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注冊安全工程師考試-事故案例分析-王起全-資料下載頁

2025-01-18 09:32本頁面
  

【正文】 因素,然后確定檢查項目,以提問的方式把檢查項 目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審。 ? 編制的主要依據(jù) ? 有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 ? 國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗 ? 系統(tǒng)分析確定的風險部位及防范措施 ? 研究成果 注冊安全工程師培訓教程 第 75頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 ? 優(yōu)點 ? 事先編制,有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫, 做到系統(tǒng)化、完整化,不致于漏掉能導致危險的關(guān)鍵 因素。 ? 可以根據(jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情 況,提出準確的評價。 ? 表的應用方式是有問有答,給人的印象深刻,能起到 安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進措施的要求,隔 一段時間后重新檢查改進情況。 ? 簡明易懂,容易掌握。 序 號 檢查項目和內(nèi)容 檢查結(jié)果 備注 可判分數(shù) 判給分數(shù) 檢查條款 01– 2– 3(低度危險 ) 01– 3– 5(中度危險 01– 5– 7(高度危險 總的滿分 總的判分 百分比 =總的分數(shù) 247。 總的可能的分數(shù) =判分 /滿分 序 號 檢查項目和內(nèi)容 檢查結(jié)果 標準依據(jù) 備 注 是 否 第 76頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 第 76頁 注冊安全工程師培訓教程 ? 幾種典型的安全檢查表 提問型安全檢查表 半定量打分法的安全檢查表 注冊安全工程師培訓教程 第 77頁 2022 ※ 安全檢查表舉例(頂板安全管理水平檢查表) 考評結(jié)果 考評類目 頂板風險單元風險辨 識(20分) 考評標準 1.未開展風險單 元風險辨識工作扣全分 2.主要風險單元事故模式不全面,1項扣 5分; 缺陷狀況漏1項5分;措施不具體扣10分 考評辦法 查有關(guān)風險辨識結(jié) 果材料 頂板安全檢查落實 (25分) 職工安全素質(zhì)教育 (25分) 頂板隱患整改(15 分) 頂板事故管理(15 分) 1.無專用安全檢查表扣10分 2.檢查分工不明確扣8分 3.檢查結(jié)果信息傳遞不暢通 扣7分 1.涉及頂板崗位班組安全教育,未據(jù)頂 板風險特 征制定教育內(nèi)容扣5分;班組安全活動無頂板風險 控制內(nèi)容扣10分 2.未定期組織開展崗位安全技能訓練扣10分 1.立項率低于 80%,每低 5%扣 5分 2.整改率低于 95%,每低 5%扣 5分 1.發(fā)生頂板事故,其原因分析不 全面、不準確完 整扣 10分 2.針對事故暴露出的問題,未采取有效措施并及 時反饋到基層扣 5分 安全生產(chǎn)事故案例分析 查有關(guān)文件材料 查有關(guān)文件材料 查隱患整改記錄 查事故報告檔案 序號 評價內(nèi)容標準 評價標準 應得分 實得分 1 氣柜各節(jié)及柜頂無泄漏。 一處泄漏扣 2 分 10 2 各節(jié)水封槽保持滿水,水槽保持少 量溢流水。 一節(jié)不符合扣 5 分 20 3 導輪、導軌運行正常,油蓋有油。 達不到要求不得分 20 4 各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。 不符合要求不得分 10 5 氣柜接地線完好無損,電阻不大于 10 歐。 達不到要求不得分 10 6 配備可燃性氣體檢測報警器,定期 校驗,保證完好。 一個不好不得分 10 7 高低液位報警準確完好。 一個不準確不得分 20 合計 100 注冊安全工程師培訓教程 第 78頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 ? 安全檢查表舉例(氣柜安全評價檢查 表) 注冊安全工程師培訓教程 第 79頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 ? 小結(jié) 目的:檢查系統(tǒng)是否符合標準要求 適用范圍:從設計、建設一直到生產(chǎn)各個階段 使用方法:有經(jīng)驗和專業(yè)知識人員協(xié)同編制, 經(jīng)常使用 資料準備:有關(guān)規(guī)范標準 人力、時間:最經(jīng)濟 效果:定性,辨識危險性并使系統(tǒng)保持與標準規(guī) 定一致,如采用檢查項目賦值法可用于定量 注冊安全工程師培訓教程 第 80頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 預先危險分析 PHA 預先危險分析也稱初始危險分析,是在每項生產(chǎn)活動之前, 特別是在設計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事 故后果等進行概略地分析,盡可能評價出潛在的危險性。 ? 預先危險分析的主要目的 ?1)大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險; ?2)鑒別產(chǎn)生危險的原因; ?3)估計事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響; ?4)判定已識別的危險性等級;并提出消除或控制危險性的措施。 注冊安全工程師培訓教程 第 81頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 第 81頁 ? 預先危險分析內(nèi)容 識別危險的設備、零部件,并分析其發(fā)生的可能性條件; 分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響; 分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運; 分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù); 人、機關(guān)系(操作、維修等); 環(huán)境條件; 用于保證安全的設備、防護裝置等。 第 82頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 第 82頁 注冊安全工程師培訓教程 ? 危險性等級劃分表 級別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 危險程度 安全的 臨界的 危險的 災難性的 可能導致的后果 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞 處于事故的邊緣狀態(tài),暫時還不致于造成人員傷亡、系 統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應予以排除或采取控制措施 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故,必須 予以果斷排除并進行重點防范 第 83頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 第 83頁 注冊安全工程師培訓教程 ? 預先危險分析幾種表格 單元: 編制人員: 日期 : 危險 原因 后果 危險等級 改進措施 /預防方法 地區(qū)(單元): 會議日期:____ 號 : 小組成員:____ 圖 危險 /意 外事故 階 段 原因 危險等級 對 策 簡要的事 故名稱 危害發(fā)生的階段,如生產(chǎn)、試 驗、運輸、維修、運行等 產(chǎn)生危害 的原因 對人員及設 備的危害 消除、減少或 控制危害的措施 第 84頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 第 84頁 注冊安全工程師培訓教程 ? 預先危險分析幾種表格 系 統(tǒng) : 1 子 系 統(tǒng) : 2 狀 態(tài) : 3 編號: 日 期: 預先危險 分 析 表( PHA) 制表者: 制表單位: 潛在 事故 4 危險 因素 5 觸發(fā) 事件 ( 1) 6 發(fā)生 條件 7 觸發(fā) 事件 ( 2) 8 事故 后果 9 危險 等級 10 防范 措施 11 備注 12 所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱; 所分析子系統(tǒng)的名稱; 子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運 行方式; 子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在事故; 產(chǎn)生潛在危害的原因; 導致產(chǎn)生危險因素( 5)的那些不希望事件或錯誤; 使危險因素( 5)發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯誤或事 件; 導致產(chǎn)生 “ 發(fā)生事故的條件( 7) ” 的那些不希望發(fā)生的時間及錯誤; 事故后果; 危險等級; 1為消除或控制 危害可能采取的措施,其中包括對裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮; 1有關(guān)必要的說明。 第 85頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 第 85頁 注冊安全工程師培訓教程 ? 預先危險分析程序 確 定 系 統(tǒng) 確 定 危 險 等 級 制 定 措 施 措 施 實 施 分 析 、 識 別 危 險 性 系 統(tǒng) 功 能 分 解 調(diào) 查 收 集 資 料 第 86頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 注冊安全工程師培訓教程 熱水器的預先危險分析 熱水器用煤氣加熱,裝有溫度、煤氣開關(guān)聯(lián)動裝置, 水溫超過規(guī)定溫度時,聯(lián)動裝置將調(diào)節(jié)煤氣閥的開 度。如發(fā)生故障,致壓力過高時,則由泄壓安全閥放 出熱水,防止發(fā)生事故。熱水器結(jié)構(gòu)示意圖如下。 第 87頁 2022 注冊安全工程師培訓教程 安全生產(chǎn)事故案例分析 單元 危險 因素 事故 類型 原因 事故后 果嚴重 性等級 安全措施 生產(chǎn) 場所 HCN 、 氰 化 鉀 、 氰 化 金 鉀 、 氰 化 銀 鉀 中毒 1對氰化鉀、氰化金鉀、 氰化銀鉀使用不當和管 理不善,導致作業(yè)場所 HCN氣體產(chǎn)生; 2排風設備未能正常運行 ; 3含氰離子的廢液流失; 4操作人員違章操作,沒 按操作規(guī)程執(zhí)行; 5生產(chǎn)中突發(fā)原因未能及 時排除; 6操作人員沒有配備完好 有效的防毒面具; 7包裝氰化鉀、氰化金鉀 、氰化銀鉀的空桶或瓶 沒有妥善保管; 8氰化鉀、氰化金鉀和氰 化銀鉀與酸性物質(zhì)接觸 ,產(chǎn)生 HCN氣體。 9意外停電 Ⅲ 1在使用過程中要定時定點進行 檢查、檢測和觀察,及時發(fā)現(xiàn) 問題及時處理; 2保持作業(yè)場所良好通風; 3生產(chǎn)金鹽后的含氰離子的廢液 必須集中用塑料桶盛裝送廢物 處理廠處理; 4包裝氰化鉀、氰化金鉀的空桶 或瓶統(tǒng)一收送廢物處理廠處理 ; 5配備足夠數(shù)量的防護面具,并 保證人員會熟練使用; 6加強職工安全知識和安全意識 教育,提高職工安全素質(zhì),一 切照章辦事,嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā) 生; 7嚴禁在電解室?guī)胨嵝晕镔|(zhì)。 8意外停電時應立即撤離現(xiàn)場。 第 88頁 2022 注冊安全工程師培訓教程 某劇毒品生產(chǎn)企業(yè) PHA表 安全生產(chǎn)事故案例分析 危險危 害因素 觸發(fā)事件 現(xiàn)象 原因事件 事故情況 結(jié)果 危險 等級 措施 硫酸泄 漏 、閥 門、管道 等處 密封 不良; 封件 損壞 硫酸 溢出 邊設備不 防腐; 場人員無 個體防護 設 備 。 備周圍有 易燃物 設備受腐 蝕 。 能受灼傷 火災 人 員 傷 害 及 財 產(chǎn) 損 失 3 硫酸儲槽 周圍設置 防護堤幾 堤應是防 腐的 2.…… 氯氣中 水份含 量超標 干燥 塔硫 酸濃 度和 溫度 不正 常 在線 分析 儀顯 示出 壓縮機及 各級冷卻 器被腐蝕 氯氣泄漏 控制濃度 超標 , 機器 損壞生產(chǎn) 停止 人 員 中 毒 財 產(chǎn) 損失 23 嚴格控制 干燥塔的 溫度 。氯氣 出口安裝 水分在線 分析儀 氯氣中 含氫 … … … … … … … 注冊安全工程師培訓教程 第 89頁 2022 安全生產(chǎn)事故案例分析 第 89頁 ? 預先危險分析舉例(氯氣干燥崗位風險性分 析) 注冊安全工程師培訓教程 第 90
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