【正文】 00～600，板采用 6080 方木橫楞，間距 300。為確保模板剛度，橫楞可根據(jù)施工實(shí)際情況適當(dāng)加密。梁支?？上戎б贿叄摻罱壴戤咈?yàn)收合格后，再封另一側(cè)模板。 梁最大跨度達(dá) 8 米的，為大跨度構(gòu)件，鋼模需起拱 2‰，木模需起拱3‰。為防止梁柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量通病，梁底模鋪排時(shí)，從梁兩端退向中間，使嵌木被安排在梁中間位置。 樓梯支模: 30 樓梯支模主要采用組合鋼模板。樓梯底模采用鋼模平鋪在斜桿上，側(cè)模使用鋼模，踏步用木模，另加一道反扶梯基加三角撐定位，板底支撐使用鋼管排架形式。 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 拆模 底模拆除：跨度≤2m 的板需達(dá)到 50%強(qiáng)度后方可拆模，跨度大于 2m且≤8m 的板及跨度≤8m 的梁、拱構(gòu)件需達(dá)到 75%強(qiáng)度后方可拆模，跨度大于 8m 的梁、板和懸挑構(gòu)件需達(dá)到 100%強(qiáng)度后方可拆模。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆模后，利用井架作為垂直運(yùn)輸，清理后刷脫模劑備用。 模板拆除時(shí)，應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼的表面。 鋼筋工程 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和場(chǎng)地情況，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，用井架及時(shí)運(yùn)到施工樓面，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。 采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng) 鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量控制，采購(gòu)的鋼筋需有出廠質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)和外觀檢查。熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和 31折疊。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有明確的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按批分別堆放，不得混堆，并應(yīng)避免銹蝕和污染。 配料與制作 配料計(jì)算要考慮鋼筋的形狀和尺寸，長(zhǎng)度應(yīng)控制準(zhǔn)確。在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工安裝。鋼筋切斷用切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷器，彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋焊接一般采用閃光對(duì)焊，墻柱主筋直徑大于 22mm 的采用豎向電渣壓力焊。 綁扎與安裝 鋼筋綁扎前應(yīng)校對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符，并準(zhǔn)備好必要數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊。 鋼筋安裝就位前應(yīng)先劃出位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，按照規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，錯(cuò)開布置，在模板上劃線標(biāo)明。 保護(hù)層墊塊間距采用 10001000，以保證墻、柱、梁板保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼澆搗前還應(yīng)當(dāng)做一次修正。 鋼筋綁扎牢固、穩(wěn)定，確保保護(hù)層厚度。砼澆搗前用經(jīng)緯儀或麻線校核，控制柱、墻板偏位在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 32 柱、墻、板鋼筋要通長(zhǎng)垂直，間距均勻。樓板主筋按短向在下，長(zhǎng)向在上的要求擺設(shè)。上節(jié)墻板筋應(yīng)放在下節(jié)墻板筋的兩邊，墻板兩側(cè)鋼筋之間每平方米內(nèi)設(shè) 3~4 根 Φ8 支撐鋼筋以確保位置正確。柱插筋位置要正確，應(yīng)將暗柱主筋與樓層鋼筋電焊，上部加兩道環(huán)箍限位，暗柱的箍筋彎鉤要交錯(cuò)放置。 砼澆搗時(shí)，操作人員不能直接踩在樓面鋼筋上作業(yè)，派專人監(jiān)督以保證上皮筋的有效高度。 樓梯鋼筋，應(yīng)遵循先柱后墻，先豎向筋再水平筋。扎筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)必要的操作平臺(tái)，嚴(yán)禁踩踏水平筋或箍筋，以防造成間距不均勻。校正垂直度尺寸后應(yīng)進(jìn)行必要的拉結(jié)，以防止墻板鋼筋傾斜。 其他施工前，鋼筋翻樣應(yīng)就施工順序、操作方法和要求等對(duì)操作人員進(jìn)行交底，施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)核檢查。鋼筋綁扎好后，經(jīng)鋼翻和班組自檢后，由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工員、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。 砼工程 材料控制 混凝土各項(xiàng)材料的采購(gòu)、使用均應(yīng)符合相關(guān)要求。 砼拌和必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行并保證砼各種成分計(jì)量準(zhǔn)確。 砼澆搗 澆搗框架柱時(shí)，應(yīng)從兩端的柱同時(shí)開始澆搗，向中心推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生位移。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土的操作平臺(tái)。開始澆筑砼時(shí)，應(yīng)先澆水濕潤(rùn)模板和底部處理過的節(jié)點(diǎn)砼，并填以 5~10cm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼，在澆筑過程中，要 33注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面砼時(shí)，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。梁柱節(jié)點(diǎn)和主次梁交叉處應(yīng)加強(qiáng)振搗。 砼養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后 12h 內(nèi)進(jìn)行，派專人看護(hù)澆水濕潤(rùn)，視氣溫情況，按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 10d。 抗裂措施 選用穩(wěn)定性好的大廠水泥，嚴(yán)格控制水灰比，摻加水泥量 5%~10%的I 級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，以盡量降低混凝土水化熱。 嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量，規(guī)定石子、黃砂含泥量均不得大于 1%，減少混凝土的干縮。 澆筑混凝土?xí)r做好泌水處理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的質(zhì)量和抗裂性能。 高度較高的梁采用分層澆筑，使混凝土在澆筑時(shí)散熱，減小混凝土內(nèi)外溫差。 加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。保持砼表面 14d 濕潤(rùn)，或在周邊圍坎蓄水5cm 以上保持 7d，保持內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)。 施工縫的留設(shè)與處理 34 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。一般宜留置在基礎(chǔ)頂、梁底。 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、表面積水、松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)。在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。 在澆筑前水平施工縫上應(yīng)先鋪上 50~100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗時(shí)，宜向接縫處逐漸推進(jìn)，并距 80~100mm 處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。4 砌筑工程 墻體砌得好壞直接影響工程的質(zhì)量評(píng)定。為確保工程質(zhì)量，施工中應(yīng)充分重視該項(xiàng)工作，從材料采購(gòu)到施工過程每一工序的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施控制，對(duì)墻體的各個(gè)細(xì)部節(jié)點(diǎn)做到精心施工，做到大面積一次成優(yōu)，確保砌體工程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，做到使業(yè)主滿意。 砌筑要求砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸繪制排列圖，按圖施工。砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，使其砂漿飽滿，其飽滿度不應(yīng)低于 80%，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，填充墻縱橫交接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。無構(gòu)造柱處用鋼筋拉結(jié)。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，確定排磚須序，各預(yù)留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各種埋管、預(yù)埋件在磚墻中的做法。 35軸線、門窗洞口線、磚墻邊線、皮數(shù)桿經(jīng)復(fù)核符合要求。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等經(jīng)驗(yàn)收符合要求并辦好相應(yīng)的手續(xù)。砌筑過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量要求、安全措施已經(jīng)向班組進(jìn)行交底并做好書面記錄。 材料準(zhǔn)備磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、密度等必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告要齊全，過火磚、欠火磚不得使用。水泥采用 普通硅酸鹽水泥，出廠合格證要齊全，出廠日期在三個(gè)月以內(nèi)。砂宜用中、粗砂（與級(jí)配單相符），使用前應(yīng)過 5㎜的篩子，配制M5 以下砂漿所用的砂的含泥量不得超過 10%，配制 M5 以上的砂漿所用的砂的含泥量不得超過 5%。摻合料：白石灰膏的熟化時(shí)間不少于 7 天。 作業(yè)條件準(zhǔn)備辦理好基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，室外及空心回填土按要求回填完畢。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿或在混凝土柱上劃出皮數(shù)線，復(fù)核好各種彈線并辦理好技術(shù)復(fù)核手續(xù)。準(zhǔn)備好制作砂漿試塊的試模（一組六塊） 操作工藝 磚提前澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水進(jìn)入磚四周 ㎝為宜，磚的含水率為 1015%，常溫施工時(shí)不得利用干磚直接上墻砌筑，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑，冬季澆水確有困難時(shí)，可不澆水砌筑，但要適當(dāng)增加砂漿的稠度。 砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，水泥的計(jì)量誤差不超過 2%，砂及灰膏的計(jì)量誤差應(yīng)控制在 5%以內(nèi)，砂漿采用機(jī)器攪拌，攪拌時(shí)間不少于 90 秒。 36 選磚在保證磚的強(qiáng)度的前提下，應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。 掛線當(dāng)砌筑一磚半及以上的磚墻時(shí)應(yīng)雙面掛線，砌筑一磚墻必須單面掛線砌筑，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8 mm，也不應(yīng)大于 12 mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2 m 水平間距，在丁磚立棱位置彈出兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌墻時(shí)應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8~10 mm，深淺一致，墻面清掃干凈。對(duì)管道井、通風(fēng)井等要在內(nèi)部進(jìn)行粉刷的墻面應(yīng)邊砌邊粉刷，在砌到樓板或樓面梁的下部時(shí)，應(yīng)從上一層的樓面處粉刷。 留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的埋設(shè)方法嚴(yán)格按施工圖紙要求。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋 37木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口的高度確定，洞口高度在 米以內(nèi)時(shí)，每邊放兩塊，在 米之間時(shí)，每邊放三塊，高度在23 米之間時(shí)，每邊放四塊，預(yù)埋木磚最上面一塊的位置距洞口頂為三塊磚，最下面一塊的位置距洞口底為五塊磚，中間的木磚位置要放置均勻。墻體內(nèi)預(yù)埋的木磚要先刷防腐油漆，當(dāng)墻體為半磚墻時(shí)，應(yīng)先把木塊預(yù)澆在混凝土塊內(nèi)，然后再把帶有木塊的混凝土塊預(yù)埋到磚墻里，在砌墻過程中要留出各種水、電、設(shè)備的預(yù)留孔，鋼門窗安裝的預(yù)留孔等各種預(yù)留孔洞，避免事后穿墻鑿洞。在砌磚時(shí)要按設(shè)計(jì)要求留出拉接筋，在構(gòu)造柱處留拉接筋時(shí)，要注意把拉接筋放到構(gòu)造柱主筋的內(nèi)側(cè)，同時(shí)要盡量靠近主筋，并應(yīng)上下對(duì)齊，為以后澆構(gòu)造柱混凝土提供方便。外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻相交處的拉接筋在放置時(shí)要注意避免出現(xiàn)拆角。洞口砌到頂標(biāo)高時(shí)，要對(duì)頂標(biāo)高進(jìn)復(fù)核，復(fù)核無誤后再安裝過梁。過梁安裝時(shí)要檢查所用過梁的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求，過梁混凝土的強(qiáng)度是否已達(dá)到可以安裝的要求。當(dāng)確認(rèn)無誤后再開始安裝。先用水泥砂漿把過梁底找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高（當(dāng)找平層厚度超過 2㎝時(shí)，要用細(xì)石混凝土代替水泥砂漿），過梁安裝時(shí)應(yīng)做到平穩(wěn)，兩端的支撐長(zhǎng)度應(yīng)一致，并要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)過梁因靠混凝土柱而導(dǎo)致擱置長(zhǎng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在澆混凝土柱子時(shí)預(yù)留鋼筋，該處的過梁要改為現(xiàn)澆過梁。安裝預(yù)制過梁時(shí)，要注意分清過梁的上下面的位置，避免錯(cuò)放。 構(gòu)造柱施工凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的磚墻均應(yīng)在砌筑時(shí)根據(jù)圖紙彈出構(gòu)造柱的位置線，并把構(gòu)造柱的插筋處理順直，在磚墻與構(gòu)造柱相交處應(yīng)在磚墻上留出馬牙槎。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，沿高度方向每一步或退的高度均為 30㎝，磚墻中的構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，在構(gòu)造柱與磚墻相交處，沿高度方向每隔五十公分應(yīng)設(shè)一道水平拉接筋，拉接伸入磚墻中的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，端部應(yīng)做成 180 度的彎鉤。構(gòu)造柱的頂部應(yīng)與上層的結(jié)構(gòu)相連，做法為在澆上層的樓面混凝土之前，在下層構(gòu)造柱的位置預(yù)埋向下的插筋， 38澆構(gòu)造柱混凝土?xí)r，如設(shè)計(jì)沒有明確，應(yīng)使構(gòu)造柱頂與上層的板或梁之間留出約 2㎝的縫隙，以保證不改變上層梁或板的受力狀態(tài)。 冬、雨季施工在預(yù)計(jì)氣溫連續(xù)十天內(nèi)平均低于 5 攝氏度或當(dāng)日氣溫低于3 攝氏度時(shí)，即按冬期施工的要求進(jìn)行施工。冬期施工使用的磚要在砌筑前除去冰霜，灰膏如受凍要在融化后用使用。