nèi)斜線矩形彎頭，彎頭背和背頭里的尺寸以B 表示，側(cè)壁以A 表示，彎曲半徑為1A，彎頭里的彎曲半徑R1=。下料時(shí)用R1 和R2 先展開側(cè)壁，應(yīng)加上單折邊的咬口留量，并在兩端圓弧上放出法蘭留量M+10mm 翻邊，如圖，法蘭翻邊留量為50mm，彎頭前線的展開長(zhǎng)度L2=，R2 彎頭里的展開長(zhǎng)度L1=，寬度B，同時(shí)留出法蘭留量和咬口留量。對(duì)于彎頭的咬口要求咬口嚴(yán)密一致，各節(jié)的縱向咬口應(yīng)錯(cuò)開，成形的彎頭應(yīng)和原要求的角度相同，不應(yīng)發(fā)生歪扭現(xiàn)象。②三通下料及加工矩形整體式三通由平側(cè)板、斜側(cè)板、角形側(cè)板和兩塊平面板組成，如圖，展開時(shí)可先在矩形三通規(guī)格表查出AAAP、H、L 等尺寸，再畫出各部分的展開圖，平側(cè)板為矩形，如圖中1 斜側(cè)板和角形側(cè)板也為矩形，但必須在展開圖中畫出折線，便于加工時(shí)壓拆成型，如圖中3 兩塊平面板相同的只畫出一塊即可，如圖4（此圖中未畫出咬口留量和法蘭翻邊留量、加工時(shí)應(yīng)留出）。矩形分叉三通，請(qǐng)參照內(nèi)外弧形彎頭的作法，本方案不再贅述。③通風(fēng)系統(tǒng)零部件的制作加工首先按照《采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集》加工制作，下面介紹法蘭的加工，本工程的法蘭用角鋼制成，法蘭規(guī)格如下，風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸≤630mm 時(shí)采用∠253，670～1250mm，法蘭用∠304，1320～2250mm，法蘭用∠404。矩形法蘭由四根角鋼組成，并做成工字法蘭，角鋼應(yīng)調(diào)直，下料應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭邊長(zhǎng)大于風(fēng)管外邊邊長(zhǎng)2～3mm，將劃好線的角鋼切斷，鉆出鉚釘孔，就可焊接成型。在平臺(tái)上焊好的法蘭，應(yīng)平整，并按標(biāo)準(zhǔn)鉆好螺栓孔，法蘭四角應(yīng)有螺栓孔，法蘭的下正平面不應(yīng)有焊瘤，否則不能使兩法蘭緊密結(jié)合，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。注：所有風(fēng)管或部件在法蘭翻邊的咬口處應(yīng)把其中的一邊剪去一小角，以利于翻邊及保持風(fēng)管的嚴(yán)密性。 風(fēng)管支、吊架的制作安裝支吊架應(yīng)牢固、可靠，詳T616，且支、吊架應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的外部，風(fēng)管與支架間應(yīng)加墊木，應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架，所有吊架設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。安裝在墻上、柱上的支架都有膨脹螺栓固定，一般采用懸臂支架或斜撐式支架，安裝時(shí)可按風(fēng)管標(biāo)高，定出支架與地面的距離。矩形風(fēng)管是管底標(biāo)高。風(fēng)管支架一般用角鋼制作。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，先拉一根線確定支架的標(biāo)高，再定出中間支架的標(biāo)高，線要拉緊。風(fēng)管敷設(shè)在樓板、屋面大梁和屋架下面，離墻柱較遠(yuǎn)時(shí)，用吊架固定風(fēng)管，其由吊桿和托架組成，吊桿用圓鋼制作，端部套出50～60mm 絲牙，以便調(diào)整支架的高度，托架用角鋼制作，角鋼上穿吊桿的螺孔應(yīng)比風(fēng)管邊長(zhǎng)寬140～150mm。支吊架應(yīng)符合下列要求：①風(fēng)管與部件支、吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，并應(yīng)符合螺栓使用條件的規(guī)定。②吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋應(yīng)完整、光潔，吊桿拼接采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6 倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。③支、吊架上的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。④矩形風(fēng)管的抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。⑤風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的
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