注塑機(jī)驗(yàn)證確認(rèn)方案-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】重新對(duì)注塑機(jī)和模具的注塑工藝進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)塑料注射成型機(jī)注塑工藝進(jìn)行有效的控制，以保證相同的生產(chǎn)條件，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。因公司近一年的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有接口、303mm、32AB的生產(chǎn)任務(wù)，故不做驗(yàn)。證，待有任務(wù)安排時(shí)另行驗(yàn)證。所以本次驗(yàn)證兩套模具，即：305mm外蓋、305mm內(nèi)蓋兩種。，技術(shù)部經(jīng)理對(duì)驗(yàn)證工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；，應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)。和化驗(yàn)員還應(yīng)有上崗證書(shū)。b.注塑工序過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程，文件編號(hào)：_________；未打飽和氣泡等注塑缺陷。以上的黑點(diǎn)不允許出現(xiàn)，以下的黑點(diǎn)每只不允許超過(guò)1個(gè)。為5℃，壓力和速度調(diào)節(jié)差值為2%，保壓時(shí)間調(diào)節(jié)差值為依次進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)試樣品，根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求進(jìn)行測(cè)量?？紤]到注塑工藝受影響的因素較多，需要對(duì)產(chǎn)品注塑工藝的范圍進(jìn)行確定。過(guò)±2%，保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間固定為最佳工藝參數(shù)。設(shè)備經(jīng)過(guò)重大維修。設(shè)備合模機(jī)構(gòu)變更或維修。有嚴(yán)重與產(chǎn)品相關(guān)并由注塑引起的質(zhì)量事故發(fā)生。
【正文】 審核 /日期： 注塑工藝驗(yàn)證報(bào)告 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào)及編號(hào) 第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè) 設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格 設(shè)備編號(hào) 模具編號(hào) 模號(hào) 注塑成型參數(shù) 原材料 原料干燥溫度 原料干燥時(shí)間 模具溫度 加料段溫度 壓縮段溫度 均化段溫度 射嘴溫度 注射壓力一段 注射速度一段 注射位置一段 注射壓 力二段 注射速度二段 注射位置二段 注射壓力三段 注射速度三段 注射位置三段 注射壓力四段 注射速度四段 注射位置四段 保壓時(shí)間 (s) 保壓壓力 保壓速度 冷卻時(shí)間 (s) 注射時(shí)間 (s) 性能驗(yàn)證匯總： 備注 5 驗(yàn)證結(jié)論： ? 合格 ? 不合格 報(bào)告人 /日期： 審核 /日期 半成品取樣 記錄 取樣時(shí)間 成品率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 分鐘 20 分鐘 30 分鐘 40 分鐘 50 分鐘 60 分鐘 70 分鐘 80 分鐘 90 分鐘 第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè) 100 分鐘 110 分鐘 120 分鐘 130 分鐘 140 分鐘 驗(yàn)證結(jié)論： 成品率 ： 不良品 ： 備注：裝量符合要求打√， 不符合要求打 取樣人： 取樣時(shí)間： 年 月 日 檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 復(fù)核人： 復(fù)核時(shí)間： 年 月 日
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