【正文】 狀。 圖 6 定位平面 夾緊裝置的設(shè)計 在定位時，采用可移動 V型塊進行定位，防止了過定位的發(fā)生，同時也為夾緊裝置的設(shè)計做了鋪墊。在夾緊時，可以使用梯形螺紋傳動，來帶動 V型塊的移動，實現(xiàn)工件的夾緊，同時螺紋夾緊自鎖性好，適用與手工夾緊。對于傳動螺紋在此處使用最常用傳動螺紋 —— 梯形螺紋 Tr10 2。夾緊裝置如圖 7 所示。當需要夾緊工件進行加工時， 只要旋緊螺桿就可以實現(xiàn) V型型塊的夾緊。加工完成后，旋開螺桿，在螺桿的帶動下將 V型塊拉開，就可以卸下工件。 13 圖 7 夾緊裝置 對刀導向裝置 —— 鉆套及鉆模 鉆套是鉆模上特有的元件，用來引導刀具，以保證被加工孔的位置精度以及提高工藝系統(tǒng)的剛度。鉆套可分為標準鉆套和特殊鉆套兩大類，其中標準鉆套可分為固定鉆套、可換鉆套和快換鉆套。由于該工件為中小批量生產(chǎn)，所以可以選取固定鉆套。 因為被加工孔為基準孔（ H7),所以鉆套導向孔的基本尺寸可取被加工孔的基本尺寸，加工孔的尺寸為Ф 10H7,故鉆套的導向孔的基本尺 寸為Ф 10，精度為 G7或 F8。因為加工孔Ф 10H7( ?? ),為了保證精度，鉆套的內(nèi)孔應選 G7的公差（ ??? ）。鉆套并非單獨使用，其要被安裝在鉆模上才能發(fā)揮其作用，因此鉆套也要與鉆模配合，可采用 n67H 的配合精度。此外鉆模板還需安裝在夾具體上，為了確保鉆模板安裝在夾具體上的精度符合加工要求，鉆模板通過定位銷定位與夾具體連接，確保鉆模板的位置精度，然后再用螺栓連接上緊。如圖 8所示。 14 圖 8 鉆模板 夾具體 夾具上的各種裝置通過夾具體連接成一個整體，實現(xiàn)夾具的功能。如圖 9所示。該夾具體可以通過鑄造完成，材料為 HT200,這樣的夾具體同時可以省去定位平面，因為可以在夾具體的上表面銑出一個平面用來定位，但要確保與工件底面接觸的面都要被銑到。為了保證夾具體上個裝置的安裝精度，在影響安裝精度位置要進行精加工，加工的粗造度為 。 15 圖 9 夾具體 誤差分析 用夾具裝夾工件進行機械加工時，其工藝系統(tǒng)中影響工件加工精度的因素很多，與夾具有關(guān)因素有，定位誤差Δ D、對刀誤差Δ T、夾 具在機床上的安裝誤差Δ A和夾具誤差Δ J。在機械加工工藝系統(tǒng)中，影響加工精度的其他因素綜合稱為加工方法誤差Δ G。上述各項誤差均導致刀具相對于工件的位置不確定，從而形成總的加工誤差∑△。 （ a） 主視圖 16 （ b）俯視圖 (c)左視圖 圖 10 鉆床夾具 17 定位誤差 工件定位孔為Ф 20H7( mm20 ?? ),定位銷為Ф 20g6( mm20 ? )，工序尺寸（ 34177。 ） mm 的工序基準也為 A，故定位基準與工序基準不重合，基準不重合誤差為 ： Δ B=δ s= 由于定位基準的偏移是單方向的，所以其移動方向最大偏移量為半徑方向上的最大間隙，即 mmdDXY m i nm a x2m a x ??????? 所以定位誤差為Δ D=Δ Y+Δ B=+=。 對刀誤差 在不考慮鉆頭偏斜。鉆套導向孔尺寸為 ??? mm；鉸刀為 ??? mm對刀誤差為 Δ T== 安裝誤差 Δ A=0 夾具誤差 定位元件相對于安裝基準的誤差Δ J1 因為定位銷安裝在夾具體上是過盈配合，所以Δ J1=0。 定位元件相對于刀具或?qū)蛟恼`差Δ J2 Δ J2=+=。 導向元件相對于安裝基準的誤差Δ J3 鉆套安裝在鉆模板上位過盈配合，但是鉆模板安裝在夾具體上的誤差為，所以Δ J3=。 綜上Δ J=Δ J1+Δ J2+Δ J3=0++= 加工方法誤差Δ G Δ G=工件加工公差 /3=工件在夾具中加工時，總的加工誤差為上述各項誤差之和，由公式22222 )()()()() GJATD ???????????? （ 可知? ?????? 2222 0 6 1 4 0 = Jc=δ kΣΔ = ≥ 0 經(jīng)計算該夾具有一定的精度儲備，能夠滿足加工尺寸的精度要求。 18 結(jié)論 本次畢業(yè)設(shè)計的題目為：鉆床夾具設(shè)計與制作。通過畢業(yè)設(shè)計的制作使我們能夠?qū)⑺鶎W的知識相互貫通揉合起來，同時也提高了我們的綜合水平。 在畢業(yè)設(shè)計論文中，敘述 了夾具在現(xiàn)實工業(yè)生產(chǎn)中的重要性、夾具的分類、組成等，將鉆床夾具的設(shè)計要求做了詳細的論述，通過充足的理論準備，為夾具的設(shè)計做好了充足的準備。 論文第一章論介紹了機械加工工藝和機床夾具在機械制造過程中所占的重要地位，夾具設(shè)計中的特點以及分類和其發(fā)展趨勢。第二章對零件進行分析，確定加工工序。第三章敘述鉆床夾具設(shè)計中應當注意的問題，同時為夾具設(shè)計確定了正確的思路指導。第四章同定位分析設(shè)計定位元件，確定定位方案，同時通過V型塊夾緊，選擇鉆套，設(shè)計鉆模，最后確定夾具，然后進行誤差分析，確定夾具設(shè)計的合理性。 總的來說， 這次設(shè)計提高了我獨立分析問題，解決問題的能力。這些經(jīng)歷將對我以后走向工作崗位有極大的幫助。 由于自己的能力有限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正。 19 參考文獻 [1] 陳旭東 .機床夾具設(shè)計 .北京：清華大學出版社， 2022： 81—— 193. [2]陸英 ,陳小龍 .機械制圖 .北京：化學工業(yè)出版社， 2022:112—— 185. [3]倪森濤 .機械制造工藝與裝備 .北京：化學工業(yè)出版社， 2022:76—— 95. [4]李哲． 夾具設(shè)計手冊． 北京： 機械工業(yè)出版社， 1993： 40—— 55. [5]孫己德 .機床夾具圖冊 [M].北京： 機械工業(yè)出版社， 1984： 20—— 23. [6]許曉旸 .專用機床設(shè)備設(shè)計 [M].重慶：重慶大學出版社， 2022： 146——192. [7]吳宗澤，羅圣國 .機械設(shè)計課程設(shè)計手冊 .北京：高等教育出版社， 1992:27—— 58. [8]浦林祥．機械零件設(shè)計手冊 .北京： 機械工業(yè)出版社， 1997： 46—— 63. [9]龔安定、蔡建國 .機床夾具設(shè)計原理 .陜西：陜西科技學院出版社，1981:165—— 177. [10]孟憲棟 .機床夾具圖冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1992： 65—— 96. [11] 趙家齊．機械制造工藝學課程設(shè)計指導書．機械工業(yè)出版社， 1994：47—— 62. [12] 上海柴油機廠工藝設(shè)備研究所．金屬切削機床夾具設(shè)計手冊 . 機械工藝出版社， 1982： 65—— 78. 20 致謝 時光匆匆如流水 轉(zhuǎn)瞬即逝 ，轉(zhuǎn)眼 間大學生涯就要結(jié)束 ， 離別之時才察覺大學生活是那么讓人回味 。離校日期已日趨臨近，畢業(yè)論文的的完成也隨之進入了尾聲。從開始進入課題到論文的順利完成，一直都離不開老師、同學、朋友給我熱情的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意 ！ 本論文是許大華老師悉心指導下完成的。許老師淵博的專業(yè)知識，和豐富的工作經(jīng) 驗和嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，寬以待人的崇高風范，樸實無華、平易近人的人格魅力對我影響深遠。本論文從選題到完成，每一步都是在許老師的指導下完成的，傾注了許老師大量的心血。在此，謹向許老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！通過此次畢業(yè)設(shè)計使在學習上有一個飛躍，使我學會怎樣將所學的知識串聯(lián)起來成為一個整體。 本論文的順利完成，離不開各位老師三年的培養(yǎng)、同學和朋友的關(guān)心和幫助。感謝身邊所有的朋友與同學，謝謝你們?nèi)陙淼年P(guān)照與寬容，與你們一起走過的難忘的歲月，將會是我一生最珍貴的回憶。同時也感謝學院和系部為我提供良好的做畢業(yè)設(shè)計的 環(huán)境。