【正文】 高溫燙傷皮膚。 維修設備時要掛“警示牌”。 設備未冷卻前，嚴禁拆卸，以免高溫油或零部件燙傷皮膚。 不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護眼鏡。 嚴禁用易燃液體或四氯化碳清洗零件。 在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發(fā)生爆炸。1 不要用敞開式易燃液體為燃料的光源來檢查設備內(nèi)的零部件，以免燃燒的液體飛濺出來，掉落在設備上引起火災。1 在裝配前，必須檢查是否有零件或碎布遺留在設備內(nèi)，以免試機時發(fā)生事故。1 試機前必須檢查各緊固螺母，防止試機時高溫油或高壓氣體傷人。1 試機時，先啟動，如無異常聲音時，可開啟1分鐘后，再停止，檢查油標，補充到適當?shù)挠臀缓螅娇墒褂?，并繼續(xù)跟進，否則就會造成不可估量的損失。1 集氣罐應定期排油、排水，防止油水集聚發(fā)生危險造成。1 壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。二十八、電鍍維修工安全操作規(guī)程 進入電鍍車間之前應該佩戴相應的勞保用品（如口罩、工衣、勞保鞋等） 在所有藥水缸及其附件維修作業(yè)時，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預鍍銀缸等處，根據(jù)情況可以佩戴防毒口罩。 維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。 維修電氣部分、水泵等時，應戴絕緣手套，電閘處掛“正在維修，請勿合閘”警示牌，誰掛誰?。辉诰S修試機時，注意觀察，出現(xiàn)異常立即切斷電源。 電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。 在維修電器設備時（如馬達），注意不要將水弄進電器內(nèi)，以防短路發(fā)生危險。 同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導致部件的損壞。 在高空或半高空作業(yè)（如電柜風機進風口濾芯的更換，風柜保養(yǎng)等）時，一定要站穩(wěn)扶好，梯子一定要放穩(wěn)后方可上去。 進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認完好后方可離開。 維修過程中泄漏的液體、產(chǎn)生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟，要按規(guī)定要求進行處理。1 清洗零件時嚴禁有明火作業(yè)，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內(nèi)，不準隨便亂倒或倒入下水道。1 維修后上下缸蓋一定要蓋好，防止開啟時碰頭；在新做工程時，一定要注意考慮安全隱患，不可以存在僥幸心理。1 工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應該采取果斷措施。1 維修后隨時保持場地清潔，使其達到5S標準要求。二十九、高壓電工安全運行操作規(guī)程 工作時按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查工具的絕緣性。 值班人員必須持國家統(tǒng)一頒發(fā)的有效電工操作證。嚴守崗位，不得擅自離開，非值班人同不得進入高壓電房。 值班人員要嚴格執(zhí)行巡視、交換班制度，做好每天運行記錄，嚴禁越時停、送電。 高壓斷電時應按如下步驟進行：①斷開低壓分路開關；　　　　　　　?、跀嚅_低總開關；③斷開高壓油開關或高壓分荷開關；　?、軘嚅_高壓隔離開關；高壓送電與高壓斷電操作順序相反。 操作斷開或閉合高壓開關及進行檢修工作時，先填寫操作票，必須兩人：一人操作，一人監(jiān)護；嚴禁兩人同時操作。操作時應使用絕緣棒，戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上。 合閘操作時，首先確認用電樓層無人操作或檢修電箱。 分閘操作時需先確認已通知用電單位做好停電前的準備后再操作，避免造成損失。 任何高壓開關跳閘后，只準試送一次（跳閘一分鐘后），若試送不成，不許再送，不論試送是否成功，都要查明跳閘原因，并做好記錄。 值班人員在發(fā)生事故時不應驚慌失措，手忙腳亂，應鎮(zhèn)定分析，迅速查明事故原因，采取必要的措施，并向上級報告，單人值班時，發(fā)生事故不許單獨處理。 修電器時，必須在電源開關上掛“有人檢修，禁止合閘”警示牌，誰掛誰取。1 合隔離開關（刀閘）后，不論是否造成短路事故，不準再拉開，只有把油開關（或空氣開關）斷開后，方可再斷開隔離開關。1 高低壓配電室不準存放易燃物品，萬一遇火災，不能用泡沫和水滅火，應用干粉滅火器撲救。1 嚴禁本廠發(fā)電機與電網(wǎng)并車運行，禁止自發(fā)電返送變壓器、高壓柜及高壓電網(wǎng)。1 高壓油開關的油位，應保持在中線以上。1 避雷器和接地網(wǎng)的接地電阻，每年應進行兩次測量，電阻值應為10Ω以下。1 高壓配電室的全體人員都要熟悉所管設備的位置，及時掌握設備及網(wǎng)路運行參數(shù)和運行情況，遇有異?，F(xiàn)象，及時報告處理。三十、電梯工安全操作規(guī)程 電梯操作工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓合格，持全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事電梯操作。 開門進入前應確認轎箱是否在；運行前應檢查所有開關及其他安全裝置是否正常，確認電梯轎門是否關好，確保無誤后方可開動電梯。 使用電梯時禁止超載運行。 電梯運行前和運行中必須打開照明設備及通風風扇，運行前應按動電鈴以示警示。 電梯在運行過程中，嚴禁打開電梯轎門，如遇轎門突然意外打開應立即停車，關好轎門后方可繼續(xù)運行。 電梯運行過程中不得任意改變方向，到達樓層后再改變方向，嚴禁忽開忽停。 電梯運行過程中發(fā)現(xiàn)故障或不正常的聲音應立即停用，并向有部門、安全部及動力維修組報告以便及時維修，未修復前禁止運行。 轎箱內(nèi)不得裝運過長的物件，搬運過程中應督促運輸人員輕拿輕放，以防損壞轎箱底板。 操作人員離開電梯時應關閉電梯，取出電梯鎖匙交指定人員保管。 電梯運行過程中如遇火警等緊急情況時，應保持鎮(zhèn)定，設法與外界取得聯(lián)系，以待救援；若情況緊急亦無救援，在關閉電梯電源后，可謹慎從轎箱天窗撤離。三十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程 叉車司機屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事叉車駕駛工作。 叉車駕駛員應遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。 每天工作前，叉車駕駛員必須嚴格檢查，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全可靠。 作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，運送高大，貴重易損貨物時要捆牢。 行駛中應做到如下幾點：（1） 貨物鏟起距地面300～400毫米后，起重門架要后傾。（2） 避免急剎和高速轉(zhuǎn)彎，最高時速不得超過10km/h。（3） 貨物鏟起后影響司機視線，司機必須倒車低速行駛。 作業(yè)中應遵守“六不準”：（1） 不準將貨物升高作長距離行駛。（2） 貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人。（3） 不準用貨叉直接鏟運危險化學品、壓力容器等貨物。（4） 不準用單貨叉作業(yè)。（5） 不準用慣性力取貨。（6） 不準人員站在貨盤或貨叉上作業(yè)。 駕駛員工作完畢后，應對叉車進行檢查、保養(yǎng)。三十二、汽車司機操作規(guī)程 嚴格遵守公安部、交通部頒布的“城市和公路交通管理規(guī)則”。 汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后方可獨立駕駛車輛。 嚴禁酒后駕車，開車過程中不準吸煙、飲食和閑談。 駕駛室不準超額坐人，貨車箱禁止載人。 行車前必須認真檢查剎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全完好，嚴禁使用病車。 汽車在廠區(qū)內(nèi)起步、倒車、調(diào)頭、拐彎、出入工廠大門時，應低速且仍依規(guī)則靠右行駛；過十字路口時，應做到“一慢、二看、三通過”，交會車時，要做到禮讓“三先”（先慢、先停、先讓），萬不得已時方可鳴喇叭。 汽車在廠區(qū)行駛，最高時速不得超過10km/h，出入工廠門口和拐彎時，時速不得超過5km/h。 在廠區(qū)及其它露天施工工地行駛時，要注意觀察周圍的環(huán)境和人員動向，隨時做好停車準備。 嚴禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左、）、超高（以地面算起4公尺）裝運，裝載的物品要捆綁牢固。 停車要選擇適當?shù)牡攸c，不準隨意停放，停車后要把鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。1 在用起重設備裝卸貨物時，司機必須遠離駕駛室，并不準進行檢查、修理車輛的作業(yè)。1 保養(yǎng)發(fā)動機時，要關閉電路卸下電瓶線，并不得用汽油清洗，以免發(fā)生火災。1 開車時，接聽電話，必須用免提聽筒電話，撥打電話須停車。三十三、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程 氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，并考試合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。 作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開氣閥；焊接前戴好焊工面罩。 不準在帶電設備、有壓力（液體或氣體）和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割，也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。 氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。 裝減壓閥時，人要站在減壓閥側(cè)面，不準站在出氣口對面，要先輕輕開啟閥門，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥。 不在固定焊接場地焊接或氣割時，必須開“動火審批表”，經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。 室外焊接時，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。 焊接過程中，焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時，應立即關閉焊割炬上的乙炔閥，再關氧氣閥；稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復正常后再使用。 氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光。 工作完畢后應關閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火，把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。1 氧氣、乙炔瓶應存放在通風場所，并分開存放；嚴禁用氧氣吹灰等?！　∪?、電焊工安全操作規(guī)程 電焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)技術安全培訓合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事電焊工作業(yè)。 工作前應穿好工衣、工鞋、戴好工帽。檢查電焊機設備、焊把和線路的絕緣是否良好，接地是否良好。 不準在帶電設備、有壓力（液體和氣體）和裝有易燃易爆的容器上焊接。 電極夾鉗手柄的絕緣層必須良好，焊接導線不得與乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及易燃氣體管道靠近，并禁止用電焊作切割工作。 移動電焊機時必須先切斷電源；收電焊線時，也必須在停電后進行。 不在固定場地焊接時，必須先辦理臨時動火申請，經(jīng)有關負責人同意后方可進行焊接工作。 外出焊接需要其他人員輔助時，輔助工也必須穿好勞保用品、戴好防護眼鏡。 下雨時不要露天焊接作業(yè)；雨后不得在潮濕處操作。 高空作業(yè)應遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，2米以上必須佩帶安全帶；登高時不準將工作回線纏在身上拖纜，地面應有監(jiān)護人。 工作完畢后，應及時關閉電源，并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火。1 電焊作業(yè)必須遵守《動火制度》。 三十五、質(zhì)量檢察員安全操作規(guī)程 進入工作車間，必須按各制程規(guī)定穿好工作服、戴好工帽和口罩、穿好工鞋，檢片十要戴好手套。 嚴禁在車間進食。 工作前要檢查所用工具及設備是否完好，工作環(huán)境有無障礙物。 在操作各測量儀器時，按照正確的操作規(guī)則進行操作，防止違章操作，以免發(fā)生安全事故。 沖壓QC要注意切片過程一定要站好坐穩(wěn)，雙手操作；安全防護設備要齊全有效，以免切到手指造成事故。 電鍍QC、后工序QC在操作高溫儀器取片時，一定要注意用夾具，以免燙傷手。 在搬運產(chǎn)品時，要堆放整齊，不宜過高、過多，不可堵塞通道，防止傾倒傷人。 取拿片時，要持緊拿穩(wěn)，禁止赤手拉拽引線框架片，防止被劃傷。 垃圾和檢查過程中的廢引線框架，必須倒在指定場所，不準任意傾倒。 車間用來清潔用的酒精及測試用的易燃物要注意防火，不可與火源與電源靠近，用完之后要及時蓋好蓋子，避免揮發(fā)。1 機器出現(xiàn)故障，及時采取措施并通知相關人員處理，電器故障要找專業(yè)電工處理。1 工作環(huán)境要符合5S要求?！　? 三十六、膠面工安全操作規(guī)程 穿著整潔的工衣，佩戴廠證。 按5S要求，保持工作臺面物品擺放有序，地面清潔。 取用矽膠時應認清標簽，以防取錯。 取用較重物品時應注意姿勢，持緊拿穩(wěn)，防止砸傷和扭傷。 倒膠時應帶手套及手指套。 使用工業(yè)酒精時應戴膠手套及口罩，遠離火源。 使用刀具時應戴手套，用完后應把刀合上或把刀口向下放在固定的位置。 使用焗爐時應檢查是否正常，不用時應把電源關上。 使用鉆床時應遵守鉆床安全操作規(guī)程。 使用砂輪機時應遵守砂輪機安全操作規(guī)程。1 在模架上取模具時應小心，避免傷人或劃花模具，用完后應清理好模具并放回原處。1 下班時應把所有的電源關上。 （5）安全教育培訓制度為了讓全體職工正確掌握安全生產(chǎn)知識，提高生產(chǎn)技術水平，認識搞好安全生產(chǎn)的重要意義，能夠自覺貫徹國家的安全生產(chǎn)方針和法令，認真地遵守有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，保證實現(xiàn)安全生產(chǎn)。一、充分利用工會職能，利用工會活動的機會，用標語、板報、圖展、錄象等多種形式，組織開展安全教育。二、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)及技術設備，選用不同工種、工序的安全操作規(guī)程，作為安全教育的主要內(nèi)容。三、對員工進行“三級”安全教育：（一）、入廠教育新進員工需經(jīng)過公司級、車間級和班組級三安全教育﹔公司級安全教育由安全技朮部門負責，教育內(nèi)容包括：國家有關生產(chǎn)的法律、法規(guī)、企業(yè)安全管理制度、一般安全技朮知識，企業(yè)安全生產(chǎn)特點、重大典型事故案例、安全注意事項、工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病的預防等知識，經(jīng)考試合格，方可分配到車間。教學課時不少于40小時。（二）、車間、崗位教育車間級安全教育由車間負責人負責，教育內(nèi)容包括：車間生產(chǎn)工藝特點及流程、主要設備的性能、案例技朮規(guī)程、車間案例管理制度、事故教訓、防護用品、防護設施使用方法、安全注意事項等。經(jīng)考試合格，方可分配到班組。教學課時不少于32小時。（三）