機械加工工藝裝備夾具-資料下載頁
2025-01-16 16:29本頁面
【正文】 角鐵式車床夾具。 （ 1）車床夾具 實例 削邊銷 圓柱銷 支承板 夾具體 壓板 工件 校正套 平衡塊 圖 角鐵式車床夾具 （ 2）車 床夾具的設計特點 1）定位裝置的設計特點： — 工件加工面軸線必須和車床主軸軸線重合 2）夾緊裝置的設計特點： — 夾緊力足夠，自鎖性能好，防止變形 如圖 板以及兩定位銷的位置距離。 圖 不恰當?shù)氖┝Ψ绞? ① D＜ 小于 140mm， 或 D＜（ 2～ 3） d — 錐柄定 5點，螺栓拉緊 ②徑向尺寸較大 — 過渡盤，平面定 3點，止口定 2點 精度要求高 — 設找正外圓或找正孔 3）車床夾具與機床的連接 圖 車床夾具與機床主軸的聯(lián)接 4）對夾具總體結構的要求 ①結構緊湊、懸伸短 ②平衡、配重 — 配重塊、減重孔 ③安全 — 圓形不突出，防切屑纏繞和冷卻液飛濺 防護罩 銑床 夾具 組成： 定位元件 夾緊機構 對刀裝置（對刀塊與塞尺） 定位鍵 夾具體等 主要用于加工平面、凹槽及各種成形表面。 （ 1）銑床夾具的實例 圖 連桿銑結合面專用夾具 （ 2）銑床 夾具的設計特點 和要求 ◆銑削特點： ①切削用量大、切削力大 ②多刃斷續(xù)切削，振動 ③空行程，輔助時間長 ◆銑床夾具要求： ①定位穩(wěn)定，支承面大 ②夾緊可靠，力足夠，自鎖好 ③作用在剛度大的部位，著力點、施力方向恰當 ④ 多件加工，快速夾緊、聯(lián)動夾緊、高效夾緊 （ 2）銑床 夾具的設計特點 和要求 1）注意工件定位的穩(wěn)定性和夾緊的可靠性。 ①定位裝置的設計和布置，應盡可能使支承面積大些。 ②夾緊裝置的設計要求有足夠的夾緊力，夾緊裝置 自鎖性好。 ③夾緊力應作用在工件剛性比較大的部位上，且著力點 和施力方向要恰當。 容易產生銑削振動 —— 切削用量和切削力大， 斷續(xù)切削，切削力方向變化。 （ 2）銑床 夾具的設計特點 和要求 ◆定位鍵 — 確定夾具相對于機床的位置 布置兩個，相距遠 底面 ∨ 3 定位鍵 ∨ 2 結構： 圓形 矩形 — 易加工，易磨損，使用不多 〈 有槽無槽 — 上下配合不同，定向精度高 — 定向精度不高 若精度要求高 — 設找正基準 2）為了確定夾具相對于機床的位置，銑床應 設置 定位鍵 。 圖 定位鍵 （ 2）銑床 夾具的設計特點 3）對刀裝置 — 確定刀具相對于工件的位置 組成： 對刀塊 塞尺 — 圓形對刀塊 方形對刀塊 直角對刀塊 特殊對刀塊 〈 平塞尺 圓塞尺 — 1～ 5mm， 公差 h8 — φ 3～ 5mm， 公差 h8 圖 對刀裝置 標準對刀塊結構 對刀標準塞尺 （ 2）銑床 夾具的設計特點 4）對夾具總體結構的要求 ①足夠的強度和剛度，壁厚恰當，適當?shù)慕畎? ②重心低，高寬比 ≤1 ～ ③足夠的排屑空間、排屑孔 ④大型夾具，設吊環(huán)或起重孔 鏜床 夾具 組成： 鏜模底座、鏜模支架、鏜套、鏜桿 定位裝置、夾緊裝置等 導向支架的布置形式： 雙支承鏜模 單支承鏜模 無支承鏜模 主要用于加工箱體、支座等零件上的精密孔或孔系。 設計時可查閱有關手冊。 （ 1）鏜床夾具的實例 鏜削車床尾架的雙支承鏜模結構簡圖。 圖 車床尾架孔的鏜模簡圖 （ 2） 鏜套 1） 固定式 2） 回轉式 — 尺寸小，簡單，精度高，易磨損 適用于低速鏜孔 — 滑動式 滾動式 — 減少磨損 適用于高速鏜孔 圖 固定式鏜套 圖 回轉式鏜套 a) 內滾式鏜套 b) 外滾式鏜套 （ 3） 鏜夾具上其他結構 ①找正面 — 精度要求高 — 百分表找正 ② 鏜桿的引進結構 ③ 鏜模支架 — 足夠的剛性穩(wěn)定性，加強筋，不受力 ④ 鏜模底座 — 田字格加強筋 ⑤ 浮動接頭 — 與主軸浮動聯(lián)接 用于固定鏜套的鏜桿導向部分結構 用于回轉鏜套的鏜桿導向部分結構 鏜模支架 不允許鏜模支架承受夾緊反力 鏜模底座 圖 浮動接頭
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