【正文】 搓 。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋車。 砌體工程主要施工方法 (1)在開始砌體施工前 ,彈放出墻體砌筑邊線 ,分出門窗洞口位置線 ,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺 ,門窗洞頂標(biāo)高。 (2)砌筑前應(yīng)分別對砌塊進行澆水潤濕。 (3)砌筑前將基層清掃干凈 ,并掃刷素水泥漿一遍。 (4)每次掛線砌平 ,鋪砌時宜采取擠漿法砌筑 ,保證豎直灰縫飽滿。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋 ,寬度超過 300MM 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。管道、孔洞處用防水油膏嵌實 ,防水材料選用丙烯酸防水涂料。 測量方法與垂直度控制 (1)工程定 位 :根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖和場地坐標(biāo)網(wǎng)點 ,用激光經(jīng)緯儀和 50m鋼尺進行放線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差 ,放線時出口將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角 900 工作 ,前視邊必須大于后視邊。 (2)軸線控制 :建立軸線控制樁并加以妥善保護。建筑四大角龍門樁建立后、還應(yīng)建立各分軸線的控制樁 ,以免軸線距離過長、分線偏差過大、軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。 (3)水準(zhǔn)高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)控制點 ,水準(zhǔn)點的高杠用驗的水準(zhǔn)儀確定建筑的相對標(biāo)高士 角處用水準(zhǔn)儀測定177。 。 (4)垂直度控制 :本工程施工配 備激光經(jīng)緯儀進行垂直度測控 . (5)沉降觀測 :本工程沉降觀測點的確定、埋設(shè)形式由設(shè)計院出圖確定，施工單位配合預(yù)埋、保護 ,施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測、并作好詳錄 ,工程竣工后移交業(yè)主負(fù)責(zé)施測及記錄。 裝飾裝修施工的總體要求 : (1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰 3 外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成立即投入 ,自上而下進行。其它房屋作為穿插和調(diào)節(jié)。 (2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間 ,在樣板墻或樣 板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗認(rèn)可后 ,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。重點控制 : (3)做好基層界面處理工作 ,防止面層空鼓、開裂 ,嚴(yán)格打巴工序、控制表面平整度、特別重視陰陽角線條以及異種材料結(jié)合面 (線 )部位的施工處理 。做好外墻防水處理 。 (4)面飾材料要進行選色、選尺寸排版后再進行施工、特別強調(diào)掛線、吊線。 (5)做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。 樓地面工程 (1)基層處理 ① 對表面明顯凸出的砼應(yīng)剔平 ,表面局部凹陷較大處 ,應(yīng)先用水泥砂漿分層填平。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈 ,高差較大時 ,應(yīng)先 用水泥砂漿局部分層大致找平 ,不得一次填補過厚 ,以免開裂脫落。 ② 光滑的混凝土表面 ,應(yīng)事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層 ,以防抹灰層空鼓。 ③ 在抹灰作業(yè)的前一天 ,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。 (2)抹灰 :抹底層砂漿的厚度宜為 36mm。應(yīng)在抹時用力擠壓 ,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。待底層砂漿凝結(jié)后 ,即開始抹中層砂漿 ,應(yīng)先從天棚角開始。待中層砂漿凝結(jié)后進行抹面層灰 ,采用兩遍成活法。面層灰應(yīng)壓實 ,抹平 ,并應(yīng)使用鐵板收光。 涂料工程 ① 工藝流程： ② 基層處理 :鏟除松動石子清潔整理 ,使用水泥砂漿填平補平。剔除表面凸出的混凝土 ,凹陷處應(yīng)使用水泥砂漿分層填平。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩子進行修補 ,填平壓實。 ③ 膩子 :應(yīng)注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順 ,在表面不有殘余膩子 ,并應(yīng)防止混入砂粒等雜物。膩子層宜薄 ,為防止膩子脫皮、起泡，要求基層必須干燥。刮膩子應(yīng)分兩遍進行。應(yīng)待頭遍膩子干燥并進行修補打磨后 ,再刮第二遍。 ④ 打磨 :膩子刮完并干燥后 ,開始進行打磨。打磨后應(yīng)將表清掃干凈 ,以免影響下道工序的膩子或涂料粘接。 ⑤ 涂刷 :第一遍涂刷 ,應(yīng)先刷天棚后刷 墻面 ,先上后下先難后易 ,操作時沿同一方向勤蘸短刷 ,并涂刷均勻。找補膩子 ,待第一遍涂料干燥后、用膩子找補缺陷處 ,干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。 屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程 ,其施工質(zhì)量的好壞 ,直接影響到建筑物的使用功能 ,本工程雖然屋面面積不大 ,但也不能掉以輕心。 施工準(zhǔn)備工作 : (1)屋面工程施工前 ,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙理解設(shè)計意圖 ,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求 ,并結(jié)合工程特點編制施工方案和技術(shù)措施。 (2)找平層施工前 ,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行通過 隱蔽驗收 ,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理?；鶎犹幚?,將結(jié)構(gòu)層、上面的松散雜物清掃干凈 ,修理平整 ,并潤濕。 (3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。材料進場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。 卷材防水層施工 （ 1）施工工藝流程： （ 2）基層處理要求 ① 找平層表面壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護，不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬 20MM 并填密封材 料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端部，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過 6M。 ② 清理層及基層處理進行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷 ,切勿反復(fù)涂刷。 ③ 基層與突出屋面結(jié)構(gòu) (女兒墻、立墻、變形縫等 )的連接處、以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。 R≥ 50MM。 (3)防水層施工要點 ① 施工中應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗 ,合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。 ② 基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點、附加層的處理 ,然后再大面積施工 ,宜由屋面最低 處向上施工。鋪貼天溝時宜 )頂天溝、檐溝方向進。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法 ,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)錯開。 ③ 當(dāng)下道工序相鄰工程施工時 ,對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護措施、防止損壞。 ④ 復(fù)雜部位的加強處理 :待基層處理劑干燥后 ,先對水落口 ,管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位 ,在其中心 200mm 范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑 ,涂刷厚度以 lmI11 為好 ,涂膠后隨即粘貼一層附加卷材 ,不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。 ⑤ 防水層施工時 ,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應(yīng)比屋面高 250mm 以上 ,防水收頭處應(yīng)用金屬箍 箍緊 ,并用密封材料密封。 (4)隔熱層施工要點 :砌隔熱板磚墩 ,應(yīng)用水平儀找坡 ,拉線控制坡度 ,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚 ,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。鋪預(yù)制隔熱板時、應(yīng)形成高低一致的斜坡平面 ,板縫縱橫一條線。板縫用 l:2 水泥砂漿填縫 ,并高出板縫不低于 5mm ,形成一個縱橫交叉的水泥砂漿帶。 施工工藝流程 施工要點 （ 1）路基的碾壓采用 8— 12T 碾壓機，開行速度為 2530M/MIN，并重疊碾壓至平整堅實。在碾壓機不能達到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。 （ 2）砂石墊層材料要求 :砂和天然砂石中不得含有草根等有機雜質(zhì) ,冬期施工時不得含有冰凍 塊 。砂石宜選用級配良好的材料 ,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的 2/3。 (3)施工要點 :砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻 ,不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓實前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤 。分層碾壓 ,每層虛鋪厚度為200250mm、最佳含水量為 15%20%,重疊碾壓、輪廓相互搭接為止。壓實系數(shù)按設(shè)計要求。 路面砼鋪設(shè) (1)施工要點 ① 路面分塊澆筑栓 ,每塊長寬不大于 6m,縫寬 20。 ② 伸縮縫選用松木板 ,成形后用瀝青砂子或瀝青 處理松木條嵌縫。 ③ 砼路面無路邊石設(shè)置縱縫 ,施工時可用油氈或涂刷瀝青等隔開 。有路邊石或路面較寬 (即縱縫超過一條 )時 ,應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。 ④ 砼路面連續(xù)澆筑時 ,應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入赴中。采用瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于 10mm,并用加熱工具燙平。 ((2)質(zhì)量要求 ① 砼路面表面應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷 ,其接縫高差不得大于 2mm。 ② 砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長做通?？v縫和橫向伸縫必須上下貫通 ,縱、橫縫直線的允許偏差 :縱縫在 20m 長度內(nèi)不得大于 20mm；橫縫在路面寬度內(nèi) 不得大于 l0mm(一般為 510mm)。 ③ 路面的允許偏差 :寬度方向為177。 50mm,厚度方向為士 l0mm,橫坡 %。平整度用 3m 直尺檢查是為 5mm。 ① 在配管施工中 ,要仔細(xì)核對建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖 ,避免發(fā)生打架或位置錯誤、并做好管口、盒的堵塞保護和固定工作。 ② 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫 ,管內(nèi)無鐵屑及毛刺 ,切斷口應(yīng)挫平、刮光 。鋼管進入接線盒及配電箱時 ,應(yīng)用鎖緊螺母或護圈固定牢固。 ③ 金屬軟管與器具連接時應(yīng)采用專用接頭 ,敷設(shè)長度不宜大于 2m,固定點長度不應(yīng)大于 lm,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為 300mm。 (3)配電柜 /箱 /盤安裝 首先 檢查核對柜 /箱 /盤型號、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計要求 ,無誤后進行安裝固定 ,落地 /掛式可采用螺栓固定 ,安裝時應(yīng)使柜 /箱 /盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求。柜 /箱 /盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭 ,排列整齊 ,線號清晰 ,多股軟線壓接應(yīng)涮錫 ,配電柜 /箱 /盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線聯(lián)接 ,PE 線不允許利用盒、箱體串接、 PE 線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。 (4)照明燈具 /器具安裝 ① 燈具配件應(yīng)齊全 ,裝配安裝時應(yīng)防止機械損壞、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。 ② 根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架 的支撐點 ,再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算 ,選用型材作支架 ,做好后 ,根據(jù)燈具的安裝位置 ,用預(yù)埋件把支架固定牢固。大型燈具必須先下好預(yù)埋件 ,將燈具的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上 ,固定好支架后 ,再將燈具的燈箱用機螺絲固定在支架上 ,引入燈具的導(dǎo)線應(yīng)連接緊密并有保護軟管。調(diào)整各個燈具和燈腳 ,裝上燈管 ,上好燈罩 ,如果燈具對稱安裝 ,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上 ,偏斜不應(yīng)大于 15mm。 ③ 開關(guān)應(yīng)控制相線 ,撓板開關(guān)安裝位置 :面板上有指示燈 /壓制條紋 /紅點 /英文時 ,應(yīng)標(biāo)志朝上或“ N” 朝上安裝 ,無標(biāo)志時 ,撓板下部按下 ,開關(guān)處于合閘 的位置 。插座安裝位置 :面對單相時 ,右孔為“相 ,左孔為“零 ” ,上孔為“保護接零 /地 ” ,面對三相時 ,上孔為“保護接零 /地 ” ,從左至右逆時針排列為 L L L3。同一室內(nèi)多個開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于 50mm。 ④ 進入燈具的多股導(dǎo)線的端頭需盤圈、掛錫 ,使用螺口燈頭時 ,相線必須壓在中心接點的端子上。電源線宜用瓷接頭與燈具連接 ,否則兩個接頭應(yīng)錯開 ,干包后再用塑料管絕緣。 ⑤ 防爆、隔爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等 ,應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計要求 ,防爆燈具的安裝 應(yīng)接觸良好 ,外罩齊全 ,螺栓緊固。隔爆燈具的外殼應(yīng)無裂紋、損傷 ,螺栓、密封墊等自己件應(yīng)齊全完好 。隔爆燈具不得拆裝。 (5)電纜敷設(shè) :電纜應(yīng)在檢查合格后才能進行敷設(shè)。 ① 電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。所有高 /低壓 /控制電纜都應(yīng)按電纜干線圖準(zhǔn)確敷設(shè) ,電纜的護套及絕緣層應(yīng)保護完好 ,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度 ,并懸掛電纜牌 ,上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止 ,點 。敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊 。電纜敷設(shè)統(tǒng)籌安排 ,合理使用 ,盡量減少中間接頭。電纜垂直敷設(shè)時 ,應(yīng)每隔 ~2m 進行固定。 ② 電纜敷設(shè)施工前應(yīng)進行絕緣檢查 ,合格后方可 進行施工。 ③ 在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上 ,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。電纜溝底部應(yīng)采取防水措施 ,其底部應(yīng)有不小于 %的排水坡度 ,并設(shè)置集水坑。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時 ,應(yīng)間距均勻 ,排列整齊 ,固定牢固。 ④ 直埋電纜埋深不應(yīng)小于 ，其上、下部應(yīng)鋪以不小于 l00mm 厚的軟土或沙層 ,并加蓋板保護。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度 ,并懸掛電纜牌、上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止點 ,直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50l00mm 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處埋設(shè)標(biāo)樁。 (6)管 /線槽內(nèi)穿 /放線 在穿 線前應(yīng)將橋架 /管內(nèi)的雜物及積水清除干凈。先將導(dǎo)線放開伸直 ,捋順后盤成大圈、置于放線架上 。從始端到終端 (先放線后支線 )邊放邊整理、導(dǎo)線應(yīng)順直 ,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象 。綁扎導(dǎo)線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶 ,不允許采用金屬絲進行綁扎 。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過 150mm,管內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭 ,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi) 。配線施工時 ,應(yīng)視根數(shù)、相位情況按規(guī)范進行導(dǎo)線分色敷設(shè) ,并應(yīng)使三相負(fù)荷力求平衡。 (7)防雷接地 所有的配電箱、盒、金屬管線、設(shè)備、照明裝置的金屬部份保護接零 ,應(yīng)使用多股軟銅導(dǎo)線或鍍作扁鋼、元鋼連 接 ,金屬外層連成電氣通路 ,并與進戶重復(fù)接地干線相連接 。接地焊接應(yīng)牢固可靠 ,引下線、避富網(wǎng)等安裝位置及要求詳 見施工圖。 施工工藝流程 通風(fēng)空調(diào)擬采取的施工技術(shù)措施 (1)場內(nèi)水平 /垂直運輸 場內(nèi)水平運輸采取帶包裝箱旱船推動方式。 (2)交叉配合 ① 空調(diào)水管道 :管道與設(shè)備接口時 ,不得強力對口 ,應(yīng)單獨設(shè)置托架 ?？照{(diào)設(shè)備不參與空調(diào)管