安全培訓(xùn)鋼鐵冶金生產(chǎn)安全-資料下載頁(yè)
2025-01-17 13:46本頁(yè)面
【正文】 物雖不足 40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門(mén)和安全技術(shù)部門(mén)審查，報(bào)主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 （ 3）各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。 （ 4）吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 （ 5）吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽 ,安全帽應(yīng)符合 《 安全帽 》 （ GB281189）的規(guī)定，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 （ 6）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。 起重作業(yè)的安全對(duì)策措施 （ 7）吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，并按 《 起重吊運(yùn)指揮信號(hào) 》 （ GB508285）規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。 （ 8）嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動(dòng)、建筑部門(mén)審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。 （ 9）吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。 （ 10）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮員批準(zhǔn)。 （ 11）吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)遵守廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。 （ 12）用定型起重吊裝機(jī)械（履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守通用標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。 （ 13）吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。 （ 14）懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。 （ 15）在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝： ①指揮信號(hào)不明； ②超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明； ③斜拉重物； ④光線不足、看不清重物； ⑤重物下站人，或重物越過(guò)人頭； ⑥重物埋在地下； ⑦重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊； ⑧棱刃物體沒(méi)有襯墊措施； ⑨容器內(nèi)介質(zhì)過(guò)滿； ⑩安全裝置失靈。 有害因素控制對(duì)策措施 ? 有害因素控制對(duì)策措施的原則是優(yōu)先采用無(wú)危害或危害性較小的工藝和物料，減少有害物質(zhì)的泄漏和擴(kuò)展；盡量采用生產(chǎn)過(guò)程密閉化、機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)裝置（生產(chǎn)線）和自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置和連鎖保護(hù)、安全排放等裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、遙控或隔離操作。盡可能避免、減少操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中直接接觸產(chǎn)生有害因素的設(shè)備和物料，是優(yōu)先采取的對(duì)策措施。 預(yù)防中毒的對(duì)策措施 ? 1)物料和工藝 ? 盡可能以無(wú)毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料，是防毒的根本性措施。 ? 2)工藝設(shè)備（裝置） ? 生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化、管道化、盡可能實(shí)現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸。 ? 生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、程序化和自動(dòng)控制可使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì)，防止誤操作造成的中毒事故。 預(yù)防中毒的對(duì)策措施 ? 3)通風(fēng)凈化 ? 受技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件限制，仍然存在有毒物質(zhì)逸散且自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的機(jī)械通風(fēng)排毒，凈化（排放）裝置，使工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)濃度限制到規(guī)定的最高容許濃度值以下。 ? 機(jī)械通風(fēng)排毒方法主要有全面通風(fēng)換氣、局部排風(fēng)、局部送風(fēng)三種 預(yù)防中毒的對(duì)策措施 ? 4)應(yīng)急處理 ? 對(duì)有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場(chǎng)所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。 ? 應(yīng)設(shè)置有毒物質(zhì)事故安全排放裝置（包括儲(chǔ)罐）、自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置、連鎖事故排毒裝置，還應(yīng)配備事故泄漏時(shí)的解毒（含沖洗、稀釋、降低毒性）裝置 防塵對(duì)策措施 ? 1)工藝和物料 ? 2)限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散 ? 3)通風(fēng)除塵 噪聲控制措施 ? 采取低噪聲工藝及設(shè)備 ? 合理平面布置 ? 隔聲 ? 消聲 ? 吸聲 安全管理對(duì)策措施 ? 建立制度 ? 完善機(jī)構(gòu)和人員配置 ? 安全培訓(xùn)、教育和考核 ? 安全投入與安全設(shè)施 ? 實(shí)施監(jiān)督與日常檢查 ? 事故應(yīng)急救援預(yù)案 典型事故案例 ? 重慶鋼鐵集團(tuán)公司 （2022年） 典型事故案例 ? 安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司永通鑄管公司 事故情況 典型事故案例 ? 安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司永通鑄管公司“ 3．16”工亡事故 典型事故案例 ? 遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責(zé)任公司“ 4?18”鋼水包傾覆特別重大事故 典型事故案例 ? 辛集市澳森鋼鐵有限公司 亡兩人事故 典型事故案例 ? 辛集澳森鋼鐵公司
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