【正文】 砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在20～30mm 左右，鋪灰厚度40～50mm。砌筑時，石塊上下皮應互相錯縫，內外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。在轉角及交接處應用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設置鋼筋結條。，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4 層應大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內應填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設計高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。塊石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同，砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應錯縫搭接；砌體轉角交接處，石塊應相互搭接。 “鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度20～30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止。灰縫厚度為10～20mm。勾縫石墻勾縫應保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤，再用1：2 水泥砂漿勾縫。縫條應均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應平整通順。勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。 當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。砌體養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑12~18h之間應及時養(yǎng)護，經常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意砌放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。四、 質量標準 主控項目：石料的質量、規(guī)格必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。砂漿品種及強度必須符合設計要求。轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 一般項目： 石砌體組砌應內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯位置，分布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法； ㎡墻面不少于一塊；料石放置平穩(wěn)，灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。石砌體墻面勾縫密實，粘結牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊，清晰美觀。：石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表2031。五、 施工注意事項、 使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應沖洗干凈，以保證砌體的粘結強度。、砌筑砂漿應嚴格按材料計量，保證配合比準確；砂漿應攪拌均勻，稠度符合要求。、砌筑石應拉通線使達到平直通光一致，砌料石應雙面拉準線，并經常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發(fā)生位移。、砌石應注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。、砌筑時應嚴格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結強度和承載力大大降低。、塊石砌筑灰縫必須控制在2035mm之內；灰縫厚度大于50mm時，應先坐砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實，再填砂漿。砌體必須采用坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應達到80%，砂漿的稠度應控制在30—50mm。嚴禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石”、“刀口石”。六、 工程質量記錄本分部工程應具備以下質量記錄： 材料(水泥、砂、外加劑等)出廠質量證明書、試驗報告。 砂漿配合比通知單。 砌筑砂漿試塊報告單。 隱檢記錄。 設計變更和洽商記錄。 分項工程質量檢驗評定。 其他需提供的技術資料。第8章 排洪隧洞工程施工本工程排洪系統(tǒng)采用整體涵洞澆注+斜槽+攔洪壩主要工程量如下表。排洪隧洞工程主要工程量清單表11—1序號施 工 項 目單 位工 程 量備 注1基槽開挖m32混凝土澆筑m33模板支立m34鋼筋制安t、要求(1)《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52—93）(2)《國家三角測量和精密導線測量規(guī)范》(3)設計、監(jiān)理部門其他技術要求混凝土襯砌主要指洞身混凝土，洞身全斷面混凝土襯砌施工時，按先底板，后邊墻和頂拱進行，底板混凝土襯砌用工程車結合手推車運輸，邊墻及頂拱混凝土采用泵送料入倉。施工水平分縫處設凹形鍵槽處理，鍵槽采用嵌1111cm2的方木成形，方木可加工成梯形斷面，便于拆模和保護混凝土棱角，待混凝土初凝后，及時拆除，并對施工縫作全斷面鑿毛處理。涵洞混凝土施工工期安排7個月，自2012年11月20日開始到2013年6月20日結束。鋼筋由鋼筋廠加工，人工運現(xiàn)場綁扎成形，鋼筋接頭可采用綁扎搭接，鋼筋加工時應注意做到接頭錯開布置，同一截面上（45d范圍內）鋼筋接頭不得超過50%?；炷劣啥纯贘Z—350拌和機供料，底板混凝土施工采用裝載機結合手推車水平運輸、入倉、人工平倉，插入式振搗器振搗密實，再使用平板振搗器振搗密實，人工抹面壓光。墻身及頂拱施工順序由內到外進行?；炷烈r砌程序為：施工縫面處理→鋼筋制安→模板安裝→封頭模板→混凝土澆筑。：施工縫作全斷面鑿毛處理，并用水沖洗干凈，在混凝土澆筑時，先澆水濕潤，并鋪2—3cm同級配水泥砂漿。：鋼筋采取綁扎搭接，施工方法及要求底板鋼筋施工要求，鋼筋接頭采用綁扎搭接。：采用鋼木結構模板，利用鋼管搭腳手架支撐，封頭模板采用木模鑲板形式。：混凝土由拌和機拌制，裝載機直接入倉。墻身及拱頂混凝土采用分段施工，每段長度9m?；炷琳駬v以人工插入式振搗器振搗密實。“自上而下、逐層開挖；開挖一層、處理一層”的原則。，并使開挖面以外的基巖保持設計或規(guī)范規(guī)定的完好狀態(tài)。、垂直和水平建基面，尤其是有嚴格要求的建基面，均應按設計開挖線布置光爆孔，進行光面爆破。，結構設計斷面范圍不得欠挖，超挖控制在設計允許范圍內。建成基面應修理平整，不得留有尖角。，嚴禁上下垂直作業(yè)。做好危石清理、坡面加固、地面排水等工作，采取切實有效的支護和加固措施，保證邊坡的穩(wěn)定。，均按設計要求及有關規(guī)范執(zhí)行。，混凝土澆筑前鋼筋表面的油漬、銹皮、泥土、混凝土均應清洗干凈。，施工接縫處的模板要特別注意支撐牢固，防止出現(xiàn)漏漿和混凝土錯臺現(xiàn)象。，計量要準確，有專人負責監(jiān)督實施，確?；炷僚淞腺|量，不合格的混凝土嚴禁入倉。，振搗以不顯著下沉，不產生氣泡并開始泛漿為準。主 要 機 械 設 備 表序 號設備名稱型號數(shù)量1挖掘機PC22022空壓機14自卸汽車15t45攪拌機JZ3502臺6電動泵HB3027裝載機2投入的主要勞動力人數(shù)序 號工 種人數(shù)備注5反鏟司機26汽車司機67運轉工48木工69鋼筋工410澆搗工811修理工2合 計32第9章 混凝土工程施工一、本章節(jié)主要施工內容；；；二、主要工程量主要工程量見下表。排洪系統(tǒng)主要有排水井、涵洞、排洪明渠和消力池。排水井與涵洞，隧洞出口是排洪明渠和消力池。一、技術準備，并報監(jiān)理工程師批準。2. 認真閱讀與檢查有關的施工圖紙，若有疑點，在收到圖紙14天內以書面形式報監(jiān)理工程師確認。、鋼筋、砂石料、止水材料等主要材料完成取樣檢驗工作，對檢驗合格材料做好已檢合格標志，不合格材料做好隔離或退場工作。二、物資、設備準備，混凝土澆筑前至少保證一臺裝載機、1～3臺機動三輪車先到位。、原材料等備全備足。三、人員準備滿足開工部位砼施工需要的木工、鋼筋工、電焊工、澆搗工、泥工、機械操作工等主要工程人員均必須在工程主體開工前到位。特殊作業(yè)工種先組織技術培訓工作，并做好施工前的技術交底工作。預制混凝土塊在預制廠集中預制，采用定型鋼模具作模板批量生產，生產強度以滿足鋪砌要求。用汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設計要求。一、分層分塊及施工順序排水涵洞分基礎與側墻兩層施工，水平施工分縫設在基礎上口約30cm。涵洞施工分段長度按結構要求分。施工順序：先基礎后側墻，再安放預制蓋板。二、模板安裝模板采用鋼筋模板拼裝，墻身模板先安裝一側模板，待鋼筋綁扎完成后，再分段拼裝另側模板，利用鋼管搭腳手架支撐，拆模后拉條孔洞采用干硬性砂漿回填。三、鋼筋安裝鋼筋在加工廠內完成加工運現(xiàn)場綁扎，鋼筋的最小保護層控制厚度30mm，扎絲固定。四、混凝土澆筑混凝土鋪料厚度控制在30～50cm。振搗采用插入式振搗器，均勻插入，遇止水可采用50型振搗器，表面采用平板振搗器收倉。振搗排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止，為保證混凝土上下層完整結合，需插入下層混凝土5～10cm。澆搗過程中，做好振搗記錄作為原始資料，混凝土澆筑保持連續(xù)進行，混凝土的允許間隙時間根據(jù)試驗確定，若超過規(guī)定時間，嚴格按施工縫要求處理。墻體混凝土澆筑應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直至保持水平面。在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層混凝土的施工縫面，進行沖毛或鑿毛處理。施工縫面在澆筑第一坯混凝土前，必須先均勻鋪設一層厚2～3cm的水泥砂漿，砂漿的標號應比同部位混凝土高一級。五、拆模養(yǎng)護，拆除模板，模板拆除后及時清除模板表面的粘結物，涂刷無色透明的脫模劑，對于施工過程中有損壞的模板，及時更換處理，保證防浪墻混凝土外觀質量?；炷撩撃：蠹撮_始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。六、擋板蓋板在預制場預制，預制時要注明編號，避免在生產管理中將蓋板蓋錯位置。蓋板由汽車運到排水涵洞頂面處，旁環(huán)庫公路砌放，以便于在生產運行中逐步蓋放。一、分層分塊及施工順序排洪明渠分基礎、側墻兩部分，基礎水平施工分縫分別設在板的上口約30cm處，施工分段長度按結構要求分。消力池分基礎、側墻兩部分，基礎水平施工分縫分別設在板的上口約30cm處?；A倉面按整體進行澆筑，不分施工縫。施工順序：先基礎后側墻。二、模板安裝模板鋼模板拼裝，墻身模板先安裝一側模板，待鋼筋綁扎完成后，再分段拼裝另側模板，利用鋼管搭腳手架支撐，拆模后拉條孔洞采用干硬性砂漿回填。三、鋼筋安裝鋼筋在加工廠內完成加工運現(xiàn)場綁扎，鋼筋的最小保護層控制厚度30mm，采用扎絲固定。四、混凝土澆筑混凝土由就近布置的攪拌機供應，裝載機入倉。二、模板安裝模板鋼模板拼裝，墻身模板先安裝一側模板，待鋼筋綁扎完成后，再分段拼裝另側模板，拆模后拉條孔洞采用干硬性砂漿回填。三、鋼筋安裝鋼筋在加工廠內完成加工運現(xiàn)場綁扎，鋼筋的最小保護層控制厚度30mm。汽車運，人工綁扎。四、混凝土澆筑混凝土由就近布置的移動式攪拌機供應。基礎混凝土直接入倉，配合人工平倉；墻身混凝土由裝載機吊運入倉，側模預留振搗窗口。混凝土采用平倉澆筑法澆筑，平倉鋪料厚度40cm，采用振搗頭直徑50mm插入式振搗器振搗，澆筑的第一坯混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強振搗。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。同時應避免振搗過度。五、拆模養(yǎng)護，拆除模板，模板拆除后及時清除模板表面的粘結物，對于施工過程中有損壞的模板，及時更換處理，保證混凝土外觀質量?；炷撩撃：蠹撮_始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。本工程主要是橡膠止水帶。橡膠止水帶安裝，安裝前應清除止水帶的油漬、污染物，止水帶的切割和接合應按廠商推薦的融化焊接方法進行（硫化連接），搭接長度大于150mm，止水帶就位后，應用模板夾緊并采用措施保證止水帶位置正確。止水帶施工要求：止水帶應定位并支撐好，止水帶下部及兩側應振搗密實，混凝土不得直接倒在止水帶上，確保止水帶在施工過程中位置正確。 第10章 砌體工程施工砌體工程主要為各類建筑物的漿砌石、干砌石、混凝土砌體等工程。工程項目包括攔洪壩漿砌塊石、涵洞基礎、大壩截水溝、大壩內外坡護面等砌體工程施工。主 要 工 程 量項目編號部位項目名稱及內容計量單位估算工程量備注1截洪溝基礎開挖m35602截洪溝C20砼澆筑m3136(1)招標文件中的規(guī)定及初設圖紙；(2)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203—910）；(3)《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301—1010）；(4)《漿砌石壩施工技術規(guī)定》（試行）（SD120—104）；(5)《水利水電建設工程驗收規(guī)程》（SL223—1999）。砌石施工：施工所用石料按砌石工程的需要就近沿線備料，布置SL—350砂漿攪拌機拌制砂漿，用工程車運輸至施工現(xiàn)場作業(yè)面，石塊由10T自卸車運至砌石工作面，砌筑前后料灑水濕潤，使表面充分吸水，污泥、銹皮沖洗干凈?；炷疗鲶w：采用10T自卸車運至施工作業(yè)面附近，然后由裝載機和人工抬至施工作業(yè)面上?；浊謇怼蚝玫缀弧胚吘€→立皮數(shù)桿→拉準線→塊石砌筑→養(yǎng)護。砌石(1)砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場或工程開挖石料。砌石材料堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。本合同砌石體為毛石砌體，石料外