【正文】 已知條件：m=22mm, ,?，F(xiàn)計(jì)算如下：中心距分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑： 基圓直徑： 周節(jié)： 基節(jié)： 齒寬： 取齒輪公差：級(jí)998De JB17960②大變位齒輪的幾何尺寸計(jì)算根據(jù)齒數(shù),用圖線插入法求得變位系數(shù)這樣便可以計(jì)算幾何尺寸了。合角α： 中心距變動(dòng)系數(shù)λ： 中心距A實(shí)：A實(shí) 反變位系數(shù)σ： 分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑： 齒頂高h(yuǎn)’： 齒根高h(yuǎn)”: 齒寬B: 節(jié)圓直徑d: 基圓直徑： 精度等級(jí)：級(jí)998De JB17960鑒于磨機(jī)大小齒輪工作環(huán)境大多是不潔凈的，故材料除具有較高的強(qiáng)度外，還應(yīng)有較高的耐磨性，良好的加工性能。大齒輪材料一般均為ZG35～ZG45,它具有良好的切削性能，可以承受中等沖擊載荷。這些材料經(jīng)正火處理，硬度可達(dá)HB170～HB200。小齒輪材料可采用35SiMn、45MnB、440Cr等材料，加工前經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，即經(jīng)的油淬（或水淬）后經(jīng)的高溫回火處理，其硬度可達(dá)到HB220～HB大齒圈的技術(shù)要求應(yīng)包括：⑴加工精度為級(jí)998De或級(jí)988De（JB17960）；⑵大齒圈輪緣厚度必須均勻，其偏差不得大于輪緣厚度的10%。⑶齒面不準(zhǔn)有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷；分為兩類(lèi)方式，第一類(lèi)齒圈安裝在磨頭端蓋的側(cè)面上，其間加鍵或者螺栓聯(lián)接固定。這種方式牢固可靠，但端蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造加工量大，齒圈與端蓋之間留有熱膨脹間隙，當(dāng)磨尾溫度較高時(shí)，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。故限制了這種聯(lián)接方式在磨機(jī)上的應(yīng)用。第二類(lèi)分為三種，第一種為單排螺栓固定。筒體法蘭被夾在端蓋法蘭與齒圈法蘭之間，固定端蓋與齒圈螺栓公用，但為了在搶修大齒輪時(shí)端蓋位置不變，應(yīng)設(shè)數(shù)個(gè)只固定端蓋與筒體法蘭的連接螺栓。第二種用雙排螺栓聯(lián)接，這種結(jié)構(gòu)形式可能會(huì)加大齒圈的外形尺寸。第三種為焊接平端蓋磨機(jī)齒圈聯(lián)接方式。第二類(lèi)聯(lián)接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，但在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺栓容易松動(dòng)，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)，故必須采用防松螺母，同時(shí)應(yīng)定期檢查螺栓聯(lián)接。對(duì)于第二類(lèi)聯(lián)接，齒圈法蘭與筒體法蘭之間應(yīng)有止口配合，保證對(duì)中性；在齒圈法蘭上開(kāi)一些豁口，消除熱變形應(yīng)力。此外，筒體（或端蓋）法蘭外經(jīng)與齒圈法蘭內(nèi)經(jīng)之間應(yīng)留有間隙，允許磨頭受熱膨脹。齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑是為了減少齒面磨損、降低功率消耗。正確地選擇潤(rùn)滑的種類(lèi)、粘度及供油方式，對(duì)齒輪傳動(dòng)壽命有很大影響。⑴大齒輪帶油潤(rùn)滑這是目前應(yīng)用最廣泛的一種方法。大齒輪輪齒浸在油池中一定深度，將潤(rùn)滑油帶入嚙合處潤(rùn)滑齒面。為了減少油的攪動(dòng)發(fā)熱和能量損失，齒輪浸入油中深度可等于一個(gè)齒高，但不得小于10厘米。⑵油泵噴嘴潤(rùn)滑用油泵、油管及噴油咀，將潤(rùn)滑油直接噴入齒輪嚙合處進(jìn)行潤(rùn)滑。齒輪罩殼本身是油池，潤(rùn)滑油循環(huán)使用。很明顯，由于磨機(jī)工作環(huán)境不潔凈，加上罩殼密封不嚴(yán)，粉塵浸入潤(rùn)滑油；油泵及油管便會(huì)堵塞，油泵、油管有時(shí)還會(huì)漏油，增加了維護(hù)麻煩。⑶油輪帶潤(rùn)滑油 金屬或非金屬制成的油輪，安裝在齒輪罩殼下部的心軸上，油輪下部浸在油中，上部與大齒輪嚙合，由大齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，油便被帶到大齒輪輪齒上，然后帶到嚙合處。⑷干潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑劑是一種新型的固體潤(rùn)滑材料。它能用來(lái)隔離相互摩擦的金屬表面，以達(dá)到減少金屬表面之間的摩擦和磨損的目的。固體潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑作用主要依靠它的晶體沿著滑移面滑移的結(jié)果來(lái)達(dá)到隔離兩表面的目的。，噴涂在齒輪工作齒面上。根據(jù)某廠實(shí)驗(yàn)結(jié)果，噴涂一次可正常運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)月左右。實(shí)踐證明：干潤(rùn)滑方式，設(shè)備 簡(jiǎn)單，不存在漏油問(wèn)題，是一種良好的潤(rùn)滑方式。對(duì)于高溫、低溫、重負(fù)荷及有化學(xué)腐蝕等工作條件下的設(shè)備，均有良好的功效。雖然目前的噴涂新工藝還不成熟，但隨著時(shí)間的推移，將會(huì)成熟起來(lái)，干潤(rùn)滑方式也就會(huì)普遍地應(yīng)用起來(lái)。磨機(jī)開(kāi)式齒輪必須設(shè)計(jì)齒輪罩殼，防止粉塵浸入嚙合面，加劇齒面磨損；另一方面防止漏油，有利于環(huán)境衛(wèi)生。小齒輪與軸的固定，不允許有軸向竄動(dòng)，固定可靠，裝拆方便。以往，小齒輪與軸之間是用平鍵聯(lián)接，再加上一種對(duì)中良好的配合來(lái)傳遞扭矩，可用油壓機(jī)或紅裝方法裝配。這在理論上無(wú)疑是比較完善的。但由于水泥工廠往往缺少油壓設(shè)備及紅裝設(shè)施，故使小齒輪的裝卸十分困難。因此，現(xiàn)在一般用下列兩種方法固定：⑴齒輪一側(cè)由軸肩定位，另一側(cè)打入楔鍵固定。為使小齒輪可以掉面使用，在小齒輪上必須開(kāi)方向錯(cuò)開(kāi)角的兩個(gè)鍵槽，小齒輪與軸的配合為 或。⑵小齒輪與軸用兩個(gè)相互錯(cuò)開(kāi)或的楔鍵聯(lián)接，同時(shí)輔以或的配合。但不能錯(cuò)開(kāi)。至于軸端聯(lián)軸器與軸之間可用普通平鍵聯(lián)接?？紤]到磨機(jī)小齒輪的工作狀況，決定選用雙列向心球面滾子軸承，因?yàn)檫@種軸承在主要承受徑向載荷的同時(shí)，也能同時(shí)承受任一方向的軸向載荷，并能自動(dòng)調(diào)心。根據(jù)d=160mm,初選用型號(hào)：3532軸承GB28674 件數(shù)：2 。取溫度系數(shù)，動(dòng)載系數(shù)，則當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷p為假定壽命LH=6000小時(shí)，（滾子軸承）， 則由公式 可算出c,即即計(jì)算動(dòng)負(fù)荷小于額定動(dòng)負(fù)荷，故3532型軸承可用。靜負(fù)荷驗(yàn)算如下：由于，故，取，故這說(shuō)明，3532型軸承靜強(qiáng)度也足夠。在磨房設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨房隔開(kāi)，這樣可使電動(dòng)機(jī)及減速器在比較潔凈的環(huán)境中工作，又利于傳動(dòng)系統(tǒng)的安全，同時(shí)也利于設(shè)備的維護(hù)和搶修。對(duì)于邊緣傳動(dòng)磨機(jī)，大小齒輪嚙合兩輪轉(zhuǎn)向同時(shí)向上。具體布置時(shí)，應(yīng)使大小齒輪中心線同水平線之間的夾角等于齒輪壓力角。很明顯，由于安裝角等于，故大輪上圓周力與經(jīng)向力的合力（即齒面正壓力）便處于鉛垂位置。將其簡(jiǎn)化到大齒輪的中心以后，將有使磨機(jī)卸料端抬起的趨勢(shì)，這使卸料端支反力不致由于安裝了齒圈而變的過(guò)大。對(duì)于小齒輪來(lái)講，齒面正壓力方向相反，它簡(jiǎn)化到中心以后，方向垂直向下，將使兩軸承支壓受壓，增加小齒輪軸承座的穩(wěn)定性，改善了底座同底板聯(lián)接螺栓及地腳螺栓的受力狀況。另一方面，這樣布置，也減少了磨機(jī)橫向占地面積。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果及有關(guān)討論結(jié)果，便可畫(huà)出磨機(jī)傳動(dòng)部分裝配圖。第五章 水泥磨的冷卻 磨體升溫及其危害 磨機(jī)粉磨水泥時(shí)，大量的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，加上入磨料溫度較高，都會(huì)使磨體內(nèi)溫度升高。對(duì)于沒(méi)有冷卻設(shè)設(shè)施的干法磨機(jī)，物料粉磨終了溫度有時(shí)也到，甚至左右。 磨體內(nèi)溫度升高，帶來(lái)一系列害處：，由于磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，特別是停磨時(shí)，造成磨體上很大溫度差，因而產(chǎn)生顯著的熱應(yīng)力及熱變形，有時(shí)甚至造成機(jī)件損壞，如襯板的幾何變形，襯板螺栓折斷等，熱變形使停磨后啟動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一定慣性力，形成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流脈動(dòng)及及其本身振動(dòng)；此外，磨機(jī)熱量傳給主軸承，使駐軸承溫度升高，護(hù)理困難。，物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，水泥的微小顆粒會(huì)互相摩擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝聚外，還吸附在研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了粉磨效果；而且溫度愈高，這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴(yán)重。另外，磨內(nèi)高溫會(huì)影起水泥的緩凝聚劑——石膏完全脫水，使水泥假凝或速凝，影響了水泥的質(zhì)量。細(xì)度愈高，溫度的影響就愈明顯。 降低入磨物料溫度是最基本的方法。當(dāng)這個(gè)辦法由困難時(shí)，可由磨機(jī)本身想辦法，其一是加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，其二是用水冷卻。 根據(jù)磨機(jī)的熱平衡可以算出磨水泥溫度與同過(guò)磨機(jī)的冷卻風(fēng)量。但當(dāng)入磨溫度較高，冷卻風(fēng)量與風(fēng)速都很大，這使粉磨經(jīng)濟(jì)效果變差。早先，磨體外部淋水冷卻確曾被廣泛地采用過(guò)，有一定的效果。但由于外部淋水冷卻不能有效地傳導(dǎo)高的熱量，而且用水量大，腐蝕筒體以及有礙環(huán)境衛(wèi)生等原因，故一般大型管磨機(jī)已取消了筒體淋水冷卻的措施。于是，便在心的認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上，采用了磨內(nèi)噴水冷卻得措施。 水同壓縮空氣程霧化狀態(tài)噴入磨內(nèi),不僅利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發(fā)時(shí)的潛熱,有效地帶走了磨內(nèi)熱量,另外,水又是活性物質(zhì),容易使凝聚體肢解而起所謂”助磨”作用。霧化狀態(tài)下的水蒸氣將磨內(nèi)”微粉”吸掉,防止微粉對(duì)研磨體與襯板的靜電吸附現(xiàn)象,增加了粉磨效果。主要是可有效地控制石膏脫水,保證水泥質(zhì)量. 據(jù)報(bào)道,水泥產(chǎn)量的1%~2%的霧化狀水,可提高磨機(jī)產(chǎn)量的10%~20%,大大降低水泥磨出口溫度,并可改善通風(fēng)氣體的收塵狀況。在磨內(nèi)噴水時(shí)要注意:1 熟料溫度低時(shí),第一侖不咬噴水,以防止游離水使水泥開(kāi)始水化,。2 噴水量約為水泥的1~%，一般不超過(guò)2%，否則水分不能完全蒸發(fā)，合成的水份，使施尼水化，強(qiáng)度性能變壞。 噴水裝置 從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當(dāng)入磨料溫度高于100度時(shí)，才能從磨機(jī)進(jìn)料端噴水，也可以順流噴水。 磨尾采用逆流試噴水時(shí)，有時(shí)只能?chē)姷侥﹣鲩L(zhǎng)度的一半，這時(shí)磨內(nèi)溫度就比磨尾溫度高許多，有可能出現(xiàn)石膏脫水，水泥假凝的危險(xiǎn)。故在許多情況下，安排順流試噴水比較好。這樣水霧流向同磨內(nèi)風(fēng)向一致，射程較遠(yuǎn)。 一般情況下，~2㎏/㎡就可使水霧化。第六章磨機(jī)總體布置得內(nèi)容 磨機(jī)總體布置必須確定下列幾個(gè)參數(shù)：磨機(jī)中心高度，傳動(dòng)系統(tǒng)布置，磨機(jī)跨距，磨機(jī)轉(zhuǎn)向。 磨機(jī)的中心高度 磨機(jī)水平中心線與地面距離H，稱(chēng)為磨機(jī)中心高度。H的決定應(yīng)照顧到清理到處研磨體的方便。在此原則下力求降低標(biāo)高以減少基礎(chǔ)的混凝土工程量。一般可取： 式中：D。——磨機(jī)有效內(nèi)徑對(duì)于較小直徑磨機(jī)。 傳動(dòng)裝置的布置要考慮到磨機(jī)排料，輸?shù)涝O(shè)備所占空間，及必要的搶修空間，這是由水泥廠工藝設(shè)計(jì)的要求來(lái)決定的。 磨體跨距跨距是指磨機(jī)兩主軸承中心線之間的距離。確定跨距時(shí)，除磨機(jī)規(guī)格外，與此有關(guān)的其它另件尺寸尚不清楚，這需要參考同類(lèi)型近似規(guī)格的磨機(jī)的有關(guān)另件加以估計(jì)。待以后將這些另件準(zhǔn)確的確定以后，才能最后將筒體跨距確定下來(lái)?？缇啻_定是為了計(jì)算筒體，端蓋，中空軸強(qiáng)度。雖然滑動(dòng)軸承載荷不一定作用于軸瓦中點(diǎn)，但由于磨機(jī)主軸瓦是自位調(diào)心試結(jié)構(gòu)，將支反力假設(shè)通過(guò)柱軸承中心線還是合理的。 磨機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)榻y(tǒng)一起見(jiàn)，規(guī)定：人視向出料端，標(biāo)出以順時(shí)針或逆時(shí)針的方向，作為安裝機(jī)器的依據(jù)。在磨機(jī)設(shè)計(jì)中，轉(zhuǎn)向一經(jīng)確定，磨機(jī)一些有方向性的零件，如喂料勺輪，進(jìn)出料螺旋筒，雙層隔侖板的揚(yáng)料板，階梯形襯板及邊緣傳動(dòng)齒輪布置，均必須與轉(zhuǎn)向相符合，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意，同一磨房中各臺(tái)磨機(jī)轉(zhuǎn)向最好一致，這樣便于聽(tīng)清噪音。尤其采用電耳自動(dòng)喂料時(shí)，更應(yīng)避免各磨機(jī)之間音響的互相干擾。結(jié)論:經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的工作，畢業(yè)設(shè)計(jì)：K9251干式球磨機(jī)的設(shè)計(jì)，已完成了。其功能基本滿(mǎn)足廠方的需要，精度也能達(dá)到要求。傳動(dòng)部分由繞線型異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)和周邊齒輪減速和傳動(dòng)。磨體內(nèi)部鍍有條狀高錳鋼襯板保護(hù)筒體。主軸承采用自位調(diào)心球軸承,并設(shè)有冷卻水道,供干法磨礦時(shí)通水冷卻軸瓦,主軸承的潤(rùn)滑是利用固定在軸徑上的油勻自帶油潤(rùn)滑.總的來(lái)說(shuō)這個(gè)設(shè)計(jì)能夠達(dá)到廠方的要求，雖然有許多的不足與不成熟的設(shè)計(jì)，但在今后的應(yīng)用中可以邊用邊改進(jìn)，使之最終達(dá)到一個(gè)比較高的水平，能為以后其他的改造有所啟示。致謝:為期三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，終于畫(huà)上了句號(hào)，我的大學(xué)生活也即將畫(huà)上一個(gè)句號(hào)，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)，我的導(dǎo)師，我的同學(xué)，礦山機(jī)械廠的工程師，圖書(shū)館的工作老師都給予我莫大的幫助，下面一一致謝。首先，我要衷心地感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)老師——汪建中老師，在畢業(yè)設(shè)計(jì)之初，由于工作原因，我給他帶來(lái)了不盡的麻煩，但他從來(lái)沒(méi)有厭煩過(guò)，甚至放棄周末休息時(shí)間幫我解答疑難問(wèn)題；對(duì)我所遇到的問(wèn)題，都是有問(wèn)必答，答無(wú)不盡，對(duì)自己不太清楚的地方，就幫我到網(wǎng)上查找相關(guān)的資料，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中他給我提供了大量的參考資料，這是他對(duì)我畢業(yè)設(shè)計(jì)上的幫助，但是，我想有一點(diǎn)意義更加重大，它可能對(duì)我的一生都會(huì)有著重要的影響，那就是汪 老師的敬業(yè)精神，深深的震撼著我的心靈，走上工作崗位以后一定以老師為榜樣，兢兢業(yè)業(yè)，做好自己力能所及的每一件事。對(duì)于老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中所給予的幫助和關(guān)懷，千言萬(wàn)語(yǔ)匯成一句話(huà)，老師您辛苦啦！由于工作的原因，必須到院里辦理相關(guān)的手續(xù)，以及畢業(yè)設(shè)計(jì)前期，很多工作都是靠院領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)來(lái)完成，在此對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)不厭其煩的一次次接受我打擾，表示深深的歉意和謝意！最后感謝我的同組同學(xué)和我親密的配合，如果有機(jī)會(huì)我還愿意與你們合作，感謝工程師對(duì)我在畢業(yè)實(shí)習(xí)期間的幫助，感謝圖書(shū)館老師對(duì)我借閱資料的支持！感謝每一位幫助過(guò)我的同學(xué)和老師！參考文獻(xiàn):[1]．.《金屬礦山》2005年02期.[2]．.《有色設(shè)備》2007年01期.[3]．.《金屬礦山》2007年10期.[4]..《自動(dòng)化與信息工程》2007年03期.[5]．.《礦山機(jī)械》2007年10期.[6]．.《礦山機(jī)械》2007年10期.[7]．. 《建材技術(shù)與應(yīng)用》2007年9.[8]．.《金川科技》2006年04期.37