【正文】 2Х 6? 孔至 6 時(shí)效熱處理 7 去毛刺 鉗工 8 終檢 Φ 16 孔切削用量的計(jì)算 鉆孔工步切削用量的計(jì)算 背吃刀量的確定，取 ap=15mm。進(jìn)給量的確定，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。切削速度的計(jì)算，按工件材料為鑄鐵、硬度為 187HBS的條件選擇，切削速度 v 可取為 18m/min。由公式 n=1000v/πd 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=，所選 Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=392r/min。再將數(shù)據(jù)代 入 公 式 得 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 v=nπd/1000=392 15/1000=。 11 鉸孔工步切削用量的計(jì)算 （ 1）粗鉸 背吃刀量的確定，取 ap=。進(jìn)給量的確定，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。切削速度的計(jì)算，切削速度 v 可取為 4m/min。由公式 n=1000v/πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=80r/min，參照所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度v=nπd/1000=97 16/1000=。 （ 2）精鉸 背吃刀量的確定，取 ap=。進(jìn)給量的確定，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。切削速度的計(jì)算，切削速度 v 可取為 4m/min。由公式 n=1000v/πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=80r/min，參照所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度v=nπd/1000=97 16/1000=。 Φ 16 基本工時(shí)的計(jì)算 基本時(shí)間的計(jì)算 (1)鉆孔工步 查 表得鉆孔的基本時(shí)間可有公式 t1=L/fn=（ L+L1+L2）求得試中 L=13mm；L2=0mm； L1=Dcotk/2+（ 1～ 2） =15 2/cot54176。 +0mm==； n=392r/min。 將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間 t1=（ 13mm++0mm） /（ 392r/min）≈ =。 （ 2）粗鉸孔工步 根據(jù)表得：鉸圓柱孔基本時(shí)間由公式 t1=L/fn=（ L+L1+L2）求得試中 L L2。 按 k=15176。、 ap=（ Dd） /2=（ ） /2= L1=；L2=0mm；而 L=13mm； f=； n=97r/min。將上述結(jié)果代入公式 t=L/fn=（ L+L1+L2）中，經(jīng)計(jì)算即可得出該工序的基本時(shí)間： t1=（ 13mm++0） /（ 97r/min）≈ =。 （ 3）精鉸孔工步 根據(jù)表得：鉸圓柱孔基本時(shí)間由公式 t1=L/fn=（ L+L1+L2）求得試中 L L2。 按 k=15176。、 ap=（ Dd） /2=（ ） /2= L1=；L2=0mm；而 L=13mm； f=； n=97r/min。將上述結(jié)果代入公式 t=L/fn=（ L+L1+L2）中，經(jīng)計(jì)算即可得出該工序的基本時(shí)間： t1=（ 13mm++0） /（ 97r/min）≈ =。 12 輔助時(shí)間 t2 的計(jì)算 輔助時(shí)間 t2 與基本時(shí)間 t1 之間的關(guān)系為 t2=，則各工序的輔助時(shí)間分別為： 鉆孔工步的輔助時(shí)間： t2= =； 粗鉸孔工步的輔助時(shí)間： t2= =； 精鉸孔工步的輔助時(shí)間： t2= =。 其他時(shí)間的計(jì)算 除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作的時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間。由于泵蓋的生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件的準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間不是很多，可忽略不記；布置工件的時(shí)間 t3 是作業(yè)時(shí)間的 2﹪～ 7﹪，休息與生理需要時(shí)間 t4 是作業(yè)時(shí)間的 2﹪～ 4﹪，本工件均取 3﹪，則各工序的其他時(shí)間（ t3+t4）可按關(guān)系式3﹪ +3﹪ （ t1+t2）計(jì)算，分別為： 鉆孔工步的其他時(shí)間： t3+t4=6﹪（ +） = 粗鉸孔工步的其他時(shí)間： t3+t4=6﹪（ +） = 精鉸孔工步的其他時(shí)間： t3+t4=6﹪（ +） = 單件時(shí)間 t5 的計(jì)算 （ 1）鉆孔工步 t鉆 =++=； (2)組鉸孔工步 t粗鉸 =++=； (3)精鉸孔工步 t精鉸 =++=； 因此，工序的單件時(shí)間： t5=t鉆 +t 粗鉸 +t精鉸 =++= 13 參考文獻(xiàn) [1] 王紹俊主編．機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1995： [2] 龔定安，蔡建國(guó)主編．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理．陜西科技大學(xué)出版社， 1981： [3] 黃克孚，王光逵主編．機(jī)械制造工程學(xué)．機(jī)械工業(yè)出版社， 1992： [4] 邱宣懷主編．機(jī)械設(shè)計(jì)．高等教育出版社， 2022： [5] 李哲主編． 夾具 設(shè)計(jì)手冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社， 1993： [6] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué)．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979： [7] 王啟平主編．機(jī)械切削手冊(cè)．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1998： [8] 劉品主編．機(jī)械加工工藝編制手冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社， 1993： [9] 浦林祥主編．機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社， 1997： [10] 趙家齊主編．機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)．機(jī)械工業(yè)出版社，1994： [11] 上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所．金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) . 機(jī)械 工藝出版社， 1982： [12] 石光源主編．機(jī)械制圖 . 高等教育出版社， 1997： 14 附錄一 加工工藝過(guò)程卡片 附錄二 加工工序卡片 附錄三 水平軸承座零件圖 附錄四 水平軸承座毛坯圖 15 致 謝 工藝課程設(shè)計(jì)基本結(jié)束，回顧整個(gè)過(guò)程，我覺(jué)得受益匪淺。課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。 本次課程主要是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。在這段時(shí)間中認(rèn)真復(fù)習(xí)了有關(guān)書(shū)本知識(shí)學(xué)會(huì)了如何分 析零件的工藝性，學(xué)會(huì)了查各類(lèi)工藝手冊(cè)。選擇加工余量，確定毛胚的形狀，大小等，繪制出了毛胚圖。又根據(jù)毛胚圖和零件圖構(gòu)想出了兩種工藝方案，比較其中較合理的方案來(lái)編制工藝。其中運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇，時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)。還結(jié)合了我們生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所看到的實(shí)際情況來(lái)選擇設(shè)備，填寫(xiě)了工藝文件。 通過(guò)本次設(shè)計(jì)，我基本掌握了一個(gè)比較簡(jiǎn)單零件的加工工藝過(guò)程分析，工藝文件的編制方法和步驟。學(xué)會(huì)查閱手冊(cè)，選擇使用工藝設(shè)備等。 總的來(lái)說(shuō)，這次設(shè)計(jì)，使我在基本理論的綜合運(yùn)用以及正確解決實(shí)際問(wèn)題方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我獨(dú)立思考問(wèn) 題，解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于自己能力有限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師，同學(xué)批評(píng)指正。 16