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機場擴建工程變更項目——航管樓工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-01-16 17:15本頁面
  

【正文】 提出質(zhì)量要求和文明施工要求。 準(zhǔn)備好 施工作業(yè) 所需 灰鏟、橡皮錘、 2m靠尺 、切割機等小型 工機具 。 做好地面標(biāo)高測定。 對鑲貼基層進行處理,清除基層表面上的粘結(jié)物和落地灰,并灑水濕潤基層。 ㈡、工藝流程: 基層處理 找標(biāo)高、彈線 抹找平 層砂漿 彈鋪磚控制線 鋪磚勾縫、擦飾 養(yǎng)護。 ㈢、瓷磚地面施工 在清理好的基層上灑水,將基層潤濕,鋪灰時不得有明水。 按地面標(biāo)高和房間格局找好規(guī)矩,掛出鑲貼控制線。 鋪貼前應(yīng)對面磚的規(guī)格進行挑選,保證同房間內(nèi)的面磚規(guī)格尺寸一致。 面磚鑲貼所用的結(jié)合層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿,以手握成團指縫不出水為宜。 面磚鑲貼時要進行試鋪,要保證縱橫縫隙接縫寬度和接縫順直,如設(shè)計無要求時,縫隙寬度為 2mm。調(diào)整好縫隙后,用橡皮錘輕輕的敲擊板塊,以使砂漿振實,對面層上溢出的水泥漿要凝結(jié)前 擦飾干凈。 鑲貼過程中應(yīng)隨時對面磚的鑲貼質(zhì)量進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 面磚鑲邊時,門口處應(yīng)以門的外表面位置為收邊。靠近墻體時,面磚與墻體之間的間隙不應(yīng)大于 10㎜。 面磚鑲貼完成 12小時后,灑水養(yǎng)護,時間不少于 7天,養(yǎng)護期間內(nèi)不得上人行走或進行其他作業(yè)。 踢腳板鑲貼,面磚養(yǎng)護期滿后進行,踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)線,開始鋪貼。 成品保護 ⑴、在鋪貼板塊操作過程中,對以安裝好的門框、管道都加以保 護,如門框釘裝保護鐵皮,運灰車采用窄車等。 ⑵、切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 ⑶、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達到 5MPa時,方可上人進行操作,但必須油漆、砂漿等不得存放地面上,金屬制品等硬器不得碰壞磚面層,噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 1陶瓷磚地面允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 陶瓷磚地面的允許偏差 (mm) 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 表面平整度 用 2m靠尺和楔形塞檢查 2 縫格平直 拉 5m線不足 5m 拉通線 3 接縫高低差 O. 5 尺量和楔形塞尺檢查 4 板塊問隙寬度不 大于 尺量檢查 十二 、屋面工程 保溫板和 卷材 等 材料進場后,應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗收,其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 保溫板進場時應(yīng)對保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度和粘結(jié)材料的粘結(jié)強度進行見證取樣送檢。 十 三 、 水電安裝 工程 (一) 給水管道安裝: 工藝流程:墻、板留洞(套管安裝)→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 套管安裝:先認(rèn)真熟悉圖紙,了解和確定干管的標(biāo)高、位置、管徑、按圖紙要求的幾何尺寸預(yù)埋套管,管道穿墻、板時與土 建密切配合,先采用 PVC管預(yù)埋洞口再安裝鋼套管。 預(yù)制加工: 1) 不銹鋼管道卡壓安裝技術(shù)要求: 不銹鋼管道卡壓組件(如下圖)。 A. 切斷管子 使用切管設(shè)備切斷管子,為避免刺傷封圈,請使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。 B. 放橡膠圈(如圖)。 C. 畫線:使用畫線器在管端畫線做記號,以保證管子插入長度,避免造成切管 去毛 放橡膠圈 不銹鋼管DL0卡壓式管件 密封圈Dw 脫管。 D. 插管:將管子筆直地插入管件內(nèi),注意不要碰傷橡膠圈,并確認(rèn)管件端部與畫線位置相距 3mm以內(nèi)。 E. 封壓:把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn) 管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行封壓。 F. 確認(rèn)封壓尺寸:用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確,封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確,避免封壓工具出現(xiàn)不良。 2)安裝要領(lǐng): A. 熟悉安裝所要使用的工具,施工前安裝人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,掌握其使用方法和操作技巧。 B. 每天施工前、施工中和施工后,均應(yīng)檢查安裝工具是否良好,特別是卡壓工具,發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時送修或更 換。 C. 管材切斷后應(yīng)內(nèi)外去毛刺,特別不允許有外翻毛刺,以避免安裝時管材插入管件割傷橡膠 O 型密封圈,造成卡壓后滲漏。 D. 檢查管件承口端密封圈是否完好,防止因漏裝密封圈或密封圈破損造成卡壓完成后管道系統(tǒng)滲漏而返工。 E. 管材插入管件前必須確定管材插入長度并劃線作好標(biāo)記,插入后確認(rèn)在管材上所畫的記號應(yīng)距管件端部保持在 300mm 以內(nèi),以避免脫出而造成實際插入長度不足,卡壓后引起滲漏。插入長度(如表)。 表: 管材插入長度表 公稱通經(jīng) DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 標(biāo) 準(zhǔn)插入長度 21 24 24 39 47 52 53 60 75 F. 如管件和插入管材配合過緊,可用清潔水濕潤管材和管件,不得使用油脂類潤滑,以避免油脂使橡膠圈變形,造成卡壓失敗而漏水。 G. 管道安裝時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行預(yù)裝配,確認(rèn)配管長度和管子插入管件長度無誤后,方可進行卡壓作業(yè)。 H. 卡壓作業(yè)時將專用卡壓工具鉗口的凹槽與管件環(huán)形凸部緊密結(jié)合,工具的鉗口必須與管材呈垂直狀,確認(rèn)無誤后開始作業(yè),直至鉗口凹槽部咬緊管件、壓至上下鉗口貼合,即可完成卡壓連接。 I. 卡壓作業(yè)時可通過察看卡壓工具壓力表顯示 值判斷是否卡壓到位, 一般 DN15~ 25 的卡壓壓力為 , DN32~ 50 的卡壓壓力為 。 J. 整個施工過程要隨時檢查,用六角量規(guī)隨時確認(rèn)卡壓連接是否完好。不畫線 插管 插入管 封壓 確認(rèn)封壓尺寸 得有漏卡、漏檢等疏忽,應(yīng)確保安裝質(zhì)量萬無一失。如發(fā)現(xiàn)管材、管件卡壓不緊,可在原位重新卡壓,直至用六角量規(guī)檢查合格。 K. 如多次卡壓仍達不到規(guī)定要求,應(yīng)檢查卡壓工具是否完好、鉗口是否磨損,有問題及時與供應(yīng)商取得聯(lián)系,不合格工具不得勉強使用。 L. 卡壓連接完成后,若發(fā)現(xiàn)劃線記號于管件端部 DN15~ 25 距離超過 3mm,DN32~ 50 距離超過 5mm,應(yīng)將管件及兩側(cè)管材變形處切除后重新施工。 M. 修正和變更時先切斷配管,再按變更配管的需要加上可調(diào)對接頭進行調(diào)整連接,但需注意確保管材在管件內(nèi)合理的插入長度。 N. 一端為承口的螺紋轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)先鎖緊螺紋再進行卡壓,否則卡壓處容易松脫,而造成泄漏。 O. 安裝時若發(fā)現(xiàn)管道彎曲、不直,應(yīng)在直管部位進行修正,不可在管件部位校正,避免卡壓處的松脫。 P. 管道安裝中應(yīng)適當(dāng)分區(qū),盡可能采用局部完工局部試壓方法,視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進行耐壓試驗。 Q. 一般水壓試驗壓力為最高實際工作壓力 的 倍,卡壓后保壓時間不得低于 60 min。 R. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,文明操作,管材及管件應(yīng)堆放整齊,不得與雜亂異物隨意堆放在一起。 3) HDPE熱熔管焊接頭施工 (1) 清理管子接頭內(nèi)外表面及端面 ,清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整 ,最好使用專用非金屬管道割刀處理。 (2) 管子接頭外表面 (熔合面 ) 要用專用工具刨掉薄薄的一層 ,保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀 ,處理后的管接頭表面會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。 (3) 如果管子接頭刨削后不能立即焊接 ,應(yīng)使用塑 料薄膜將之密封包裝 ,以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置 ,建議在正式連接時重新制作接頭。考慮到刨削使管壁減薄 ,重新制作接頭時最好將原刨削過的接頭切除。 (4) 管件一般密封在塑料袋內(nèi) ,應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。 (5) 將處理好的兩個管接頭插入管件 ,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度(或管箍長度的一半 ) 。接頭與突臺之間 (或兩個接頭之間 ) 要留出 5 ~ 10 mm 間隙 ,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推 ,破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標(biāo)記。 (6) 將焊接設(shè)備連到管件的電極上 ,啟動焊接設(shè)備 ,輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片 ,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭 ,在加熱過程中 ,按鈕會逐步跳起。到加熱時間過半、加熱快完成時 ,按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結(jié)束。 (7) 焊接接頭開始冷卻。此期間嚴(yán)禁移動震動管子。實際上因 PE 材 料的熱傳導(dǎo)率不高 ,加熱過程結(jié)束后再過幾分鐘管箍外表面溫度才達到最高 ,請注意避免燙傷。 ( 8)、電熔套管焊接完畢后,關(guān)掉焊機電源,取掉輸出電源線,焊好的管道 一般冷卻 20分鐘左右。 埋地安裝: 在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高,沿管線敷設(shè)位置清理干凈,復(fù)核干管坐標(biāo),標(biāo)高無誤后,從總進入口開始安裝,直至管口到室內(nèi)177。 ,總進水端頭加好臨時管堵,干管埋地部分,在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗,并及時辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。 立管安裝: 根據(jù)立管距墻面距離位置,每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝,校核各層立管三 通口的高度、方向是否正確,然后加好臨時封堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修、安裝完后,用線墜吊直找正。連接接口應(yīng)整潔、牢固和不滲漏。 支管安裝: 明裝:從立管三通口開始,根據(jù)管道走向位置,變徑點處確定不同管徑的管子長度,沿墻面或樓(地)面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正,栽設(shè)牢固,核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留的高度,位置進行分支管道安裝。支架與管子固定牢固,接觸緊密,沿墻面或樓(地)面應(yīng)采用專用管卡或支架固定。管卡或支架應(yīng)固定牢固,不得有松動脫扣現(xiàn)象。應(yīng)采用抱箍形支架,禁止使用鞍形支架,水龍頭安裝處必須使用 固定底座。 管道試壓: 管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗,試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)定時按 GB502422022 規(guī)范規(guī)定進行試壓,并做好試壓記錄 。 管道沖洗: 管道在試壓完成后即可進行沖洗,沖洗采用自來水連續(xù)進行,應(yīng)保證有充足的流量,應(yīng)大于設(shè)計總流量 2/3的水量進行沖洗直到將污濁物沖凈,出水口水質(zhì)清亮,無色為合格。 管道消毒: 按規(guī)范要求消毒。 (二)排水管道安裝: 工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。 安裝準(zhǔn)備 :先認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置,挖好槽溝,槽溝要平直,須有坡度,溝底夯實,鋪砂,放好支墩,順通各予埋套管預(yù)留孔洞,進行各受水口標(biāo)高,走向測墨,繪制實測小樣圖,進行配管預(yù)制和安裝 。 預(yù)制加工 (1)施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長度,把直管固定牢固,用砂輪切割機斷開,斷面應(yīng)垂直、光滑,不得有飛邊、毛刺,以免刺傷橡膠密封圈。 (2)用螺絲刀松開卡箍螺栓,取出橡膠圈,將卡箍套入下部管道。 (3)將橡膠圈套入下部管道一端,將上部管子插入橡膠圈,使兩個接口平整對好。最后將卡箍套入橡膠圈。 (4)用 螺絲刀緊鎖卡箍螺栓,使緊箍帶緊固到位即可,防止緊力過大,螺栓打滑。 地埋管道: 在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高,沿管線敷設(shè)位置清理干凈,復(fù)核干管坐標(biāo),標(biāo)高無誤后,從總進入口開始安裝,直至管口到室內(nèi)177。 ,總排水端 頭加好臨時管堵,干管埋地部分,在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做灌水試驗,并及時辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。 立管安裝: ( 1)立管安裝時,一般應(yīng)自下而上分層進行,按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,檢查各預(yù)留洞口,劃出中心線,作出標(biāo)記,進行配管, UPVC 管伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝, 如無設(shè)計要求時,按規(guī)范規(guī)定。 ( 2)管必須按規(guī)定設(shè)置檢查口,檢查口中心距室內(nèi)坪 ,允許偏差177。20 mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣 150 mm,朝向應(yīng)便于檢修,一般與兩墻面成45176。角。立管支架可使用 U 型鋼制抱卡,距地 m, UPVC 管抱卡內(nèi)側(cè)宜墊厚3 mm,寬 4 mm的橡膠板。 支管安裝 ( 1)一般先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接,粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正坡度,待粘接固化后再緊固支承件,支撐件采用配套定型的塑料管卡。橫管支撐件的間距、橫管最小坡度符合 GB502422022。 ( 2)吊卡固定后,封閉各預(yù)留洞口和鑄洞,鑄洞時應(yīng)加防水圈,管根部地坪應(yīng)高出原地坪 1020 mm,地漏安裝時,地面應(yīng)坡向地漏 . 排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗,凡屬隱蔽安裝管道必須按分項灌水試驗。 排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水試驗。 (三)消火栓系統(tǒng): 管段預(yù)制好后按要求將管鏜內(nèi)清理干凈后按管段編號,從底層開始向
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