【正文】 ，將每條豎龍骨中線基準(zhǔn)點(diǎn)引到首層和裙樓頂層借出線上，再用經(jīng)緯儀將每條豎龍骨的垂直線引到每層幕墻預(yù)埋鐵件上，豎龍骨與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)水平中軸線的確定則以177。、鋼尺把每層樓幕墻水平中軸線引到預(yù)埋件上，從而在每個(gè)預(yù)埋件或附近形成十字交叉基準(zhǔn)點(diǎn)，并據(jù)此編制預(yù)埋件埋設(shè)偏差圖，作為安裝鐵馬的依據(jù)，在建筑物各轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝鋼絲基準(zhǔn)線，用以控制和調(diào)整因預(yù)埋件埋設(shè)角度偏差造成豎龍骨安裝轉(zhuǎn)角偏差，分區(qū)豎料安裝完畢應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)，檢測(cè)無(wú)誤后應(yīng)將鐵馬與預(yù)埋件及連接螺栓緊固，點(diǎn)焊固定并作防腐處理。2．鑒于同一樓層的豎料規(guī)格相同，橫料應(yīng)在同一水平面上，橫豎料連接螺絲孔可在下料時(shí)統(tǒng)一成孔，橫豎龍骨連接形成框架時(shí)可不必重新量距，橫龍骨安裝時(shí)應(yīng)由下至上進(jìn)行，與豎春骨內(nèi)側(cè)和外側(cè)和交接處均應(yīng)有固定點(diǎn)，安裝完一層高記時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查，按質(zhì)量要求校正后，方可固定，橫豎料接縫處應(yīng)打密封膠。3．由于豎料與鐵馬的接觸面已由絕緣橡膠片分開(kāi)，幕墻避雷接地安裝時(shí)應(yīng)采取措施，保證豎料與預(yù)埋鐵件導(dǎo)電良好，幕后墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)設(shè)置防火層，防火層宜采用防火棉，用防火棉叉與結(jié)構(gòu)固定，保溫層宜采用保溫棉，安裝時(shí)，可在相應(yīng)框架內(nèi)側(cè)安裝對(duì)角交叉細(xì)鐵絲，然后用鐵絲將整塊保溫棉固定于框內(nèi)。4．安裝玻璃前應(yīng)將扣板安裝在橫料上，在豎料室外正面中軸線兩側(cè)粘貼結(jié)構(gòu)膠條。在橫料上對(duì)稱要放橡膠墊塊后安裝玻璃，并使其與結(jié)構(gòu)膠條粘牢再將壓蓋扣在扣板上，并在壓蓋與扣板間裝好橡膠條，玻璃與豎料接觸面應(yīng)用風(fēng)壓膠槍灌注膠結(jié)構(gòu)，單片玻璃的結(jié)構(gòu)膠在室外進(jìn)行。第八章 勞動(dòng)力配備計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 勞動(dòng)力的安排計(jì)劃 勞動(dòng)力的實(shí)施1. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。2. 對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不充許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。3. 未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作不充許上崗。4. 加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。 勞動(dòng)力的配置計(jì)劃根據(jù)建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見(jiàn)下表所示：勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種名稱基 礎(chǔ)階 段主 體階 段裝飾階段清理收尾1鋼筋工2020532模工2020523砼工2020214架工12302055電焊工44226防水工1010207電工12218機(jī)械工23219鉗工22210機(jī)操工365211機(jī)修工12212水暖工111113油漆工20514磚抹工2040815測(cè)量工322116試驗(yàn)工22117材料保管222118工地護(hù)警222219普工2030301520合計(jì)145人148人115人50人 說(shuō)明：各階段需用勞動(dòng)力為單獨(dú)作業(yè)所需人數(shù)?！　　? 由于各階段的交叉搭接和人員平衡調(diào)配，高峰期總?cè)藬?shù)為150人左右。 勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)裝飾裝修、收尾階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：1. 施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。2. 在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3. 本工程裝飾裝修項(xiàng)目較多，標(biāo)準(zhǔn)較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護(hù)工作。 主要施工機(jī)械的配備 主體施工階段為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，現(xiàn)分述如下： 基礎(chǔ)與主體施工階段主要機(jī)械需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱單位臺(tái)數(shù)型 號(hào)功 率（KW）備 注1塔吊臺(tái)12砼攪拌機(jī)臺(tái)1JDY350154鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2GJ4027．5主體封頂退出5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)12．2主體封頂退出6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)222主體封頂退出7閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1UN100100KVA主體封頂退出8電渣壓力焊臺(tái)3GJ414主體封頂退出9交流電焊機(jī)臺(tái)2BX33010木工園盤鋸臺(tái)1MJ225311木工平刨機(jī)臺(tái)1MB10612柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1Z1757513計(jì)算機(jī)臺(tái)114激光經(jīng)緯儀臺(tái)1J215水準(zhǔn)儀臺(tái)2N216插入式振動(dòng)器臺(tái)8Z55817附著式振動(dòng)器臺(tái)1Z3518平板式振動(dòng)器臺(tái)2Z2080219卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái) 裝飾裝修階段進(jìn)入裝修階段，工程主要施工內(nèi)容發(fā)生變化，所需機(jī)械詳見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械名稱單位臺(tái)數(shù)型號(hào)備注1快速井架座12卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1井架用3砂漿攪拌機(jī)臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)2BX3305切割機(jī)臺(tái)146沖擊鉆臺(tái)147空壓機(jī)臺(tái)78沖擊電錘臺(tái)79電鋸臺(tái)710電刨臺(tái)7第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 基礎(chǔ)工程1. 基礎(chǔ)工程的鋼筋、模板、砼分項(xiàng)工程應(yīng)遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量控制措施。2. 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。3. 綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴(yán)禁使用鋼筋當(dāng)墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。 主體質(zhì)量控制措施 框架模板1. 質(zhì)量控制措施 ：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。 ，應(yīng)對(duì)模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。 、工長(zhǎng)、自檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 ，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量控制要點(diǎn) a. 構(gòu)件中心線、標(biāo)高。 b. 模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。 鋼筋工程 質(zhì)量控制措施： a. 檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)合格。 b. 加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。 c. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。 d. 樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。 e. 對(duì)使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。 f . 焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。 g. 焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)間。 h. 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。 鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)a. 鋼筋的品種和質(zhì)量。b. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。 c. 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向。 d. 焊接質(zhì)量。 e. 預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。 f. 鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。 g. 嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。 砼工程 1. 砼質(zhì)量控制措施 a. 檢查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。 b. 攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計(jì)量和坍落度。 c. 澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。d. 下料一次不得過(guò)多，自由傾落高度一般不得超過(guò)２m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 e. 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 f. 為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。 g. 砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 h. 大體積砼澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過(guò)2m應(yīng)加串筒，溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫。砼工程質(zhì)量控制的要點(diǎn) a. 包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量。 b. 攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比，原材料計(jì)量，坍落度。c. 澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。大體積混凝土施工中，溫度控制問(wèn)題的解決至關(guān)重要，混凝土塊體內(nèi)溫度的變化是不均勻的，內(nèi)部水化熱的散發(fā)是通過(guò)混凝土表面進(jìn)行的，由于內(nèi)外溫度的不一致，表面混凝土的收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，往往導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。通過(guò)計(jì)算擬定采用的溫度控制措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確保混凝土質(zhì)量。主要施工控制措施如下：（1）、當(dāng)工程全部采用商品混凝土?xí)r，廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；可摻入緩凝型減水劑增加和易性，延長(zhǎng)初凝時(shí)間；控制粗細(xì)骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。（2）、控制混凝土塌落度：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減小水灰比，有效控制混凝土塌落度。（3）、分層澆筑混凝土:每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。（4）、控制溫度：加強(qiáng)混凝土內(nèi)外測(cè)溫監(jiān)測(cè)工作，嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差在25度內(nèi)，在混凝土底板大于1000處每100m2見(jiàn)方設(shè)置一個(gè)測(cè)溫孔，派專人檢測(cè)內(nèi)部溫度。當(dāng)溫差達(dá)20度時(shí)就要及時(shí)采取措施，加強(qiáng)覆蓋。此項(xiàng)工作一直要連續(xù)監(jiān)測(cè)7晝夜，待溫度明顯減小為止。（5）、采用厚麻袋加塑料膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤(rùn)。（6）、天氣氣溫過(guò)高時(shí)，要求混凝土供應(yīng)商對(duì)骨料采取降溫措施，以降低商品混凝土的溫度。（7）、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨時(shí)遮陽(yáng)防雨棚；在澆筑前利用預(yù)埋鋼管腳手支撐架，搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，保持20ｍ寬度，隨著混凝土完成施工面的推移而移動(dòng)帆布，避免混凝土早期暴曬開(kāi)裂及遭受暴雨。（8）、測(cè)溫點(diǎn)布置 采用鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測(cè)量底部、中部及表面的溫度，測(cè)點(diǎn)距邊角和表面大于50mm。 砌體工程的質(zhì)量控制１、 墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計(jì)要求。２、 墻體采用的空心磚、加氣砼砌塊在砌筑前要提前１—２天澆水濕潤(rùn)，確?？招拇u和加氣砼砌塊的含水率分別為10—15％和５—８％。３、 基層表面如有局部不平，高差超過(guò)30mm處應(yīng)用Ｃ15以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑。４、 砌塊墻底部應(yīng)砌200mm高標(biāo)磚，在梁、板下口應(yīng)用標(biāo)磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應(yīng)飽滿。５、 空心磚墻中不夠整塊空心磚的部位應(yīng)采用標(biāo)磚來(lái)補(bǔ)砌，不得用砍過(guò)的空心磚填補(bǔ)。６、 框架維護(hù)墻和內(nèi)隔墻，在窗頂或墻中每隔3m設(shè)置構(gòu)造圈梁。嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱。７、 。加氣砼墻每隔1000mm高度設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)筋分別錨入砌體砂漿中。８、 構(gòu)造柱澆筑砼時(shí)要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。 屋面工程的質(zhì)量控制１、 屋面工程施工前，進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。２、 向班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全等。３、 所有材料都應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定取樣復(fù)試。４、 找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達(dá)到規(guī)定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應(yīng)避免高溫烈日下施工。５、 在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平貼牢、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 裝飾質(zhì)量控制措施 裝飾工程的質(zhì)量控制1. 審查圖紙，根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案，施工方案中應(yīng)包括工期、施工順序和施工方法。2. 做好材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試配工作。3. 做好裝飾節(jié)點(diǎn)的大樣設(shè)計(jì)，做好裝飾樣板間、樣板塊，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能大量施工。4. 加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查，對(duì)違反操作規(guī)程和達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的予以及時(shí)糾正。5. 裝飾各分部完成后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，避免損壞。 外墻滲水防治措施1. 保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。2. 外墻宜搭設(shè)雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應(yīng)先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤(rùn)然后用相同標(biāo)號(hào)的砂漿和磚砌筑嚴(yán)密。3. 框架梁下的填充墻，最上一皮磚應(yīng)斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴(yán)密。4. 1：3水泥砂漿打底必須兩次成活。 鋁合金門窗滲漏防治措施1. 橫向與豎向構(gòu)件組合時(shí)，須采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封膠密封。