【導讀】報告內(nèi)容和深度的規(guī)定》(修訂本)。銅陵化工集團有機化工有限責任公司提供有關(guān)建設項目的基礎資料。濟比較,所選方案力求達到先進、可靠、合理、經(jīng)濟。3)、環(huán)境保護方面要按國家規(guī)定和標準設計,堅持生產(chǎn)項目與環(huán)保項目“同。技進步,積極增品種、上規(guī)模,生產(chǎn)經(jīng)營迅速發(fā)展。目前,產(chǎn)品已由建廠初期單一。產(chǎn)后將年產(chǎn)量將達到120200噸/年。主要產(chǎn)品苯酐、周位酸、勞倫酸和苯基周位。酸均為安徽省名牌產(chǎn)品。其中,周位酸、勞倫酸、和苯基周位酸為國內(nèi)外之最大,市場占有率達60%以上,產(chǎn)品銷往歐美及東南亞等國家和地區(qū)。數(shù)%,其中高級職稱4人,中級職稱21人。到40萬噸,生產(chǎn)量將達25萬噸。目建成投產(chǎn)后,將年增銷售收入萬元,利稅萬元,其中利潤萬元。以得到客觀的評價結(jié)果,為有關(guān)部門及投資方的決策提供科學依據(jù)。安裝費按照當?shù)氐默F(xiàn)行價格標準確定。系白色斜方形針狀晶體,熔點℃,沸點202℃,相對密度。酐的粉塵和蒸氣均易燃易爆,對人有刺激,而且會燒傷人的皮膚。

　　

【正文】 于下表。 色譜法和化學法酸水測定結(jié)果 色譜法 (順酸克分子 /升 ) 化學法 (順酸克分子 /升 ) 產(chǎn)品順酐各項指標測定方法 產(chǎn)品順酐各項指標測定方法 ,按國家標準 GB367692 所頒布的方法檢驗。 工藝設備選擇 主要設備選型 本工程裝置設備設計在滿足工藝要求的前提下 ,選用高效、節(jié)能、運轉(zhuǎn)可靠的設備。 氧化反應器是合成反應的關(guān)鍵設備 ,固定床反應器內(nèi)有許多根列管 ,溫度最高達 400℃ ,熔鹽浸透性很強 ,因此反應器的焊接要求較高 ,在設計和制作過程中應特別注意。 主要工藝設備 本裝置主要工藝設備見表。 序號 設備名稱及規(guī)格 一 定型設備 名稱 型號及規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 1 離心風機組合件 1 2 蒸汽泵組合件 1 3 多級泵組合件 2 4 屏蔽泵組合件 2 5 液下泵組合件 1 6 軸流泵組合件 1 7 成型泵組合件 2 8 離心水泵組合件 2 9 不銹鋼泵組合件 2 10 耐腐蝕泵組合件 8 11 色譜儀 1 12 脫氧器 1 二 非定型設備 1 苯槽 1 2 開工爐 1 3 氧化器 1 4 熔鹽中間槽 1 5 熔鹽箱 1 6 前冷器 1 7 苯汽化器 1 8 吸收塔 316L 1 9 溫水冷卻器 1 10 部冷器 1 11 熔鹽換熱器 1 12 蒸汽包 1 13 粗酐槽 1 14 順酐分離器 1 15 總酸槽 316L 1 16 脫水精制槽 316L 1 17 脫水精制塔 316 1 18 精酐槽 1 19 冷凝器 1 20 二甲苯槽 1 21 再沸器 316 1 22 緩沖槽 1 第五章 原、輔材料及動力供 應 原料供應 主要原料的品種、規(guī)格、年需用量及運輸條件 本裝置的主要原料為純苯 ,苯規(guī)格如下 : 苯 :質(zhì)量符合 YB28975 標準 比重 : 沸程 : ℃ 噻吩含量 100PPM 苯的年需用量、來源及運輸條件見表 苯的年需用量、來源及運輸條件表 序號 名稱 年需要量 來源 運輸條件 1 苯 48000 噸 外購 公路 \船運 原料資源的來源、生產(chǎn)規(guī)模等情況 從國內(nèi)資源情況分析 ,我國苯年產(chǎn)量在 200 萬噸以上 ,根據(jù)有關(guān)部門預測 ,我國苯年增長 率 4%,本項目擬采用省內(nèi)的馬鋼公司苯為原料 ,價格及運輸成本較低。 原料來源的可靠性 根據(jù)國內(nèi)純苯生產(chǎn)情況 ,公司已經(jīng)與馬鋼焦化等簽有供貨意向書 ,本工程所需苯原料的供應是可靠的。 輔助材料及公用工程供應 本裝置所需輔助材料主要是催化劑第一次開車的 12 噸 (周期三年 ),催化劑外購 ,通過火或汽車運輸?shù)綇S。 主要輔助材料的品種、規(guī)格、年需用量及來源 催化劑 催化劑型號 : SC 56 BL/B 催化劑形狀 : 規(guī)則中空圓柱環(huán) 每管催化劑裝填高度 : 米 每管催化劑空氣負 荷 :210g/hr 每管催化劑原料負荷 :3800 g/hr 進口壓力 : 最低壓力 : 活性溫度 : 350?360 使用壽命 : 三年 (2)熔鹽 (KNO3 55%,NaNO2 45%) 比重 : 360℃ 熔點 : 142146℃ 主要輔助材料需用量及來源 序號 名稱 需要量 來源 備注 1 催化劑 2 熔鹽 3 編織袋 40 萬個 /年 外購 公用工程及動力供應 電 10KV 50HZ 3 相 4 線 380KV 50HZ 3 相 4 線 電壓波動范圍 177。 5% 頻率波動范圍 177。 2% 供電負荷級別 二級 冷卻水 供水壓力 兆帕 (G)回水溫度 40℃ 供水壓力 兆帕 (G)供水溫度 30℃ 污垢系數(shù) 脫鹽水 電導率 (25℃ )氧含量 ≤ 毫克 /升 總鐵 ≤ 毫克 /升 SiO2 ≤ 毫克 /升 KmnO4 ≤ 3 毫克 /升 油≤ 毫克 /升 Ca+Mg ≤ 毫克 /升 總銅 ≤ 毫克 /升 壓力 兆帕 (G) 溫度 2030℃ 注 :脫鹽水用于廢熱鍋爐 儀表空氣 壓力 兆帕 (G) 溫度 常溫 露點 40℃ 油塵 無 第六章 建廠條件及廠址方案 建廠條件 工廠概況 有機公司位于銅陵市西南面 ,東距市中心約 3 公里 ,西臨長江 ,與其相鄰的有銅陵市焦化廠、銅化集團銅管山化工公司、安納達鈦白粉有限公司等單位。全廠占地面積 191 畝 ,其中生產(chǎn)地 169 畝 ,生活區(qū)占地 22 畝。廠區(qū)地面積標高23~ 米。廠區(qū)離余家村火車站約 2 公里 ,鐵 路專用線由焦化廠延伸入廠 ,公路通往市區(qū)各干道 ,交通十分便利。 全廠現(xiàn)有職工人 ,其中在崗人 ,現(xiàn)有五個生產(chǎn)車間和兩個輔助車間。動力車間負責全廠水、電、汽、冷凍及空壓的供應 ,機修車間負責全廠各生產(chǎn)車間大、中修和備品備件制作。 公用工程概況 (1)給排水 供水系統(tǒng)現(xiàn)有 250 供水管 ,供水能力為 250m3/h,另有 600 噸貯水池。目前最高峰用水量 180m3/h,本項目用水量為 50m3/h。供水可保證。排水系統(tǒng)并入總排水系統(tǒng)。 (2)供電 現(xiàn)有 2020KVA 變壓器二臺 ,目前只用到一半。本項 目新增裝機容量1318KWA,不需要增容。 (3)供汽由本公司生產(chǎn)苯酐副產(chǎn)的蒸汽提供。 (4)交通 廠區(qū)現(xiàn)有專用鐵路線 60 米 ,集團公司有專用碼頭 ,大宗運輸可通過鐵路運輸和水運。公路運輸承擔零星任務。 氣象及水文地質(zhì)條件 (1)極端最高溫度 ℃ (2)極端最低溫度 ℃ (3)夏季最熱月平均氣溫 ℃ (4)冬季最冷月平均氣溫 9℃ (5)夏季主導風向西南 (6)冬季主導風向東北 (7)最大風速 (8)最大積雪厚度 314mm (9)年平均降水量 (10)基本地震裂度 VI 度 廠址方案 方案一 :順酐裝置擬建于公司機修車間與現(xiàn) 30000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房之間的空地上。 方案二 :擬建在公司原 10000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室與原泵房間的空地上 ,與 10000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置平行。此方案可能需將 10000 噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室移動一下。 方案三 :擬建在公司正在擴建的 5 萬噸 /年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房旁邊的空地上。 第七章公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 總平 面布置原則 合理利用現(xiàn)有場地 ,在滿足現(xiàn)行規(guī)范和生產(chǎn)工藝前提下 ,充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設施和廠房。 平面布置 本工程主要由苯儲槽、順酐裝置、廢渣槽、廢酸泵和洗鍋水槽組成。 本工程占地 : m2 平面布置詳見《總平面布置圖》 工廠運輸 順酐生產(chǎn)裝置建成后 ,新增運輸量有 : 運入 : 苯 二甲苯 催化劑 熔鹽 運出 : 順酐 其它 綠化 本工程實施期間由于工程建設的需要 ,對原有綠化可能有所破壞 ,工程實施 完畢后應恢復原有綠化。 給排水 給水 生產(chǎn)水包括工藝用水 ,循環(huán)補充水及生活用水 ,總計 ,其中生產(chǎn)用水為 ,循環(huán)補充水 ,生活用水 。 排水 工程排水系統(tǒng)實行“清、濁”分流 ,即各生產(chǎn)工段、各生活間的生活廢水和雨水 ,由排水管匯集排入城市排水管網(wǎng)。 工業(yè)用水實行閉路循環(huán) ,不斷更新 ,內(nèi)部消耗 ,不予外排。采取一定措施后 ,本工藝無污水外排。考慮事故和不可預見因素 ,需要臨時排水 ,故設一座緩沖水池 ,貯存污水定期處理。 供電及電訊 公司現(xiàn)有 2020KVA 變壓器二臺 ,目前只用到一半。本項目新增裝機容量 1318KWA,因此公司目前的裝機容量完全能滿足本項目的用電要求 . 采暖通風 在各生產(chǎn)車間、輔助車間廠房及泵房 ,在有有害氣體或粉塵散發(fā)的崗位區(qū)域 ,設軸流通風機強制通風。根據(jù)當?shù)貧庀髼l件 ,分析室和儀表控制室及配電室也考慮