【正文】 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page21 若有地下水或雨水，處理時采取在基坑底布置集水坑，用潛水泵抽出集水坑中集水至排水溝。 土方開挖注意要點 （ 1）施工時作好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙要求放出開挖線。 （ 2）土方開挖必須嚴格按照施工圖的開挖深度至基坑底，人工進行修邊檢底。 （ 3）若遇地質(zhì)資料與實際開挖不相吻合，應(yīng)會同業(yè)主及設(shè)計院共同協(xié)商處理。 基坑支護 根據(jù)設(shè)計圖紙，獨立柱基礎(chǔ)埋深超過 2m 時，實際基礎(chǔ)施工中需對基坑進行邊坡支護時，視土質(zhì)情況和基坑周邊情況采用相應(yīng)的深基礎(chǔ)土方開挖方案，決定支護方法確保安全施工。 基坑驗槽 基坑開挖完成后，應(yīng)會同質(zhì)檢、設(shè)計、勘察、監(jiān)理等有關(guān)單位人員共同驗槽，在基底持力層符合設(shè)計要求后方可進行下道工序的施工。如地質(zhì)不符要求，必須按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)處理。 基礎(chǔ)回填土施工： 由質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、監(jiān)理公司、等對基礎(chǔ)進行全面驗收合格后方可進行回填土?；靥钔翍?yīng)選用符合設(shè)計要求的灰土進行回填，填土壓實時，XXXXXXXXXXXXXX 工程 施工組織設(shè)計 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page22 回 填土的含水量應(yīng)控制在最佳設(shè)計的范圍內(nèi)。本工程回填土采用機械回填或人工夯實的方法進行。夯實先用氣壓式打夯機從靠近基礎(chǔ)由里到外進行夯實，人工夯實時的每層虛鋪厚度控制在 30cm 以內(nèi)，每層壓實 34 遍?；靥顗簩嵧瓿珊?，應(yīng)由具有合法資格的檢測單位進行回填土壓實度取樣檢驗。合格后方可進入下一道施工工序，以保證回填土的施工質(zhì)量達到設(shè)計要求的壓實度。 柱基礎(chǔ)施工 本工程建筑物基礎(chǔ)設(shè)計為獨立基礎(chǔ)。 工藝流程： 砼墊層 — →綁扎鋼筋 — →支模 — →澆筑砼 — →養(yǎng)護 — →拆模 — →回填 當(dāng)墊層砼達到 30%以上強度 時方可進行下一步工序。 鋼筋工程： 鋼筋接長 成批主筋焊接前，須做試件，檢查原材品質(zhì)，選擇焊機參數(shù)，同一跨主筋安排一個對焊接頭或窄間隙焊接頭，所有接頭錯位間距和百分比以及鋼筋錨固長度都必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。 鋼筋制作 本工程所需結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工房制作，按施工進度分批制作加工。所有原材均應(yīng)有出廠合格證，鋼筋下料前按爐號或同批一組進行取樣復(fù)檢，合格后方可加工制作。 鋼筋由現(xiàn)場集中加工制作，制成后的成XXXXXXXXXXXXXX 工程 施工組織設(shè)計 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page23 品經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，用人工運至使用位置進行綁 扎。 鋼筋制作前應(yīng)有兩級技術(shù)交 底，工長根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求對施工操作人員進行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)部對工長作方案交底。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前由鋼筋工長向操作班組進行施工安全、技術(shù)交底。 綁扎在墊層上的底板鋼筋下層按設(shè)計要求設(shè)置水泥豆石墊塊（ 1： 2），縱橫向呈梅花狀錯位分布，間距 600。 布底板筋時以粉筆劃線標(biāo)記，以之作為網(wǎng)片前后左右在鋼筋扎制時控位，確保鋼筋網(wǎng)片綁扎規(guī)矩。 柱豎筋在板面鋼筋上表面增設(shè)定位箍筋（同柱箍），確保砼澆筑時，柱鋼筋不移位。沿柱的縱向搭設(shè)簡易鋼管穩(wěn)固架，以穩(wěn)定插筋，防止偏移。 基礎(chǔ)砼澆筑完成后， 平面放 線復(fù)核豎向錨筋在砼澆搗后的位移，對偏離設(shè)計位置使保護層減薄或增厚的鋼筋應(yīng)按 h/６方式予以矯正之后再接續(xù)綁扎。 鋼筋綁扎完成后，完善隱蔽驗收工作，交付梁柱模板安裝。 模板工程： （ 1）放線 模板安裝前，根據(jù)測量控制樁彈出基礎(chǔ)各臺階的邊線和標(biāo)高、地梁中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線。 （ 2）支設(shè)模板 基礎(chǔ)周邊用鋼模支設(shè)，用φ 48 的鋼管背在鋼模后面，使其成為整體，吊模采用φ 48 的鋼管作扁擔(dān)。 （ 3）柱子預(yù)留插筋，應(yīng)先彈出位置線在模板上保證位置準確且預(yù)埋，用XXXXXXXXXXXXXX 工程 施工組織設(shè)計 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page24 鐵釘或點焊在鋼筋上固定。 （ 4）檢查校正模板安裝后，應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫，預(yù)埋件是否準確，有無漏設(shè)，并進一步核實其準確位置。 模板拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其表面棱角不受損壞后，方可拆除； 砼澆筑 砼澆筑前，模板、鋼筋上的雜物、泥土和油污等物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤。澆筑砼時，應(yīng)沿模板四周對稱均勻下料，振搗時應(yīng)注意臺階模板位置，避免將臺階模板擠向一側(cè)，砼澆筑要求一次澆筑完，不允許留設(shè)施工縫。振搗砼時，應(yīng)快插慢拔，振 動均勻，振動時間足夠，砼澆筑后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護。模板拆除要掌握砼的凝固情況，保證不損壞砼棱角的情況下即可拆除側(cè)模。 施工縫的留設(shè)及處理 基礎(chǔ)設(shè)水平施工縫，留在基礎(chǔ)頂部和基礎(chǔ)梁頂部。 施工縫的處理： （ 1）在施工縫繼續(xù)澆筑時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于 。 （ 2）已硬化的砼應(yīng)加以鑿毛，用水沖凈并充分濕潤。 （ 3）澆筑前，宜先鋪水泥砂漿一道，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。 XXXXXXXXXXXXXX 工程 施工組織設(shè)計 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page25 土方回填： 由質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、甲方、監(jiān)理等單位對基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可進行回填。 回填采用人 工填土，機械夯實的辦法進行，用手推車運土。 機械打夯用氣壓式打夯機由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來回夯實。 回填土壓實時，回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 對邊角窄小處，采用立式打夯機進行夯填，一夯壓半夯依次進行。 機械打夯壓實，每層虛鋪土厚度控制在 2025cm，壓實 34 遍。 土方回填完畢，由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行回填土密實度取樣測試，以保證回填土達到設(shè)計要求的密實度。 預(yù)埋螺栓安裝 由于主鋼架埋置在獨立基礎(chǔ)內(nèi)，設(shè)計要求鋼架與基礎(chǔ)用錨栓定位連接，因此為了保證主鋼架 與基礎(chǔ)精確定位連接，在施工過程中預(yù)埋螺栓的安裝精度要求較高。我項目部根據(jù)多年的施工經(jīng)驗以及該工程的設(shè)計要求，采用如下辦法預(yù)埋螺栓： 首先根據(jù)鋼構(gòu)空中放樣的尺寸，確認設(shè)計的定位尺寸，若它們之間沒有尺寸誤差，以設(shè)計的尺寸為準，作一個螺栓的定位模具。 根據(jù)主 鋼架和抗風(fēng)柱鋼架的預(yù)埋方向和拱架的斷面尺寸， JGJ1 模具需要做 12 個， JG1～ 4 模具需要做 12 個，為保證模具的剛度和安裝精度，模具鋼板厚度為 6mm，在澆筑砼時，永久埋置在基礎(chǔ)的短柱內(nèi)。 XXXXXXXXXXXXXX 工程 施工組織設(shè)計 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page26 ①、砌筑用 混合砂漿采用摻入淋制石灰膏，中砂含泥量不大于 3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為 70100MM,并要在 34 小時內(nèi)用完，高溫30176。 C 天氣時，在 2 小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。 ②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177。 2%以內(nèi)，用攪拌機拌和，先在攪拌機內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投料完畢算起，不得小于 120 秒鐘。 ③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 ④、磚砌體要上下錯縫，內(nèi) 外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于 80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在 10177。 2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 ⑤、砌第一皮磚前，承臺梁上表面高低差大于 20MM時應(yīng)把上表面用Ｃ20細石砼找平，找平后再砌磚，各道墻在砌完 2小時內(nèi)劃縫，縫深 810MM,劃完后用笤帚掃凈墻縫。 ⑥、磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處， 內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于 12M。 ⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應(yīng)跟線， 240 墻雙面XXXXXXXXXXXXXX 工程 施工組織設(shè)計 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page27 掛線線過長時，中間應(yīng)有腰線，掛線要求眼穿要直。撂底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過 5 皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。 ⑧、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到： 門洞邊的里角、外角要歸方。 墻大角和墻面垂直準確。 五皮一吊線，三皮一靠尺。 ⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔 一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 ⑩、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，要砌成斜槎，斜槎寬度不應(yīng)小于高度的 2/3，磚砌體接槎時，必須將接槎的表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫的平直。 根據(jù)業(yè)主要求，本工程外墻為 彩鋼，內(nèi) 墻水泥砂漿抹面 ，外墻為面磚 ，樓地面水泥砂漿找平層，其余裝飾由二裝完成。 內(nèi)墻裝飾 內(nèi)墻抹灰： （ 1）工藝程序 XXXXXXXXXXXXXX 工程 施工組織設(shè)計 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 Tel:XXXX－ XXXXXXXX Page28 基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹 底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入地面施工→潤濕墻面 （ 2）施工要點 ①基層處理： 將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。 ②檢查墻平整度和垂直度： 從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔 打一個巴子 ,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱 轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在 2m 以上，每側(cè)寬度取 50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 ③抹底糙灰： 抹灰前灑水潤濕墻面，特別是砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼墻均應(yīng)先刷一遍 107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107 膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 ④抹中層糙灰： 待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、 墻面平、棱XXXXXXXXXXXXXX 工程