【正文】 準強制性條文GB50319－2000建設工程監(jiān)理規(guī)范GB500262007工程測量規(guī)范GB503302002建筑邊坡工程技術規(guī)范GB502082002地下工程防水工程施工及驗收規(guī)范GB501192003混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB501412008給排水構筑物施工及驗收規(guī)范GB501472010電力裝置工程 高壓電氣施工及驗收規(guī)范GB501482010電力裝置工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB501492010電力裝置工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范GB 501502006電力裝置工程 電氣設備交接試驗標準GB5016692電力裝置工程 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB501682006電力裝置工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169—2006電力裝置工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB501702006電力裝置工程 旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB5017192電力裝置工程 盤柜二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB5025496電力裝置工程 低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB5025696電力裝置工程 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025996電力裝置工程 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB5019493建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB502022002建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB503452004屋面工程技術規(guī)范GB502082002地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB502092002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ5023698現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB502682008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB/T124671998焊接質量保證 一般原則YBJ20183冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 通用規(guī)定YBJ20785冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)YBJ21789冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范YBJ22491塊體基礎大體積混凝土施工技術規(guī)程YB/T925696鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程JGJ942008建筑樁基技術規(guī)范JGJ82007建筑變形測量規(guī)范JGJ979液壓滑升模板工程設計與施工規(guī)定JGJ/T1095混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ182003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ6389混凝土拌合用水標準JGJ7391建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ812002建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ8291鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)范JGJ10497建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1142003鋼筋焊接網混凝土結構技術規(guī)程CJJ36—2006城市道路養(yǎng)護技術規(guī)范HGJ22991工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 502312009機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB502752010壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 502782010起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ9787水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范JTG F10－2006公路路基施工技術規(guī)范JTJ034－2000公路路面基層施工技術規(guī)范GBJ97－87水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范SYJ400786涂裝前鋼材表面處理規(guī)范CECS41:92建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程CECS7194工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范GB 501262008工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB502032002砌體施工規(guī)范GB16692自動報警施工規(guī)范YB92431992冶金冶煉設備安裝工程質量檢驗評定標準JB47301994壓力容器無損檢測GB/T2111996工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB5030992工業(yè)爐砌筑工程質量檢驗評定標準GB5023698現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范YBJ20885冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 煉鐵設備GB50243－97通風與空調工程施工及驗收規(guī)范YB924692冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)YBJ23291冶金建筑工程質量檢驗評定標準YB923992冶金電氣設備安裝工程質量檢驗評定標準GB502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB5018493工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準JGJ59－99建筑施工安全檢查標準 GB50194－93建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程JGJ46－88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ80－91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ332001建筑機械使用安全規(guī)程 質量控制的事后控制措施（1） 認真組織工程預驗收單位工程完工后，經施工單位初驗合格后提出驗收申請，由監(jiān)理單位組織工程竣工預驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時組織施工單位限期落實整改，整改完成并經驗收合格后由監(jiān)理單位組織向甲方提交預驗收工作情況匯報、質量評估報告并提出竣工驗收申請。（2） 協(xié)助甲方搞好工程竣工驗收。工程完工交驗合格后，經甲方批準，向施工單位簽發(fā)交工驗收證書。 督促施工單位嚴格按相關要求整編工程技術文件資料，監(jiān)理單位及時審核并組織歸檔。 工程測量質量控制的保證措施本工程為了控制測量的精度，業(yè)主專門請了專業(yè)的測量公司負責測量這一方面的工作，在項目測量實施過程中，監(jiān)理重點對其平面測量控制監(jiān)理，并認真審核施工單位測量成果，重點審核其測量精度。 重點部位的質量控制措施 大體積混凝土溫度與收縮裂縫控制措施由于大體積砼結構截面大，混凝土熱傳導性能差，一次混凝土澆筑后，水泥水化過程釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮力，將會導致混凝土結構產生裂縫――表面裂縫和貫通性裂縫。前者危害較小，后者將影響混凝土結構的整體性、耐久性、防水性和正常使用，危害最為嚴重。合理的構造也難以預防溫度收縮裂縫的產生，因此必須在施工中結合實際，嚴格審查施工的技術措施，有效控制有害裂縫的開展和發(fā)生。對本工程項目必須審查的技術措施有：1) 降低水泥水化熱的措施審查施工方是否選用了低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配置混凝土（但用于防水混凝土時一定要摻加減水劑）。充分利用混凝土的后期強度。施工方必須在征求建設單位、監(jiān)理單位和設計單位同意后，利用混凝土60h或90h的后期強度作為混凝土的設計強度依據(jù)，從而可減小每立方米混凝土的水泥用量，降低水化熱溫度。審查摻加劑的選用。緩凝型減水劑，能降低水灰比，改善和易性，減少水泥用量，降低水化熱量，減緩水化熱釋放速度，減緩澆筑強度，以利散熱。大大減小產生溫度裂縫的趨向，且能提高混凝土的后期強度。2) 降低混凝土的入模溫度審查施工方采用的降低入模溫度的措施是否合理并監(jiān)督實施。一般可采用以下措施：減小外部熱源，降低攪拌溫度：炎熱天氣采用地下低溫水拌制混凝土；砂石料設簡易遮陽棚或噴射低溫水預冷卻；供水管道埋入地下，水箱護蓋草簾；運輸皮帶上方設遮陽草袋并經常噴水冷卻。使新拌制混凝土的溫度控制在20℃左右?？焖俦訚仓炷?，減小澆筑厚度：由于散熱面積大、降溫快，可使水泥水化熱在水泥水化放熱最劇烈的澆筑階段散發(fā)出來，有利于減少內外溫差，抑制表面裂縫。加強基坑內通風散熱。在基坑內設置多臺通風機，加速熱量散發(fā)（尤其對熱量易于積聚的溝道部位），降低環(huán)境溫度、入模溫度和溫升值。但要注意，混凝土澆筑完畢，通風即停止，防止溫度回降過速，反而不利于防裂。3) 加強施工中的溫度控制和監(jiān)督管理① 溫控指標施工中對裂縫的控制實際上已轉化為對降溫差與內表溫差的控制。根據(jù)以往施工監(jiān)理經驗，大體積混凝土其表面與內部最高溫差不大于25℃；內部溫差不大于20℃；溫度陡降不大于10℃/h時，就可避免裂縫的產生。② 控制澆筑體實際溫差從中心向邊緣布點，測點距離≯15m；為使溫度場反映正確，在對角線方向再單獨設2～3個點；在高度方向由下而上，從中點（H/2）、H/4點至表面點埋設測溫孔點，～。厚、大部位宜多布設，薄墻部位可稀疏設置?；炷翝仓戤吅蟮拈_始5d為升溫階段，每隔1～2h測溫一次；降溫階段，每3～4h測溫一次。測內部溫度的同時測環(huán)境氣溫。記錄所測溫度數(shù)據(jù)，測到澆筑后的15d為止。對測出的數(shù)據(jù)及時整理分析，發(fā)現(xiàn)降溫速度過快時，采取局部或全部加厚保溫層，以減緩降溫速度，縮小溫差。4) 規(guī)定合理的拆模和養(yǎng)護時間對大體積混凝土上采取15d的長時間養(yǎng)護，充分發(fā)揮混凝土的力松弛效，提高極限拉伸強度。當混凝土表面溫差不大于15℃，塊體中央部分和表面溫差不大于20℃時方可拆模，為便于拆模，可在混凝土強度達到1N∕mm2時，先將側模輕輕脫離混凝土后再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。拆模后3d內及時回填土。5) 改善約束條件，削弱溫度力。組織施工方與設計部門協(xié)商研究，在滿足設計生產工藝、結構構造、工期和質量要求的前提下，合理設置水平或垂直施工縫，將設備基礎分成幾個三維獨立塊體，采取分段分塊或分層間隔澆筑，以放松約束程度，減少水化熱積聚，削弱溫度力。6) 提高混凝土的極限拉伸強度審查砼配合比，選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度。澆筑過程中督促施工方及時排除泌水，以提高混凝土的表面強度。7) 表面收縮裂縫的預防措施大體積混凝土結構的上表面澆筑后，因內表溫差和表層混凝土水分散失，體積相應收縮產生表面裂縫，因此在其終凝前要求施工方適時地用木抹子抹平搓毛兩遍以上，此方法能很好地防止表面收縮裂縫的產生。 地下構筑物的防滲漏措施地下構筑物細微裂縫的產生是地下構筑物滲漏的直接原因，因此如何控制混凝土結構裂縫的產生是防止其滲漏的關鍵。1) 正確地選擇混凝土的配合比和原材料正確地選擇混凝土的配合比和原材料，以提高其抗裂抗?jié)B能力和密實度，這是抗裂的重要措施，其方法：選用中、低等水化熱的礦渣水泥，以盡量減少混凝土溫差。選用高強度的骨料，嚴格按規(guī)范控制粗、細骨料的級配及含泥量、雜質含量?？紤]到泵送混凝土特殊性及減少收縮，水泥最大用量、最大水灰比、塌落度不大于試驗的規(guī)定值，另外考慮摻入一定水泥重量的木鈣減水劑，以提高混凝土的和易性，減少用水量。2) 混凝土振搗及養(yǎng)護① 旁站監(jiān)理砼振搗工序，每層厚度控制在40cm以內，振動棒間距不大于40cm，每次振搗時間不小于30～45秒。② 及時養(yǎng)護，混凝土在澆筑后及時排出泌水，覆蓋草袋，充分淋水使其濕潤（對薄壁雙面掛草袋），養(yǎng)護期不少于14天。③ 由于回填土能減少混凝土的干縮，所以混凝土達到設計標號時及時回填。④水平施工縫選擇：除遵照施工驗收的規(guī)范外，盡可能少留設施工縫，因水平施工縫越多，新老混凝土間將產生約束力，增大了產生裂縫的可能性?？傊?，防止地下構筑物裂縫產生，必須從設計、施工兩方向進行考慮，兩者缺一不可。另外還針對不同的構筑物編制出相適的施工方案，并與設計部門密切合作，精心組織施工以控制裂縫的產生。 保證地腳螺栓安裝精度措施1) 控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關鍵。為便于掛線、檢查、校正、調整，建議施工方應在地腳螺栓固定架上焊小角鋼(∠364，∠404)作龍門板使用(也可叫做“線架”)，經常檢查觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。掛線長度不應超過10m ，以免出現(xiàn)偏差。2)各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關聯(lián)，形成累加的尺寸鏈，據(jù)此量測尺寸，極易產生誤差積累，達不到要求的精度。因此，施工時應采用機械圖的標注方法重新標注，即以設備的縱橫中心線為主軸線，分別標出各螺栓組中心線到主軸線的距離。量測時，根據(jù)主軸線確定其位置，這樣就可避免誤差累積，提高安裝精度。3) 審查螺栓固定架的設計方案，看施工方的方案結構構造是否符合桿件系統(tǒng)原則，確保具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其中：荷載除考慮螺栓及固定架自重外，當固定架上吊掛鋼筋、模板、埋設件及管道時，應考慮這些重力；對較大的套筒螺栓，如錨板下不設底座，還應考慮螺栓錨板按45176。；操作荷載；澆筑混凝土的沖擊荷載；當模板和腳手架與固定架連在一起時，尚應考慮混凝土側壓力和混凝土澆筑運輸時的活荷載。螺栓固定架的固定框和橫梁按簡支計算，立柱應按偏心受壓桿件計算，斜撐應按λ≤150設置，焊縫應按一般鋼結構連接計算。4) 審查螺栓固定架的平面布置，應根據(jù)螺栓的分布規(guī)律，分別設計成連續(xù)構架式、獨立構架式、混合構架式。在施工方案中應有詳細的分組螺栓固定架布置圖，作為指導固定架安裝的依據(jù)。固定架桿件排列應有規(guī)律性，盡量成行、成對，荷載盡量對稱，以減小彎距，提高穩(wěn)定性。5) 螺栓固定架宜與模板、混凝土澆筑操作平臺、馬道完全脫離而自成體系，以防施工中一些意外的沖擊，影響螺栓精度。所有分組螺栓的固定架應最后連接在一起，以增強穩(wěn)定性。兼作支承模板、鋼筋的固定架，設計時須考慮相關荷載的作用。6) 對直徑較大的螺栓，為找中心方便，其頂部都應刻中心點；對特大的螺栓，須在頂部打入鉛塊，重新刻劃中心點，以利校正。7) 安裝螺栓時，現(xiàn)場檢查螺栓的找正精度，使誤差在2mm以內，并固定頂部。8) 澆筑混凝土時要旁站監(jiān)理。當混凝土澆筑到螺栓長度的1/3時，應要求施工人員對主要螺栓中心線進行一次復查。 鋼結構工廠制作保證措施 （1）對工廠質監(jiān)部門進行監(jiān)理交底； （2）對深化的鋼結構加工圖進行審查。應從以下幾方面進行審查：深化圖的節(jié)點是否同設計要求一致；構件數(shù)量是否正確；構件的起