【導(dǎo)讀】報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》(修訂本)。銅陵化工集團(tuán)有機(jī)化工有限責(zé)任公司提供有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目的基礎(chǔ)資料。濟(jì)比較,所選方案力求達(dá)到先進(jìn)、可靠、合理、經(jīng)濟(jì)。3)、環(huán)境保護(hù)方面要按國(guó)家規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),堅(jiān)持生產(chǎn)項(xiàng)目與環(huán)保項(xiàng)目“同。技進(jìn)步,積極增品種、上規(guī)模,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)迅速發(fā)展。目前,產(chǎn)品已由建廠初期單一。產(chǎn)后將年產(chǎn)量將達(dá)到120200噸/年。主要產(chǎn)品苯酐、周位酸、勞倫酸和苯基周位。酸均為安徽省名牌產(chǎn)品。其中,周位酸、勞倫酸、和苯基周位酸為國(guó)內(nèi)外之最大,市場(chǎng)占有率達(dá)60%以上,產(chǎn)品銷往歐美及東南亞等國(guó)家和地區(qū)。數(shù)%,其中高級(jí)職稱4人,中級(jí)職稱21人。到40萬(wàn)噸,生產(chǎn)量將達(dá)25萬(wàn)噸。目建成投產(chǎn)后,將年增銷售收入萬(wàn)元,利稅萬(wàn)元,其中利潤(rùn)萬(wàn)元。以得到客觀的評(píng)價(jià)結(jié)果,為有關(guān)部門及投資方的決策提供科學(xué)依據(jù)。安裝費(fèi)按照當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)行價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)確定。系白色斜方形針狀晶體,熔點(diǎn)℃,沸點(diǎn)202℃,相對(duì)密度。酐的粉塵和蒸氣均易燃易爆,對(duì)人有刺激,而且會(huì)燒傷人的皮膚。

　　

【正文】 于下表。 色譜法和化學(xué)法酸水測(cè)定結(jié)果 色譜法 (順?biāo)峥朔肿?/升 ) 化學(xué)法 (順?biāo)峥朔肿?/升 ) 產(chǎn)品順酐各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定方法 產(chǎn)品順酐各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定方法 ,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB367692 所頒布的方法檢驗(yàn)。 工藝設(shè)備選擇 主要設(shè)備選型 本工程裝置設(shè)備設(shè)計(jì)在滿足工藝要求的前提下 ,選用高效、節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的設(shè)備。 氧化反應(yīng)器是合成反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備 ,固定床反應(yīng)器內(nèi)有許多根列管 ,溫度最高達(dá) 400℃ ,熔鹽浸透性很強(qiáng) ,因此反應(yīng)器的焊接要求較高 ,在設(shè)計(jì)和制作過程中應(yīng)特別注意。 主要工藝設(shè)備 本裝置主要工藝設(shè)備見表。 序號(hào) 設(shè)備名稱及規(guī)格 一 定型設(shè)備 名稱 型號(hào)及規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 1 離心風(fēng)機(jī)組合件 1 2 蒸汽泵組合件 1 3 多級(jí)泵組合件 2 4 屏蔽泵組合件 2 5 液下泵組合件 1 6 軸流泵組合件 1 7 成型泵組合件 2 8 離心水泵組合件 2 9 不銹鋼泵組合件 2 10 耐腐蝕泵組合件 8 11 色譜儀 1 12 脫氧器 1 二 非定型設(shè)備 1 苯槽 1 2 開工爐 1 3 氧化器 1 4 熔鹽中間槽 1 5 熔鹽箱 1 6 前冷器 1 7 苯汽化器 1 8 吸收塔 316L 1 9 溫水冷卻器 1 10 部冷器 1 11 熔鹽換熱器 1 12 蒸汽包 1 13 粗酐槽 1 14 順酐分離器 1 15 總酸槽 316L 1 16 脫水精制槽 316L 1 17 脫水精制塔 316 1 18 精酐槽 1 19 冷凝器 1 20 二甲苯槽 1 21 再沸器 316 1 22 緩沖槽 1 第五章 原、輔材料及動(dòng)力供 應(yīng) 原料供應(yīng) 主要原料的品種、規(guī)格、年需用量及運(yùn)輸條件 本裝置的主要原料為純苯 ,苯規(guī)格如下 : 苯 :質(zhì)量符合 YB28975 標(biāo)準(zhǔn) 比重 : 沸程 : ℃ 噻吩含量 100PPM 苯的年需用量、來(lái)源及運(yùn)輸條件見表 苯的年需用量、來(lái)源及運(yùn)輸條件表 序號(hào) 名稱 年需要量 來(lái)源 運(yùn)輸條件 1 苯 48000 噸 外購(gòu) 公路 \船運(yùn) 原料資源的來(lái)源、生產(chǎn)規(guī)模等情況 從國(guó)內(nèi)資源情況分析 ,我國(guó)苯年產(chǎn)量在 200 萬(wàn)噸以上 ,根據(jù)有關(guān)部門預(yù)測(cè) ,我國(guó)苯年增長(zhǎng) 率 4%,本項(xiàng)目擬采用省內(nèi)的馬鋼公司苯為原料 ,價(jià)格及運(yùn)輸成本較低。 原料來(lái)源的可靠性 根據(jù)國(guó)內(nèi)純苯生產(chǎn)情況 ,公司已經(jīng)與馬鋼焦化等簽有供貨意向書 ,本工程所需苯原料的供應(yīng)是可靠的。 輔助材料及公用工程供應(yīng) 本裝置所需輔助材料主要是催化劑第一次開車的 12 噸 (周期三年 ),催化劑外購(gòu) ,通過火或汽車運(yùn)輸?shù)綇S。 主要輔助材料的品種、規(guī)格、年需用量及來(lái)源 催化劑 催化劑型號(hào) : SC 56 BL/B 催化劑形狀 : 規(guī)則中空?qǐng)A柱環(huán) 每管催化劑裝填高度 : 米 每管催化劑空氣負(fù) 荷 :210g/hr 每管催化劑原料負(fù)荷 :3800 g/hr 進(jìn)口壓力 : 最低壓力 : 活性溫度 : 350?360 使用壽命 : 三年 (2)熔鹽 (KNO3 55%,NaNO2 45%) 比重 : 360℃ 熔點(diǎn) : 142146℃ 主要輔助材料需用量及來(lái)源 序號(hào) 名稱 需要量 來(lái)源 備注 1 催化劑 2 熔鹽 3 編織袋 40 萬(wàn)個(gè) /年 外購(gòu) 公用工程及動(dòng)力供應(yīng) 電 10KV 50HZ 3 相 4 線 380KV 50HZ 3 相 4 線 電壓波動(dòng)范圍 177。 5% 頻率波動(dòng)范圍 177。 2% 供電負(fù)荷級(jí)別 二級(jí) 冷卻水 供水壓力 兆帕 (G)回水溫度 40℃ 供水壓力 兆帕 (G)供水溫度 30℃ 污垢系數(shù) 脫鹽水 電導(dǎo)率 (25℃ )氧含量 ≤ 毫克 /升 總鐵 ≤ 毫克 /升 SiO2 ≤ 毫克 /升 KmnO4 ≤ 3 毫克 /升 油≤ 毫克 /升 Ca+Mg ≤ 毫克 /升 總銅 ≤ 毫克 /升 壓力 兆帕 (G) 溫度 2030℃ 注 :脫鹽水用于廢熱鍋爐 儀表空氣 壓力 兆帕 (G) 溫度 常溫 露點(diǎn) 40℃ 油塵 無(wú) 第六章 建廠條件及廠址方案 建廠條件 工廠概況 有機(jī)公司位于銅陵市西南面 ,東距市中心約 3 公里 ,西臨長(zhǎng)江 ,與其相鄰的有銅陵市焦化廠、銅化集團(tuán)銅管山化工公司、安納達(dá)鈦白粉有限公司等單位。全廠占地面積 191 畝 ,其中生產(chǎn)地 169 畝 ,生活區(qū)占地 22 畝。廠區(qū)地面積標(biāo)高23~ 米。廠區(qū)離余家村火車站約 2 公里 ,鐵 路專用線由焦化廠延伸入廠 ,公路通往市區(qū)各干道 ,交通十分便利。 全廠現(xiàn)有職工人 ,其中在崗人 ,現(xiàn)有五個(gè)生產(chǎn)車間和兩個(gè)輔助車間。動(dòng)力車間負(fù)責(zé)全廠水、電、汽、冷凍及空壓的供應(yīng) ,機(jī)修車間負(fù)責(zé)全廠各生產(chǎn)車間大、中修和備品備件制作。 公用工程概況 (1)給排水 供水系統(tǒng)現(xiàn)有 250 供水管 ,供水能力為 250m3/h,另有 600 噸貯水池。目前最高峰用水量 180m3/h,本項(xiàng)目用水量為 50m3/h。供水可保證。排水系統(tǒng)并入總排水系統(tǒng)。 (2)供電 現(xiàn)有 2020KVA 變壓器二臺(tái) ,目前只用到一半。本項(xiàng) 目新增裝機(jī)容量1318KWA,不需要增容。 (3)供汽由本公司生產(chǎn)苯酐副產(chǎn)的蒸汽提供。 (4)交通 廠區(qū)現(xiàn)有專用鐵路線 60 米 ,集團(tuán)公司有專用碼頭 ,大宗運(yùn)輸可通過鐵路運(yùn)輸和水運(yùn)。公路運(yùn)輸承擔(dān)零星任務(wù)。 氣象及水文地質(zhì)條件 (1)極端最高溫度 ℃ (2)極端最低溫度 ℃ (3)夏季最熱月平均氣溫 ℃ (4)冬季最冷月平均氣溫 9℃ (5)夏季主導(dǎo)風(fēng)向西南 (6)冬季主導(dǎo)風(fēng)向東北 (7)最大風(fēng)速 (8)最大積雪厚度 314mm (9)年平均降水量 (10)基本地震裂度 VI 度 廠址方案 方案一 :順酐裝置擬建于公司機(jī)修車間與現(xiàn) 30000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房之間的空地上。 方案二 :擬建在公司原 10000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室與原泵房間的空地上 ,與 10000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置平行。此方案可能需將 10000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室移動(dòng)一下。 方案三 :擬建在公司正在擴(kuò)建的 5 萬(wàn)噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房旁邊的空地上。 第七章公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平 面布置原則 合理利用現(xiàn)有場(chǎng)地 ,在滿足現(xiàn)行規(guī)范和生產(chǎn)工藝前提下 ,充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施和廠房。 平面布置 本工程主要由苯儲(chǔ)槽、順酐裝置、廢渣槽、廢酸泵和洗鍋水槽組成。 本工程占地 : m2 平面布置詳見《總平面布置圖》 工廠運(yùn)輸 順酐生產(chǎn)裝置建成后 ,新增運(yùn)輸量有 : 運(yùn)入 : 苯 二甲苯 催化劑 熔鹽 運(yùn)出 : 順酐 其它 綠化 本工程實(shí)施期間由于工程建設(shè)的需要 ,對(duì)原有綠化可能有所破壞 ,工程實(shí)施 完畢后應(yīng)恢復(fù)原有綠化。 給排水 給水 生產(chǎn)水包括工藝用水 ,循環(huán)補(bǔ)充水及生活用水 ,總計(jì) ,其中生產(chǎn)用水為 ,循環(huán)補(bǔ)充水 ,生活用水 。 排水 工程排水系統(tǒng)實(shí)行“清、濁”分流 ,即各生產(chǎn)工段、各生活間的生活廢水和雨水 ,由排水管匯集排入城市排水管網(wǎng)。 工業(yè)用水實(shí)行閉路循環(huán) ,不斷更新 ,內(nèi)部消耗 ,不予外排。采取一定措施后 ,本工藝無(wú)污水外排?？紤]事故和不可預(yù)見因素 ,需要臨時(shí)排水 ,故設(shè)一座緩沖水池 ,貯存污水定期處理。 供電及電訊 公司現(xiàn)有 2020KVA 變壓器二臺(tái) ,目前只用到一半。本項(xiàng)目新增裝機(jī)容量 1318KWA,因此公司目前的裝機(jī)容量完全能滿足本項(xiàng)目的用電要求 . 采暖通風(fēng) 在各生產(chǎn)車間、輔助車間廠房及泵房 ,在有有害氣體或粉塵散發(fā)的崗位區(qū)域 ,設(shè)軸流通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件 ,分析室和儀表控制室及配電室也考慮