【正文】 圍素土回填應(yīng)分層夯實(shí)，回填土最大粒徑不大地50mm，每層的虛鋪厚度要嚴(yán)格控制，虛鋪厚度不大于250mm，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，現(xiàn)場試驗(yàn)工要隨時進(jìn)行跟蹤檢查。 該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積35602m2，建筑基底面積2887m2，其中地上二十六層，地下一層。地下一層縱向長度60m。本工程地下室（）及一層（）、二層（）采用組合木模板。頂板采用9厚膠合板，木楞與鋼管腳手架組裝的支模體系，墻體兩側(cè)模板通過對穿螺栓拉結(jié)。標(biāo)準(zhǔn)層（）墻、梁采用組合木模板。采用16 mm厚鏡面板，木楞（60mm80mm）與鋼管腳手架組裝的支模體系，墻體兩側(cè)模板通過對穿螺栓拉結(jié)。頂板采用9mm竹膠板施工，底部背楞為50mm70mm方木。底部的支撐架體采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。：材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備：各種規(guī)格的竹膠板、鏡面板，木方（60mm80mm、50mm70mm）。 支撐系統(tǒng)：各種規(guī)格的鋼管、扣件、橫桿、立桿座墊、可調(diào)底座、頂托、三接頭對拉螺栓。準(zhǔn)備錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。脫模劑：水質(zhì)脫模劑。海綿條：2mm厚及20mm厚。作業(yè)條件準(zhǔn)備：A 合理劃分工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。B按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進(jìn)行模板設(shè)計,確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。C繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨數(shù)量及排列尺寸。D 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。E 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿找平。 F 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面50～80mm處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。G 墻、柱鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。H模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。I于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸；并涂刷脫模劑。：墻體：墻體模板安裝工藝：安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側(cè)墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→ 清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→ 斜撐固定→與相鄰模板連接1），利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。2）按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負(fù)模板，將一個流水段的內(nèi)墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調(diào)節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標(biāo)高，使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。3）合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口?？?、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。4）安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。5）在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作；模板接縫要嚴(yán)密，防止?jié)仓艜r漏漿。6）安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。7）安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。8）正、反模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。9）模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。梁：梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱 →綁扎鋼筋 →安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 1）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實(shí)，土壤地面在支撐下宜鋪設(shè)統(tǒng)長墊板,；支撐架一般采用雙排，間距為400mm，在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200～300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，應(yīng)隨時檢查，保證完整牢固。2）在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。3）在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當(dāng)梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。4) 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。樓板：樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼 (木) 楞→ 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 1）支架搭設(shè)前，首層是土壤地面時應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支架的支撐（碗扣式）應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào)式頂托。支柱和龍骨間距按模板設(shè)計定，一般情況下，支撐的間距為800mm，大龍骨的間距為800mm，小龍骨間距為200mm。2）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，檢查起拱高度，并留出樓板模板的厚度。3） 鋪設(shè)竹膠板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的竹膠塊，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊竹膠板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使竹膠板不移位、翹曲即可。4）鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。：一般要點(diǎn)：模板拆除的一般要點(diǎn)：1）側(cè)模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除。2）底模及冬季施工模板的拆除，必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到表1—3的規(guī)定后方可拆 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需的砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤250＞≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸 臂 構(gòu) 件≤275＞21003）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。4）拆除時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行。5）下調(diào)可調(diào)式頂托，使得龍骨與底模脫開，再用鋼釬輕輕撬動竹膠板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切不可用鋼釬、鐵錘猛出亂撬。每塊竹膠板模板拆下后，應(yīng)用人工將其放至地上，嚴(yán)禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面。6）拆除跨度較大的梁支架及其模板時，應(yīng)從跨中開始向兩端進(jìn)行。 樓板、梁模板拆除工藝：工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)、拆除工藝施工要點(diǎn)：1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，再用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。3） 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。墻模拆除工藝：墻模分散拆除工藝流程：拆除斜撐→自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞→拆除內(nèi)楞及竹編模板→模板及配件運(yùn)輸及維護(hù) 墻模拆除工藝施工要點(diǎn)：分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。剪力墻模板支設(shè)（1）地下室外墻為抗?jié)B砼，模板加固螺栓與對拉片上要求焊止水片。如下圖： 對拉螺栓加工圖穿墻拉結(jié)件處采用對拉桿，止水片采用厚2㎜，寬50㎜鋼板制作。中間為拉桿，拉桿長度為剪力墻寬+300mm。模板與鋼管間采用螺栓固定。對拉桿間距水平700㎜，豎向500mm設(shè)置。（2）墻模板固定如下圖示。 梁模板支設(shè)梁次龍骨為木楞，截面為5070mm，間距不大于400mm。支撐系統(tǒng)采用Ф48，支撐系統(tǒng)包括：水平鋼小楞、水平鋼大楞、豎向立柱等。梁的立柱間凈距采用：平行軸方向間距800mm，垂直梁軸方向間距800mm。底板和側(cè)板采用厚為12mm的竹膠板。梁高小于600mm 梁高大于700mm頂板和剪力墻陰角部位模板支撐方式和梁與頂板陰角部位支撐方式相同。陰角部位木龍骨要順直平整。頂板模板支設(shè)板次龍骨為木楞，截面6080mm，間距為200mm。主龍骨采用48，間距為800mm。支撐系統(tǒng)也采用Ф48，立柱間距800mm，水平大小橫桿間距800mm。底板和側(cè)板采用厚為15mm的竹膠板。 平臺模板示意圖兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并在接縫處塞貼雙面膠帶，防止漏漿。兩塊竹膠板拼縫處理如下圖所示：平板模板拼縫示意圖墻柱接頭模板支設(shè)用12mm的竹膠板作為側(cè)模，中間采用60100mm的方木作為增加剛度的筋。模板水平方向的楞用48，橫楞間距400mm，豎楞均采用Ф48，豎楞間距≤200mm。對拉螺栓采用M14三接頭對拉螺栓，橫向間距400 mm，豎向間距400 mm。 梁與墻接頭處的處理在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置，將鋼絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在混凝土上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，用切割機(jī)在線內(nèi)2cm 間距切出5mm 深的縫，人工剔鑿掉切縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證鑿混凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時應(yīng)在洞口四周粘貼膠帶，膠帶不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住膠帶，同時側(cè)模后還要平貼一塊10cm寬竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木楔子，防止梁頭跑位、漏漿。外墻梁窩的留置，采用在梁窩位置固定外包膠帶的聚苯板，待墻體模板拆除后，用噴燈清除聚苯板，再用鏨子無鋸齒清除，修正梁窩斷面尺寸后，用清水沖洗，最后安裝梁鋼筋。因地下室外墻的防水要求較高，梁窩預(yù)留深度，在能滿足梁縱筋錨固長度的情況下盡量留淺，不可穿透墻體。 墻柱中部留梁窩子 頂板梁留梁窩子 （墻內(nèi)梁窩子長度根據(jù)鋼筋錨固長度定）電梯井模板施工電梯井內(nèi)側(cè)考慮不抹灰，表面質(zhì)量以清水混凝土為佳。所以電梯井井筒內(nèi)模板同剪力墻相同，選用竹膠板模板配置，支撐加固方式按照常規(guī)的剪力墻木模板做法實(shí)施。但是電梯井模板的幾何尺寸、垂直度要嚴(yán)控，模板定位精確度要高。：保證項目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查?；卷椖?。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿及滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。模板安裝允許偏差項目。模板安裝的允許偏差 允許偏差 (mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模測量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標(biāo) 高177。4+2 4177。4177。4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3 4+2 4177。2177。2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333埋管預(yù)留孔中心線位移3333插筋中心線位置4444拉線和尺量檢查插筋外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2222拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長度+8 0+8 0+8 0+8 0拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移8