化工安全教育5第五章壓力容器的安全使用-資料下載頁(yè)
2025-01-18 08:13本頁(yè)面
【正文】 環(huán)境影響產(chǎn)生震動(dòng)而導(dǎo)致泄漏 ， 回座壓力低 ， 待工作壓力降至 70%才能保持密封 ， 對(duì)化工連續(xù)生產(chǎn)不利 ， 因此 ， 使用數(shù)量逐漸減少 。 彈簧式安全閥 是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的壓力。 其結(jié)構(gòu)緊湊 、 輕便 、 靈敏 ， 受外界影響小 ， 因此 ， 應(yīng)用的范圍很廣 。 按其氣體排放的方式分為：全封閉式 、 半封閉式和敞開(kāi)式 。 全封閉式安全閥排放的氣體全部通過(guò)排氣管進(jìn)行處理 ， 不能向外泄漏 ，主要用于盛裝易燃 、 有毒介質(zhì)的壓力容器 。 半封閉式和敞開(kāi)式安全閥的選用是根據(jù)工藝介質(zhì) 、 環(huán)境的需要來(lái)確定 。 安全閥至少每年做一次定期檢驗(yàn)，調(diào)整、校驗(yàn)后要加鉛封。日常要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保持清潔，防止腐蝕，消除泄漏，鉛封完好。根據(jù)實(shí)際情況可進(jìn)行定期手拉排放檢查。 爆破片裝置是一次性使用的斷裂型泄壓裝置 ， 是由金屬薄膜和夾具組成 。 爆破片是爆破片裝置中壓力敏感元件 ， 在規(guī)定爆破壓力下能自行破裂 ， 壓力迅速下降 ， 介質(zhì)外泄 ， 容器被迫停止運(yùn)行 。 一般僅在不宜使用安全閥的情況下使用 ， 或與安全閥組合使用 。 (1)爆破片裝置與安全閥并聯(lián)組合 并聯(lián)組合是一種保險(xiǎn)的安全裝置 ， 利用爆破片的優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)安全閥動(dòng)作不正?；蚍磻?yīng)不靈敏的缺陷。 (2)爆破片裝置與安全閥串聯(lián)組合 ①爆破片裝置在安全閥進(jìn)口側(cè)，這種串聯(lián)配置可使工藝介質(zhì)與安全閥隔開(kāi)，防止安全閥直接受腐蝕。正常工作時(shí)，爆破片保證密封。超壓時(shí)，爆破片破裂后，通過(guò)安全閥泄壓復(fù)位可減少工藝介質(zhì)流失。 ②爆破片裝置在安全閥出口側(cè)，這種串聯(lián)配置可以防止安全閥因泄漏造成環(huán)境污染，爆破片不與工藝介質(zhì)接觸，可以延長(zhǎng)其使用壽命，更換比較方便。 用來(lái)顯示壓力容器內(nèi)部壓力 。 壓力表的選用要與壓力容器內(nèi)介質(zhì)的特性相適應(yīng) 。 用于低壓容器的壓力表精度不應(yīng)低于 ， 用于中壓 、 高壓容器的壓力表精度不應(yīng)低于 ；表盤(pán)刻度的極限值應(yīng)為最高工作壓力的 ～ ， 最好選用 2倍 。 一般表盤(pán)不小于 100mm。 壓力表的校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定 。 在安裝前應(yīng)校驗(yàn) ， 加鉛封 。 刻度盤(pán)上要有最高工作壓力的標(biāo)記 ， 并注明下次校驗(yàn)的日期 。 若壓力表出現(xiàn)下列情況：在無(wú)壓力時(shí)，壓力表指針距零位的數(shù)值超出其允許誤差值；表盤(pán)封面玻璃破裂或表盤(pán)刻度不清；封印不清或超過(guò)校驗(yàn)有效期；表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用。 用來(lái)顯示壓力容器內(nèi)部盛裝介質(zhì)的液面 。 液面計(jì)的選用要與壓力容器內(nèi)介質(zhì) 、 最高工作壓力 、 最高工作溫度相適應(yīng) 。 在安裝前 ， 用于低 、 中壓容器的液面計(jì)應(yīng)進(jìn)行 ， 用于高壓容器的液面計(jì)應(yīng)進(jìn)行 ；用于盛裝0℃ 以下介質(zhì)的壓力容器上 ， 應(yīng)選用防霜液面計(jì)；用于盛裝易燃 、毒性程度為極度 、 高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上應(yīng)采用自動(dòng)液面指示計(jì) ， 并有防漏的保護(hù)裝置 。 當(dāng)液面計(jì)出現(xiàn)超過(guò)檢驗(yàn)周期、玻璃管 (板 )有裂紋、閥件固死、經(jīng)常出現(xiàn)假液位等情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用。 化工企業(yè)壓力容器發(fā)生事故較多 ， 而且同類(lèi)型事故在不同企業(yè)重復(fù)發(fā)生 。 下面介紹幾個(gè)案例 。 例 1 某橡膠廠操作工在硫化罐內(nèi)余氣未放盡的情況下 ， 強(qiáng)行帶壓開(kāi)罐 ， 導(dǎo)致罐蓋飛出 ， 造成 3人死亡 ， 8人受傷 。 事故原因： (1)該操作工是臨時(shí)替班 ， 未經(jīng)過(guò)任何安全操作培訓(xùn)就上崗操作； (2)嚴(yán)重違反操作規(guī)程 。 例 2 某化肥廠造氣爐大修后點(diǎn)火制氣時(shí)發(fā)生爆炸 ， 爐體坍塌傾斜， 樓面 、 樓頂被炸毀 ， 造成 4人死亡 、 5人受傷 。 事故原因：操作工違反作規(guī)程 ， 開(kāi)車(chē)前未將汽包上面的蒸汽出口閥和安全閥下面的根部閥打開(kāi) ， 鍋爐憋壓 ， 夾套爆裂 ， 熱氣水進(jìn)到爐內(nèi) ， 大量汽化 ， 致使煤氣爐發(fā)生爆炸 。 例 3 某化肥廠造氣爐的廢熱鍋爐爆炸，造成 3人死亡、 2人重傷、2人輕傷。事故原因： (1)違反《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，無(wú)證設(shè)計(jì)，無(wú)證制造，制造質(zhì)量不合格又不進(jìn)行檢驗(yàn)； (2)壓力容器管理不善，檔案不健全，未辦理使用登記證就投入使用； (3)違反《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》，檢修后未能按程序進(jìn)行驗(yàn)收，在安全閥未安裝和閘板閥堵塞的情況下開(kāi)車(chē)，釀成爆炸事故。 以上事故案例充分說(shuō)明，壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、使用、管理、檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)都必須遵循相應(yīng)的法規(guī)，才能確?；どa(chǎn)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。
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