【正文】 送風(fēng)機(jī)出口變徑管金屬送風(fēng)機(jī)至鍋爐本體混凝土風(fēng)道間等徑管金屬省煤器至除塵器入口間煙道金屬除塵器出口至吸氣風(fēng)箱間等徑煙道金屬引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口處吸氣風(fēng)箱入口變徑管金屬引風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散管金屬擴(kuò)散管至磚煙道間金屬煙道金屬支煙管磚總煙道磚注：，因此總煙道流量按Vcc的兩倍計算.在自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)時，煙囪的高度都應(yīng)根據(jù)排出煙氣中所含的有害物質(zhì)、飛灰等的擴(kuò)散條件來確定，使附近的環(huán)境處于允許的污染程度之下。因此煙囪高度的確定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定。：本鍋爐房總額定蒸發(fā)量為12t/h，根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，確定煙囪的高度為40m.：根據(jù)書P259，煙囪出口內(nèi)徑d2可按式（853）計算：式（853）： 式中：d2——煙囪的出口內(nèi)徑，m；——通過煙囪的總煙氣量，此處??；——省煤器出口至除塵器入口間排煙量，，；——利用同一煙囪的同時運行的鍋爐臺數(shù)，本設(shè)計中n=2；——煙囪出口煙氣流速，m/s，根據(jù)書P260 表87進(jìn)行選擇，按書P260 表87，把“煙囪出口處煙氣流速表”繪制出來，見表54：表54 煙囪出口處煙氣流速 （m/s）通風(fēng)方式運行情況全負(fù)荷時最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)10～204～5自然通風(fēng)6～10～3注：，一般不宜取用上限；，以避免冷空氣倒灌。本設(shè)計為機(jī)械通風(fēng)，則全負(fù)荷運行時選取.把上述各個數(shù)值代入式（853）中得：根據(jù)書P260，煙囪底部直徑即進(jìn)口直徑 可按式（854）計算： 式中：——煙囪底部直徑即進(jìn)口直徑，下口標(biāo)高內(nèi)徑，；——煙囪的出口內(nèi)徑，m，經(jīng)計算=；——煙囪錐度，；H——煙囪高度，m，H=40m.將上述各個數(shù)值代入式（854）中，得： m， m， m.，選F2B型阻抗復(fù)合型消聲器2臺，單臺消聲器適用風(fēng)量5000,阻力損失215，長度L=1650mm，筒身外徑，進(jìn)、出口法蘭內(nèi)徑分別為mm和mm.：除塵器的阻力損失與除塵器的型式和結(jié)構(gòu)有關(guān)。常用的干式旋風(fēng)除塵器，其阻力損失約為500800；，詳見《工業(yè)鍋爐煙風(fēng)阻力計算方法》，近似的阻力數(shù)值也可以從產(chǎn)品性能說明書或設(shè)計手冊中查得。：本鍋爐房雖為常年不間斷供熱的鍋爐房，但選爐方案為“兩臺蒸汽雙鍋筒縱置式鏈條爐排爐，鍋爐容量6t/h，”的鍋爐備用性能較好，負(fù)荷率較高，可以彌補干式旋風(fēng)除塵器耐磨性差和負(fù)荷變化適應(yīng)性差的缺點，發(fā)揚其長處，因此本設(shè)計選用干式旋風(fēng)除塵器。根據(jù)省煤器出口至除塵器入口間排煙量，根據(jù)網(wǎng)頁，繪制“XZD/G型旋風(fēng)除塵器產(chǎn)品參數(shù)表”，見表55：　表55 XZD/G型旋風(fēng)除塵器產(chǎn)品參數(shù)表適用鍋爐T/h型號規(guī)格簡體數(shù)處理風(fēng)量(m3/h)阻力損失(mmH2O)除塵效率%外型心地尺寸XZD/G117007890Φ49213491TXZD/G1300071Φ64222482TXZD/G1600071Φ85631884TXZD/G11200071Φ1196437310TXZD/G21800071Φ1026439510TXZD/G23000076Φ1308519520TXZD/G46000076Φ13086701選型號規(guī)格為XZD/G，簡體數(shù)位2，處理風(fēng)量為18000 m3/h，阻力損失為71 ，除塵效率為90%的旋風(fēng)除塵器2臺，外型心地尺寸為10264395.本設(shè)計中，送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)吸入口都設(shè)有吸氣風(fēng)箱，吸氣風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)如圖56所示:圖56 吸氣風(fēng)箱結(jié)構(gòu)示意圖第六章 運煤、除灰渣系統(tǒng)的確定及設(shè)備選擇計算，單臺鍋爐最大負(fù)荷時量小時耗煤，因此鍋爐房最大小時耗煤量應(yīng)按式計算。式中：——鍋爐房最大小時耗煤量，kg/h；——鍋爐房的鍋爐臺數(shù)，本組設(shè)計取n=2；——鍋爐房單臺鍋爐最大負(fù)荷時的小時耗煤量，kg/h，將上述各個數(shù)值代入式中，.平均小時最大耗煤量是出現(xiàn)在最大負(fù)荷季節(jié)時的平均小時耗煤量，可按書P416 式（附226）進(jìn)行計算。式（附226）： t/h式中：——鍋爐房最大負(fù)荷季節(jié)時平均小時耗煤量，t/h； ——鍋爐房自耗熱量、管網(wǎng)熱損失和除氧用熱系數(shù)，??；——生產(chǎn)和生活平均熱負(fù)荷、采暖和通風(fēng)最大熱負(fù)荷之和，t/h，生產(chǎn)平均熱負(fù)荷，生活平均熱負(fù)荷，因此 ；——，kJ/kg，；——鍋爐給水焓，kJ/kg，；——鍋爐總排污水量，t/h，因此；——鍋爐排污水的焓，kJ/kg，此處鍋爐排污水焓近似等于194℃時的鍋爐飽和水焓，；——鍋爐輸入的熱量，kJ/kg，鍋爐輸入的熱量為鍋爐收到基低位發(fā)熱量，由設(shè)計原始資料中的燃煤資料可得；——鍋爐的運行效率，取.將上述各個數(shù)值代入式（附226）中可得：最大負(fù)荷時晝夜耗煤量Bzymax與生產(chǎn)班制有關(guān)： Bzymax = 8S Bpjmax+8（3—S）Bf=83+0=式中:S——生產(chǎn)班次，已知S=3；Bpjmax——平均小時最大耗煤量，t/h； Bf——非生產(chǎn)班值班采暖負(fù)荷，Bf=0。，計算公式如下： B0= （t/a）代入數(shù)據(jù)得： B0 = = ’ G’=B’ t/h式中：B’——鍋爐的最大小時耗煤量，t/h；Aar——煤的收到基灰分含量， 本設(shè)計中Aar=%； q4——鍋爐固體不完全燃燒熱損失，本設(shè)計中q4=10%；Qnet,v,ar——煤的收到基低位發(fā)熱量，KJ/kg； G’=（ +）= Gpjmax = Bpjmax（） （t/h） Gpjmax =（ +）= t/h Gzymax = Bzymax（） （t/d） Gzymax = （ +）= t/d G0 = B0（） （t/a） G0 =（ +）= t/a根據(jù)B’=，G’=，同時從改善勞動條件及提高勞動效率等因素考慮，采用人工手推車加垂直卷揚翻斗上煤和螺旋機(jī)加手推車出渣的半機(jī)械化的運煤除渣方式。 G= （t/h） 式中：Bzymax——鍋爐房最大晝夜耗煤量，Bzymax=； k——運輸不平衡系數(shù)，k=； m——鍋爐房發(fā)展系數(shù)，m=； t——運煤系統(tǒng)每晝夜工作時數(shù)，三班運煤，取t=15h。G = = t/h根據(jù)計算，選CGS4A垂直卷揚翻斗上煤機(jī)3臺，，電機(jī)型號為Y90S4，按10次/h間歇上煤，＞。根據(jù)G’=，選擇LXL1型螺旋除渣機(jī)3臺。 Fm = =㎡ 式中：Bpjmax——鍋爐房最大負(fù)荷季節(jié)時平均小時耗煤量，Bpjmax=1947t/h； M——煤的儲備天數(shù)，取M=10天； N——煤堆過道占用面積的系數(shù)，取N=； T——鍋爐每晝夜運行小時數(shù)，取T=24h； H——煤堆高度，采用人工煤堆，取H=2m； ρ——煤的堆積密度，取ρ=； ——堆角系數(shù)，取=。本鍋爐房煤場面積確定為20m25m。其中一半設(shè)置干煤棚。Fhz = 式中：Gpjmax——鍋爐房最大負(fù)荷季節(jié)時平均小時灰渣量，Gpjmax =； M——渣的儲備天數(shù)，取M=5天； N——考慮渣堆過道占用面積的系數(shù)，取N=； T——鍋爐晝夜運行小時數(shù)，取T=24h； H——灰渣堆積高度，取H=2m； ——灰渣的堆積密度，取=； ——灰渣的堆角系數(shù)，取=。Fhz = =㎡ 本鍋爐房灰渣場面積確定為15m6m，設(shè)置在靠近煙囪的西北角。第七章 匯 總（表127）表127 序號設(shè)備型號及規(guī)格數(shù)量1蒸汽鍋爐22鈉離子交換器23凝結(jié)水箱帶隔板R108（—）型，14凝結(jié)水泵6540315型，Q=15m3/h，H=317kPa，N=4Kw25給水箱帶隔板R108（—）型，16電動給水泵2GC5型，Q=10m3/h，H=1600kPa，N=11Kw型，Q=6m3/h，H=1600kPa，N=7kW217蒸汽往復(fù)泵QB4型，Q=5~，H=1700kPa，P=~18加藥罐450800mm19溶解箱110分氣缸DN=400mm，L=2856mm111取樣冷卻器254型312排污擴(kuò)容器，562連續(xù)排污擴(kuò)容器113排污降溫池114稀鹽液池2m2m2m115濃鹽液池2m116鹽液泵1023型塑料離心泵，Q=6m3/h，H=200kPa217原水加壓泵6540315型，Q=15m3/h，H=317kPa，N=4kW118送風(fēng)機(jī),Q=6420m3/h，H=2489Pa，N=319旋風(fēng)除塵器XZD/GⅡ，Q=11228～12000m3/h，△P=634~740Pa3 續(xù)表序號設(shè)備型號及規(guī)格數(shù)量20引風(fēng)機(jī)，Q=11228~12000m3/h，H=2852Pa，N=321煙囪上口dn=，H=40m122消聲器F2B型，Q=5000m3/h，=6000，△P=215Pa，L=323地下室排水泵IS5032160型，Q=，H=80kPa，N=124積水坑125吸氣風(fēng)箱AB=400mm600mmAB=200mm600mm各126煙道閘門YZ4T/3型3（1）001號圖為鍋爐布置圖（3）002號圖為鈉離子交換器布置圖