畢業(yè)設(shè)計(jì)-固定管板式換熱器設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-16 22:04本頁(yè)面
【正文】 24 大的應(yīng)力，要求在試驗(yàn)壓力下圓筒產(chǎn)生的最大應(yīng)力不超過(guò)圓筒材料在試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn) 90%。 試驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力 T? 為： ? ?? ? ? ? ???? ?? seeiLtT Dpp ???? 310 式中： iD —— 圓筒內(nèi)直徑， 261mm； e? —— 圓筒的有效厚度， ； ? ???s —— 材料在試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn)（或 %屈服強(qiáng)度）， aMP ； 查 GB1501998， Q235B 在試驗(yàn)溫度時(shí) S? =235 aMP , e? = n? C==㎜ ,不計(jì)液柱靜壓了，取 PL=0。 則： ? ? ?? ???T? aMP ?????? s aMP aMP aMP ，即 ??? sT ? 所以液壓試驗(yàn)時(shí)容器強(qiáng)度滿足要求。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院 25 第四章 技術(shù)要求 本設(shè)備按 GB1511999《管殼式換熱器》進(jìn)行制造，檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。 受壓元件材料必須 具備保證書(shū)，主要受壓元件材料按“容規(guī)”要求復(fù)檢。 焊接采用電弧焊，按 JB/47092022 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，焊接材料：手工焊選用焊條 E5015,埋弧焊選用焊絲 H10Mn2，焊劑 350。 A、 B 類對(duì)接焊縫采用雙面焊，焊接接頭型式和尺寸出土中注明外，按GB98598688 中的規(guī)定，角焊縫腰高安較薄板的厚度，法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭的標(biāo)準(zhǔn)，接管端部打磨圓，圓角半徑 R3~5，支座、墊板四角制成 R25 的圓角。 殼體對(duì)接焊縫進(jìn)行 100%X 射線檢測(cè)，符合 JB470394 標(biāo)準(zhǔn) Ⅱ級(jí)合，接管及其他構(gòu)件 與殼體內(nèi)外表面焊接的角焊縫，打磨后進(jìn)行磁粉探傷檢查，Ⅰ級(jí)為合格。 對(duì)于換熱管：標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 ，其壁厚為 2 ㎜。 當(dāng)換熱管壁厚小于或等于 ㎜時(shí)，與換熱管的直徑急壁厚相差應(yīng)補(bǔ)超過(guò) 15%；當(dāng)換熱管壁厚大于 ㎜時(shí)，評(píng)定用管壁厚應(yīng)大于 ㎜； 鋼管管端應(yīng)除銹。鈦管管端應(yīng)清楚附著物急氧化層，清理長(zhǎng)度應(yīng)比試板厚度大 5 ㎜，且不小于 25 ㎜。 管板密封面與殼體軸線垂直，其公差為 1 ㎜ 。 設(shè)備制成后，進(jìn)行整體消應(yīng)力熱處理。 液壓試驗(yàn) ，因管層與殼層的壓力相同，所以管層與殼層分別以 壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格以后以空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。無(wú)泄漏為合格。 管口及支座方位按圖。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院 26 第五章 安裝制造 換熱器制造 .1 換熱管 直管一律采用整根管子而不允許有接縫。管子應(yīng)該進(jìn)行校直，管子兩端須用磨管機(jī)清除氧化皮、鐵銹、及污垢等雜質(zhì)直至露出金屬光澤。除銹長(zhǎng)度不小于兩倍管板厚度。當(dāng)管子與管板的連接采用脹接工藝時(shí)，管端硬度應(yīng)低于管板硬度。同一根換熱管的對(duì)接焊縫，直管不得超過(guò)一條； U型管不得超過(guò)二條；最短管長(zhǎng)不應(yīng)小于 300mm；包括至少 50mm 直管段范圍內(nèi)不得 有拼接焊縫。管端破口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，焊前應(yīng)清洗干凈。 換熱管組裝要求兩管板相互平行，允許誤差不得大于 1mm，兩管板間長(zhǎng)度誤差為 177。 2mm；管子與管板應(yīng)垂直；拉感應(yīng)牢靠固定；定距管兩端面要整齊；穿管時(shí)管子頭不能用鐵器直接敲打。 筒體 換熱器筒體的圓度要求較高，必須保證殼體與折流板之間有合適的間隙。如太大就要影響換熱效果，太小就要增加裝配的難度。切割好的鋼板應(yīng)根據(jù)鋼板厚度、操作壓力高低選定破口形式進(jìn)行邊緣加工。用鋼板卷制時(shí)，內(nèi)直徑允許偏差可通過(guò)外圓周長(zhǎng)加以控制，其外周長(zhǎng)允許上偏差 10mm； 下偏差為 0。 封頭和管箱 封頭和管箱的厚度一般不小于殼體的厚度。分程隔板兩側(cè)全長(zhǎng)均應(yīng)焊接，并應(yīng)具有全焊透的焊縫。由于焊接應(yīng)力較大，故管箱和封頭法蘭等焊接后，須進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理，最后進(jìn)行機(jī)械加工。 折流板 由于折流板很薄，鉆孔時(shí)鉆頭的推力使管板中心變形，故可將下料或圓整的折流板去掉毛刺并校平，重疊、壓緊后沿周邊點(diǎn)焊、然后一起鉆孔。 為了保證順利穿管，必須是折流板的管孔與管板中心在同一直線上，可以將管板當(dāng)作鉆模放在折流板上，壓緊后進(jìn)行引孔，即以管板危機(jī)出現(xiàn)在折流板 上鉆出和管板孔距一致的定位孔，然后取下管板，將折流板壓緊，并換上合適的鉆頭。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院 27 管板 管板由低合金鋼鍛件 16MnR 制成，加工前表面不平度不得大于 2mm，如超過(guò)此值，應(yīng)先進(jìn)行校平，然后進(jìn)行加工。 拼接管板的對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn) 行 100%射線或超聲檢測(cè)，按 JB473094 進(jìn)行表面檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不低于 Ⅲ 級(jí)，或超聲檢測(cè)中的 Ⅰ 級(jí)為合格。 換熱管與管板的連接：二者采用焊接的形式連接，連接部位的換熱管和管板孔表面，應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、鐵屑、銹斑、油污等。焊渣及凸出于換熱器內(nèi)壁的焊瘤均應(yīng)清 除。 管板與換熱管焊接時(shí)，管孔表面粗糙度 Ra 值≤ 25181。m。 換熱器安裝 ：根據(jù)該換熱器的結(jié)構(gòu)形式，在換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿足拆裝、維修的需要。 ：必須使換熱器不發(fā)生下沉。在活動(dòng)支座的一端應(yīng)予埋滑板。 （ 1）活動(dòng)支座的地腳螺栓應(yīng)裝有兩個(gè)緊鎖的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有 1～ 3mm的間隙。 （ 2）地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平后，斜墊鐵，可與設(shè)備支座底板焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。 （ 3） 墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院 28 參考文獻(xiàn) [1] 楊心里 張丹 .儲(chǔ)罐清洗技術(shù)研究與發(fā)展 .中國(guó)期刊 .， 1002— 2333 [2] 劉玉玲 孫建松 .海水試壓儲(chǔ)罐鋼板防腐蝕技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐 .2022 [3]董其伍 張一 . 換熱器 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， ,3 [4]關(guān)書(shū)華 .新型換熱器 —— 激波換熱器之探索 . 中小企業(yè)管理與科技 .2022,249 [5] 趙文閣．新型空心內(nèi)管換熱器 .中國(guó)期刊 . ,83 [6]段晉海 黨戰(zhàn)偉 王運(yùn)波等 . 新型單管程浮頭式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 中國(guó)期刊 .202251000— 7466(2022)05— 0045— 02:46 [7] 鄭萍 .從浮頂罐的常見(jiàn)問(wèn)題看成品油儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與改進(jìn) .中國(guó)期刊 .,1003— 3467(2022)08— 0034— 01:31 [8] 馬秉騫 化工設(shè)備 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， ,132 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院 29 致謝 大學(xué)三年學(xué)習(xí)時(shí)光已經(jīng)接近尾聲，在此我想對(duì)我的母校，我的父母、親人們，我的老師和同學(xué)們表達(dá)我由衷的謝意。感謝我的家人對(duì)我大學(xué)三年學(xué)習(xí)的默默支持；感謝我的母校給了我在大學(xué)三年 學(xué)習(xí) 的機(jī)會(huì)，讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高；感謝老師 和同學(xué)們?nèi)陙?lái)的關(guān)心和鼓勵(lì)。 這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)我得到了很多老師和同學(xué)的幫助 。感謝三年中陪伴在我身邊的同學(xué)、朋友，感謝他們?yōu)槲姨岢龅挠幸娴慕ㄗh和意見(jiàn)，有了他們的支持、鼓勵(lì)和幫助，我才能充實(shí)的度過(guò)了三年的學(xué)習(xí)生活。
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