【導(dǎo)讀】合福鐵路安徽段站前及相關(guān)工程HFZQ-7標(biāo)洪富中橋滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案

　　

【正文】 筋制作場(chǎng)地宜放在現(xiàn)澆成品梁上。澆第一、二片梁時(shí)可在橋下臨時(shí)平整場(chǎng)地制作。 鋼筋制作場(chǎng)地的儲(chǔ)料區(qū)、加分部、半成品存放區(qū)應(yīng) 布置緊湊、相互聯(lián)系，又有較為清晰的區(qū)域劃分。儲(chǔ)料、加工、半成品都應(yīng)設(shè)棚。嚴(yán)禁露存放鋼筋和半成品。鋼筋存放應(yīng)設(shè)置墊木，離地 30cm 高。各類(lèi)型號(hào)鋼筋應(yīng)在墊木上設(shè)欄分開(kāi)存放，標(biāo)識(shí)清楚（含檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)）。半成品存放按半成品鋼筋編號(hào)存放，并懸牌標(biāo)識(shí)，如 N N2 等。 鋼筋制作場(chǎng)地規(guī)范布置圖： 行 車(chē) 道鋼鉸線(xiàn)編束區(qū)螺紋造絲機(jī)鋼 筋切斷機(jī)鋼 筋對(duì)焊機(jī)鋼 筋彎曲機(jī)冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)半 成 品 存 放 區(qū)鋼 筋 加 工 區(qū)線(xiàn) 材 儲(chǔ) 存 區(qū)盤(pán)儲(chǔ) 存元區(qū)鋼儲(chǔ)鉸存線(xiàn)區(qū) (2)、鋼筋加工 鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，盤(pán) 圓 采用 調(diào)直機(jī) 調(diào)直。鋼筋表面有油漬、漆污、水泥漿或鐵銹時(shí)，都應(yīng)用鋼絲刷或水洗清除干凈。調(diào)直或加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削 弱鋼筋截面的傷痕。 鋼筋下料依照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度準(zhǔn)確下料，梁體長(zhǎng)主筋配料時(shí)，在同一根鋼筋 上應(yīng)少設(shè)接頭，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處。配置在“同一連接區(qū)段”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)末提出要求時(shí)，焊（連）接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于 50%。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10 倍。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定執(zhí)行。 兩焊（連）結(jié)接頭或機(jī)械連接接頭在鋼筋直徑（ d 為縱向受力鋼 筋的較大直徑）的 35d倍范圍且不小于 500mm 以?xún)?nèi)者，視為“同一 連接區(qū)段”。同一根鋼筋在同一截面內(nèi)接頭不得超過(guò) 1個(gè)。 梁體主筋宜先配長(zhǎng)度，再?gòu)澲?，再連（焊）接。梁體箍筋、架立筋等宜整根彎制，總部份長(zhǎng)度不夠的余料利用時(shí)，先焊接，再?gòu)澲?。鋼筋預(yù)制時(shí)，應(yīng)大致按其各編號(hào)鋼筋 27 合福鐵路安徽段站前及相關(guān)工程 HFZQ7 標(biāo) 洪富 中橋滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 的設(shè)計(jì)數(shù)量的比例加工存放。制作的 N1～ N60號(hào)鋼筋應(yīng)分開(kāi)存放，并懸牌標(biāo)示，防止鋼筋骨架綁扎時(shí)用錯(cuò)料，特別是各類(lèi)箍筋、變截面使用的箍筋等。 鋼筋的接頭：直徑Φ 10 以下者，采用搭接焊焊接，直徑Φ 10～Φ 22 的接頭，采用閃光對(duì)焊焊接，直徑Φ 25，采用 滾軋直螺紋機(jī)械連接。因梁體骨架鋼筋較密，鋼筋間距小，其主筋不容許采用電焊搭接接頭和幫條焊接頭。 各類(lèi)鋼筋接頭，都應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)要求的頻次，作拉伸、抗彎試驗(yàn)。每個(gè)焊工上崗前都應(yīng)經(jīng)過(guò)試焊，試焊件經(jīng)試驗(yàn)質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，才可上崗成批焊接。 (3)、鋼筋綁扎 梁體鋼筋應(yīng)單根制作，模內(nèi)綁扎。先綁扎底板、腹板鋼筋，安放固定預(yù)應(yīng)力波紋管，預(yù)應(yīng)力筋穿束，立端模固定錨頭，安放底板、腹板各類(lèi)預(yù)留孔洞；后安放內(nèi)模，綁扎頂板翼板鋼筋、預(yù)埋面板上各類(lèi)預(yù)埋件。 安放鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的要 求。鋼筋的間距應(yīng)先設(shè)置幾根定位筋，在定位筋上標(biāo)識(shí)間距，按標(biāo)識(shí)線(xiàn)綁扎鋼筋，用“梳尺”檢查修正鋼筋間距。（梳尺：木板條上按鋼筋間距在其一邊鋸上槽，槽寬等于鋼筋直徑，檢查時(shí)用槽口卡鋼筋位。）鋼筋保護(hù)層用墊塊在鋼筋與模板之間設(shè)置，梁體側(cè)面和底面保護(hù)層墊塊數(shù)量不得少于 4 個(gè) /m2。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其使用的材料應(yīng)與梁體混凝土同強(qiáng)度、同壽命。不得使用砂漿墊塊。所采用細(xì)石混凝土墊塊，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度不得低于梁體本體混凝土。為了避免墊塊影響混凝土表 面外觀(guān)，細(xì)石混凝土墊塊設(shè)計(jì)成三足鼎形，由三點(diǎn)接觸模板，墊塊接觸鋼筋的一面做出凹槽，將鋼筋嵌固在凹槽內(nèi)，防止鋼筋滾動(dòng)。 底、腹、頂面板鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)用直徑 ～ 的鐵絲，按梅花形交錯(cuò)綁扎，綁扎的鐵絲頭不得伸入混凝土的保護(hù)層內(nèi)。骨架綁扎成型后，應(yīng)保證其在模板的正確位置，不得傾斜、扭曲。施工中為確保底板、腹板、頂板鋼筋的位置準(zhǔn)確，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)架立筋設(shè)置，可采用增加架立筋數(shù)量或增設(shè)“ W”或“ N”形架立筋等措施。為保證混凝土入槽順利而臨時(shí)移動(dòng)的面板鋼筋，在混凝土灌注到位前，應(yīng)將鋼筋恢復(fù)原位，因定牢固。 當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋位置相沖突時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋的正確位置，將鋼筋作適當(dāng)彎折通過(guò)或間距稍作調(diào)整；當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)留孔洞相沖突時(shí)，可適當(dāng)將孔洞位置 28 合福鐵路安徽段站前及相關(guān)工程 HFZQ7 標(biāo) 洪富 中橋滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 挪移；當(dāng)梁體鋼筋與橋面預(yù)埋件相沖突時(shí)，挪移梁體鋼筋保證預(yù)埋件位置。 所有梁體預(yù)留孔洞處都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的螺旋鋼筋，避免局部應(yīng)力集中，造成裂紋。 (4)、預(yù)應(yīng)力筋的安裝 現(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁采用螺旋波紋管造孔，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)預(yù)先穿在波紋管內(nèi)，綁扎鋼筋時(shí)，波紋管與鋼鉸線(xiàn)一同埋設(shè)在鋼筋骨架內(nèi)。 螺旋鋼帶波紋管在現(xiàn)場(chǎng)采用卷管機(jī)分批加工制作，每節(jié)長(zhǎng) 8m，連接采用大一號(hào)的波紋管連接，為了防止混凝 土澆筑時(shí)接頭漏漿，接頭處必須用防水膠布進(jìn)行纏裹緊密。每批鋼鉸線(xiàn)進(jìn)入工地后，都應(yīng)按規(guī)定常規(guī)性試驗(yàn)和測(cè)定其彈性模量。鋼鉸線(xiàn)下料采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電焊、氣割。鋼鉸線(xiàn)按設(shè)計(jì)（含兩端張拉工作長(zhǎng)度）長(zhǎng)度下料后，應(yīng)先單根編號(hào)再集束成束。單根編號(hào)時(shí)每根鋼鉸線(xiàn)兩端都應(yīng)采用不同顏色或不同編號(hào)標(biāo)識(shí)，編束用的鐵絲間距應(yīng)控制在 1m～ 之間，保證鋼鉸線(xiàn)順直，以防穿頂張拉時(shí)錯(cuò)位，使鋼鉸線(xiàn)在孔道內(nèi)纏絞，造成預(yù)加應(yīng)力不準(zhǔn)確。穿束時(shí)，應(yīng)將鋼束一頭纏裹成雞蛋頭形，一頭牽引，一頭送進(jìn)。 預(yù)應(yīng)力筋的定位施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑摹额A(yù)應(yīng)力筋 定位網(wǎng)坐標(biāo)表》，將其坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在梁底板中心的坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在底板邊的坐標(biāo)系，便于沿模板底邊縫量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋在垂直面的位置，預(yù)應(yīng)力筋的水平面位置，則換算成距腹板外模的距離?？傊?，預(yù)應(yīng)力筋的位置布控，把繁瑣留在室內(nèi)計(jì)算上，把方便留給現(xiàn)場(chǎng)施工量測(cè)。 波紋管的線(xiàn)性控制，一般采用梁端、跨中、豎直起彎點(diǎn)（水平起彎點(diǎn)）、等五個(gè)截面控制，其它位置采用圓順過(guò)渡?？刂平孛纥c(diǎn)先采用Φ 16的螺紋鋼焊在鋼筋骨架上，然后穿上波紋管及塑料襯管，再在其它位置用定位筋加固。波紋管的定位筋間距不得大于，且定位鋼筋不得小Φ 12 的 螺紋鋼，應(yīng)與主體骨架鋼筋焊接牢固。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)焊點(diǎn)以下的波紋管用木板遮蓋，防止高溫灼傷波紋管。定位筋加固波紋管宜采取如下形式： 加固波紋管示意圖 波紋管定位鋼筋骨架鋼筋 29 合福鐵路安徽段站前及相關(guān)工程 HFZQ7 標(biāo) 洪富 中橋滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的波紋管定位坐標(biāo)，經(jīng)坐標(biāo)換成為波紋管到模板底部邊緣線(xiàn)的距離，Y為波紋管到底模的垂直距離， X為波紋管到腹板面的水平距離。 （ 1）、混凝土的原材料 根據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)對(duì)橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)的 耐久性要求，混凝土原材料的選定應(yīng)采用性能指標(biāo)滿(mǎn)足環(huán)境要求的高性能混凝土?；炷聊途眯灾笜?biāo)就符合《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵高性能混凝土技術(shù)條件》?，F(xiàn)澆梁用水泥、骨料、 摻合劑、外加劑、拌合用水、養(yǎng)護(hù)用水等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)全面檢查或抽查。 ①、水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中 C3A 含量不應(yīng)大于 8%，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下不應(yīng)大于 6%。礦物摻和料僅限于磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰，本項(xiàng)目摻和料采用磨細(xì)礦渣粉（Ⅰ級(jí)）。水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求、和檢驗(yàn)頻次如下表： 現(xiàn)澆箱梁水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要 求和檢驗(yàn)頻次 項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 1 燒失量 每批散裝水泥不大于 500t 或袋裝水泥不大于 200t 的同廠(chǎng)家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng) √ 任何新選貨源或同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期的水泥出廠(chǎng)日期達(dá) 3個(gè)月水泥 堿含量≦ % C3A 含量≦ 8% 比表面積≦ 350m2/kg 氧化鎂含量≦ % 其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 2 氧化鎂 √ 3 三氧化硫 √ 4 氯離子 √ √ 5 凝結(jié)時(shí)間 √ √ 6 安定性 √ √ 7 強(qiáng)度 √ √ 8 堿含量 √ 9 比表面積 √ 10 氧化鈣含量 √ 11 助磨劑種類(lèi)及摻量 √ 12 石膏種類(lèi)及摻量 √ 13 混合材種類(lèi)及摻量 √ 14 Cl含量 √ 15 熟料 C3A 含量 √ ②、細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，海砂嚴(yán)禁在鋼筋混凝土中。河砂細(xì)度模 30 合福鐵路安徽段站前及相關(guān)工程 HFZQ7 標(biāo) 洪富 中橋滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 數(shù) ～ 的中砂，含泥量不應(yīng)大于 2%，其余各項(xiàng)指標(biāo)如下表： 現(xiàn)澆箱梁細(xì)骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次 項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 1 篩分 √ 每批不大于600t 或 400m3同廠(chǎng)家、同品種細(xì)骨料 √ 任何新選貨源或同廠(chǎng)家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者 細(xì)度模數(shù) ～ 含泥量≦ 2% 泥塊含量≦ % 其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 2 吸水率 √ 3 細(xì)度模數(shù) √ √ 4 含泥量 √ √ 5 泥塊含量 √ √ 6 堅(jiān)固性 √ 7 云母含量 √ √ 8 輕物質(zhì)含量 √ √ 9 石粉含量 √ √ 10 有機(jī)物含量 √ √ 11 壓碎指 標(biāo) √ √ 12 硫化物及硫酸鹽含量 √ 13 Cl含量 √ 14 堿活性 √ ③、粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的、經(jīng)過(guò)鄂式、反擊破二級(jí)破碎的凝灰溶巖碎石，其壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于 10%，母巖抗壓強(qiáng)度與梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比不應(yīng)小于 ，含泥量不應(yīng)大于 %,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%，其余技術(shù)要求如下表： 現(xiàn)澆箱梁粗骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次 項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 1 顆粒級(jí)配 √ 每批不大于600t 或 400m3同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料 √ 任 何新選貨源或同廠(chǎng)家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者 壓碎指標(biāo)≦ 10% 母巖強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度之比﹥ 含泥量≦ % 泥塊含量≦ % 其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 2 巖石抗壓強(qiáng)度 √ 3 吸水率 √ 4 緊密空隙率 √ 5 壓碎指標(biāo) √ √ 6 堅(jiān)固性 √ 7 針片狀顆粒含量 √ √ 8 含泥量 √ √ 9 泥塊含量 √ √ 10 硫化物及硫酸鹽含量 √ 31 合福鐵路安徽段站前及相關(guān)工程 HFZQ7 標(biāo) 洪富 中橋滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 11 有機(jī)物含量（卵石） √ √ 12 堿活性 √ 混凝土中不得采用具有堿 碳酸鹽反應(yīng)的骨料，并應(yīng)優(yōu)先采用骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)；當(dāng)所采用骨料的堿 硅酸反應(yīng)膨脹率在 ～ %時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過(guò) ,且應(yīng)進(jìn)行摻合料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿 骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。 ④、為了增加混凝土拌合物的和易性，減少水泥用量，梁體混凝土中摻入礦物料。本項(xiàng)目摻和料采用復(fù)合礦渣粉，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次如下表： 現(xiàn)澆箱梁符合礦渣粉檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次 項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 1 細(xì)度 √ 每批不大于200t 同廠(chǎng)家、同品種、同批號(hào)、同出廠(chǎng)日期粉煤灰 √ 任何新選貨源或同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期的產(chǎn)品出廠(chǎng)日期達(dá) 6個(gè)月 需水量比≦ 100% 其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 2 燒失量 √ √ 3 含水率 √ 4 需水量比 √ √ 5 三氧化硫含量 √ 6 堿含量 √ 7 Cl含量 √ 8 活性指標(biāo) √ √ ⑤、混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)用水，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求、和檢驗(yàn)頻次如下表。凡符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用 。 現(xiàn)澆箱梁拌合及養(yǎng)護(hù)用水檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次 項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 1 PH 值 √ 任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者 符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 2 不溶物含量 √ 3 可溶物含量 √ 4 氯化物含量 √ 5 硫酸鹽含量 √ 6 硫化物含量 √ 7 堿含量 √ ⑥、為了改善混凝土的性能（現(xiàn)澆梁體混凝土要求有較高的強(qiáng)度且需較長(zhǎng)的初凝和終凝時(shí)間，便于現(xiàn)場(chǎng)施工），混凝土拌制時(shí)加入緩凝 高效復(fù)合外加劑。采用的復(fù)合外 32 合福鐵路安徽段站前及相關(guān)工程 HFZQ7 標(biāo) 洪富 中橋滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。