【正文】 見(jiàn)施工總平面布置。9① 該工程大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置，考慮該工程的占地面積、分布形狀和工程施工中發(fā)生的工程量，選用二臺(tái) 塔吊，主體施工至十層增加一臺(tái)施工電梯， 這樣布置可滿(mǎn)足該工程施工過(guò)程中垂直運(yùn)輸調(diào)配均勻，加快工效。七、主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)要求 （一）地下結(jié)構(gòu)工程該工程基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力薄壁管樁上獨(dú)立承臺(tái)和地下室反梁式筏板整板基礎(chǔ)，主樓地下室底板厚 1100，其余部分地下室底板厚 350，墻板厚 300， 、 米，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為 C45，地下室砼抗?jié)B等級(jí)為S8。地下室部位施工順序：施工放線(xiàn)→土方開(kāi)挖（坑壁支護(hù)）→驗(yàn)槽→磚砌承臺(tái)、地梁胎模、砂石回填→地下室底板墊層施工→檢查校核樁位→基坑放線(xiàn)定位→承臺(tái)、地梁及底板鋼筋施工→支側(cè)模、插柱、墻鋼筋→驗(yàn)收→底板砼澆搗→養(yǎng)護(hù)→放線(xiàn)→地下室柱、墻鋼筋綁扎→驗(yàn)收→支墻、柱 側(cè)模及地下室頂板模板→綁扎地下室頂板鋼筋→驗(yàn)收→澆筑地下室墻板、 頂板砼→養(yǎng)護(hù)。1. 管樁施工技術(shù)要求本工程樁采用預(yù)應(yīng)力砼薄壁管樁，樁型號(hào)選用江蘇省結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集《先張法予應(yīng)力砼管樁》（圖集號(hào)：蘇 G032022）中的 PHCφ500。 PCφ400 、PHCφ500，砼標(biāo) 號(hào) C70、C80，樁長(zhǎng) 1419 米。①1① 、 、試。①2① 本工程須打試樁并進(jìn)行靜載試驗(yàn)（利用壓樁機(jī)加載）合格后，方可大批量壓樁，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 1600KN。①3① 本工程接樁方法采用焊接法，沉樁方法采用錘擊。24①4① 工程樁沉樁設(shè)備選用 1500KN~2022KN 壓樁機(jī)，沉樁以貫入度控制為主，估 計(jì)壓樁力：1000~1100KN，小于 900~950KN 應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員采取增加樁長(zhǎng)等措施。①5① 工程樁壓樁前必須事先平整場(chǎng)地，河塘及低洼處必須回填粘土分層夯實(shí)，并清除地上地下障礙物。壓樁過(guò)程中，必須實(shí)行報(bào)驗(yàn)、記錄、 檢查、驗(yàn)收手續(xù)，上道工序未完，不能進(jìn)行下道工序施工，并做好各分項(xiàng)的質(zhì)量記錄和技術(shù)資料。土方工程該工程現(xiàn)場(chǎng)察看， 米左右，根據(jù) 設(shè)計(jì)，地下室部位土方開(kāi)挖深度約4 米， 米左右，為便于土方開(kāi)挖，決定采用 WY100 反鏟式挖掘機(jī) 進(jìn)行大開(kāi)挖，土方運(yùn)載機(jī)和塔吊、人工清理相結(jié)合的方法，另土方開(kāi)挖前需采用道渣鋪填臨時(shí)道路，以便自卸汽車(chē)運(yùn)土。該臨時(shí)道路隨土方開(kāi)挖逐步挖除，與土方一起外運(yùn)，挖出的土方全部用汽車(chē)外運(yùn)（具體由建設(shè)方定），現(xiàn)場(chǎng)留置較好的回填土，以便回填基坑用。機(jī)械大開(kāi)挖至樁頂向上 30~40CM，其余加深承臺(tái)、連梁部位采用人工挖土，塔吊配合清土，以便防止機(jī)械挖土損壞工程樁。本工程根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)，土方開(kāi)挖放坡決定采用 1： 坡度。在地下室基坑土方開(kāi)挖的同時(shí)， 進(jìn)行基坑壁部位加固措施?；臃侄娱_(kāi)挖，邊坡按 1: 系數(shù)進(jìn)行放坡后進(jìn)行人工修理平整，用射釘槍把錨筋（φ16@1200 1200）楔入土壁， 80 厚 C20 細(xì)石砼澆筑面層，采用 φ6@150 鋼筋網(wǎng)保 護(hù)面 層，外抹 30mm 厚水泥砂漿，與坑開(kāi)挖同步進(jìn)行。土方開(kāi)挖時(shí)，還必須注意以下幾點(diǎn)：① 挖土過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意檢查基坑地質(zhì)情況,是否符合地質(zhì)勘察報(bào)告,是否有洞穴或暗溝存在,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào),并進(jìn)行技術(shù)處理。① 機(jī)械挖土?xí)r，必須謹(jǐn)慎小心，嚴(yán)禁碰撞工程樁，至地下室底板向上 30CM 處 不挖，余土采用人工開(kāi)挖，塔吊配合清土，開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮、 監(jiān)督。25① 基坑開(kāi)挖好后，應(yīng)及時(shí)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整，如有小部分超挖，可用原土或 C10 素砼回填密實(shí)。① 基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)基坑土壁進(jìn)行圍護(hù)，防止塌坡造成周?chē)O(shè)施破壞和影響基礎(chǔ)施工?；优潘翰捎谩懊鳒霞蛹? ”進(jìn)行疏干排水，每隔 15 米左右設(shè)一條排水溝，排水溝坡度 1%，集水坑縱橫向 15 米均勻布置，排水系統(tǒng)緊隨挖土設(shè)置，要求離坡腳不小于 1 米，在土方開(kāi)挖前 7 天進(jìn)行坑內(nèi)疏干，坑頂做好“水溝 ”排水系 統(tǒng)。3. 墊層及磚胎模為確保地下室底板部位地梁及承臺(tái)其幾何尺寸的準(zhǔn)確，采用 1 磚砌胎模，側(cè)壁用水泥砂 漿粉刷，胎模與土壁間回填采用 1:1 砂石回填夯實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 墊層為 C15 素 砼 150 厚， 墊層施工時(shí)，可按標(biāo)高在坑底釘設(shè)標(biāo)高樁，以便掌握墊層厚度及平整度，墊層干硬后按圖紙要求彈出墨線(xiàn)，校核無(wú)誤后，方可 進(jìn)行下道工序施工。 1：1 砂石 M5 水泥砂漿砌八五磚，1： 水泥砂漿粉飾，厚 25mm地下室防水層施工①1① 工藝流程：澆混凝土墊層→底板面刷冷底子油→鋪貼底板部分卷材→抹底板平面保護(hù)層→鋼筋混凝土底板施工→外墻抹水泥砂漿→刷冷底子油→貼立面卷材→砌卷材保護(hù)墻（原漿隨砌隨勾縫）→回填土。①2① 鋪貼卷材防水層：先鋪貼底面卷材，并將從底面轉(zhuǎn)向立面的卷材分層粘貼到保護(hù)墻上，在永久性保護(hù)墻部分應(yīng)粘貼牢固，臨時(shí)性保護(hù)墻部分只須臨時(shí)粘貼，并在卷材頂加以臨時(shí)固定。26①3① 第二次立面卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材搭接處的砂漿清理干凈，再粘貼上面卷材，各層用階梯形搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 150mm。①4① 鋪貼卷材采用澆油法：鋪水平面上第一層卷材時(shí)，應(yīng)先澆縱向搭接縫處，后 澆大面，再進(jìn)行攤鋪。①5① 鋪貼立面墻卷材時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，卷材可裁成 2m 左右的小段，鋪貼時(shí) 先將卷材下端用熱瀝青粘住，然后一人用油壺向卷材與墻面接觸處澆油，使油向兩邊流，一人緊壓卷材向上鋪貼，另一人用膠刮板器自卷材下端開(kāi)始，向上及左右兩側(cè)用力壓平、壓實(shí)，并將多余的熱瀝青刮掉。①6① 轉(zhuǎn)角處卷材接頭應(yīng)按規(guī)范要求加層。①7① 管道穿過(guò)防水層接觸處，應(yīng)將卷材粘貼在法蘭盤(pán)上，粘貼寬度不少于 100mm，并用夾板將卷材壓緊，粘 貼前應(yīng)將金屬配件表面的塵垢和鐵銹清除干凈，涂瀝青一度。在壓緊卷材的夾板下，用軟金屬片、石棉紙、再生膠卷材或?yàn)r青玻璃布卷材襯墊。①8① 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。卷材防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻無(wú)漏漿。卷材防水層的鋪貼方法、搭接和收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫 封嚴(yán)，無(wú) 損傷 、空鼓等缺陷。卷材防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。（9）成品保護(hù)已施工好的卷材防水層，應(yīng)防止重物、尖銳物品碰撞，不得隨便在上行走，以防損壞防水層。地下室管道不得碰撞、變位和堵塞雜物。卷材鋪貼完成后，應(yīng)立即做好保護(hù)層，外貼法墻面甩槎的卷材應(yīng)保護(hù)好，防止斷裂、損傷，各 層卷材 鋪完后，其頂 端應(yīng)給予臨時(shí)固定，加以保護(hù)。27外防水內(nèi)貼法的防水層，在防水結(jié)構(gòu)施工前，貼在永久性保護(hù)墻上，防水層鋪貼完成后， 應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求保護(hù)好。地下室基礎(chǔ)模板工程該工程模板采用膠合板模進(jìn)行支模。①1① 地下室基礎(chǔ)底板與地下室分二次支模，施工縫留設(shè)在砼剪力墻上，該施工 縫應(yīng)設(shè)置止水帶，止水帶離底板高度按設(shè)計(jì)要求為 300mm處，以防止地下水滲入地下室。同時(shí)，底板至墻板水平施工縫處，采用全新定型膠合板模，防止?jié)矒v砼時(shí)漏漿。 （支模及止水帶設(shè)置詳見(jiàn)附圖）①2① 地下室內(nèi)外墻及內(nèi)部框架柱，根據(jù)厚度、斷面尺寸和高度，決定采用 φ12 對(duì)拉螺栓，墻板止水螺栓縱橫間 距 450MM（詳見(jiàn)附圖），柱螺栓每隔 500MM 設(shè)一道。①3① 地下室框架柱（大截面）支模采用對(duì)拉螺栓需進(jìn)行抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算?；A(chǔ)鋼筋工程在進(jìn)行基礎(chǔ)工程鋼筋翻樣、成型、綁扎和驗(yàn)收前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙28及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按相應(yīng)的抗震等級(jí)進(jìn)行鋼筋的制作、綁扎及焊接。（1）施工準(zhǔn)備①鋼筋的 檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)量員進(jìn)行實(shí)物和質(zhì)保書(shū)的驗(yàn)證，立即按規(guī)范要求抽樣送檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可加工，對(duì)焊接和機(jī)械連接鋼筋，同 樣按規(guī)范要求試驗(yàn)合格后方可使用。②墊塊 的使用：梁、板、及柱筋全部采用塑料墊塊。③勞動(dòng) 力使用：該工程底板承臺(tái)及地梁鋼筋數(shù)量較大，必須配備 60人連續(xù)作業(yè)，其中 10 人進(jìn)行配料，內(nèi)場(chǎng)加工，40 人進(jìn)行外場(chǎng)綁扎、成型。④根據(jù) 設(shè)計(jì)及施工規(guī)范，便于施工操作及加快工期和保證質(zhì)量，φ 25以上鋼筋接頭采用等強(qiáng)直螺紋連接，柱筋連接采用電渣壓力焊。（2）鋼筋的綁扎① 必須嚴(yán)格按照施工規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，焊接和機(jī)械連接的接頭設(shè)置必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。特別是洞口加筋和預(yù)埋套管、鐵件的安 設(shè)必須相互配合，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。① KJZ 插筋施工：為確保柱筋正確，采用 經(jīng)緯儀 將軸線(xiàn)投測(cè)到承臺(tái)或底板的上層鋼筋或模板上，再定出柱筋位置，采用點(diǎn)焊柱箍筋固定，保證位置正確。（3）鋼筋的隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扎好后，在自檢、項(xiàng)目部檢查和建設(shè)、監(jiān)理方檢查后，立即通知質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)辦理隱蔽工程手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。地下室基礎(chǔ)砼工程該工程砼全部采用商品砼，砼輸送泵、布料機(jī)進(jìn)行澆筑，塔吊配合。地下室部位砼 C45S12，所有砼中砼抗裂防滲膨 脹劑。①6① 地下室底板砼澆筑：由于泵送砼坍落度較大（約 14~15CM），澆筑時(shí)砼斜面流淌坡度達(dá) 1:6 左右，采用一臺(tái) 輸送泵進(jìn)行退打，且布料泵管的施工寬度為 36M 左右，塔吊配合。 澆筑時(shí) 采用斜面分層澆筑，在斜面下29層砼未初凝時(shí)（初凝時(shí)間約為 7h）進(jìn)行上一層混凝土澆筑，在不同部位用3 臺(tái)振搗棒按上中下 3 個(gè)層次進(jìn)行澆搗，采用循序推進(jìn)、簿層澆筑、一次到頂?shù)姆椒?，以消除冷縫，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，保證砼質(zhì)量。表面處理：底板砼澆筑后及時(shí)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在砼初凝前用較重鐵滾筒來(lái)回碾壓去掉余漿，使其表面變硬。砼終凝前用木抹子壓實(shí)搓毛，再用鐵抹子抹光，以閉合收水裂縫，使底板一次成型。（2）地下室墻板、頂板澆筑：同樣每個(gè)施工段采用一臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑，其中墻 板砼采用分 3 層（分層高度約為 ~）退打工藝。頂板砼澆筑好后，同樣采用地下室底板砼收頭方式進(jìn)行。（3）質(zhì)量控制措施① 砼澆筑前，對(duì)原材料、砼配合比、 攪拌要求、 澆筑路線(xiàn)、操作順序、勞動(dòng)力組織、 澆筑腳手搭設(shè)、質(zhì)量要求以及安全技術(shù)等由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底并開(kāi)技術(shù)交底會(huì)。① 水泥選擇：宜選用中熱或低熱的水泥品種，優(yōu)先采用礦渣水泥，因同樣的礦渣水泥比普通的水化熱少 70KJ/kg。① 摻加外加劑：為滿(mǎn)足砼具有良好的和易性，不能單純?cè)黾訂挝挥盟嗔浚@樣 不僅多用水泥，增大砼的收縮，而且會(huì)使水化熱升高，易于引起裂縫，在施工前應(yīng)及時(shí)與商品砼公司聯(lián)系，優(yōu)化砼級(jí)配，摻加聚丙稀抗裂纖維,以達(dá)到進(jìn)一步改善砼的特性。① 粗細(xì)骨料的選擇：粗細(xì)骨料應(yīng)用自然連續(xù)級(jí)配，使砼達(dá)到較好的和易性，較少用水量或水泥用量以達(dá)到較高的抗壓強(qiáng)度，粗細(xì)骨料控制好含泥量，該措施在與商品砼公司簽訂合同時(shí)明確。① 商品砼的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：加強(qiáng)商品砼檢驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品砼每班測(cè)試坍落度不少于 5 次，每班計(jì)量抽檢不少于 8 次，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即與攪拌站聯(lián)系，及時(shí)解決。① 試塊制作要求：試件要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，現(xiàn)場(chǎng)制作，按每工作班每 100立方米砼取樣制作 2 組， （一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)）由于澆筑砼為30連續(xù)作業(yè)，整個(gè)基礎(chǔ)砼量較大，須堅(jiān)持晝夜值班取樣，制作相應(yīng)數(shù)量的砼抗壓試塊和抗?jié)B試塊，及時(shí)送檢。① 養(yǎng)護(hù)及保濕、保溫措施：本工程地下室底板屬大體積砼，施工時(shí)正值春季，氣溫較低，因而砼澆筑后必須采取有效的外部保濕、保溫措施。根據(jù)計(jì)算， 砼內(nèi)部最高溫度達(dá) 60℃~65℃，內(nèi)外溫差有可能大于 25℃，故施工過(guò)程中采取如下保濕、保溫措施，地下室底板砼表面抹壓后即覆蓋 1層塑料薄膜，及時(shí)保溫保濕，終凝后再覆蓋一層草袋，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。確保砼收縮裂縫和溫差裂縫的發(fā)生，控制砼內(nèi)外溫差在 25℃以?xún)?nèi)。① 混凝土測(cè)溫：為掌握大體積混凝土的溫度變化規(guī)律，及時(shí)了解溫差對(duì)大體積砼質(zhì)量的影響，地下室底板需進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。測(cè)點(diǎn)布置：根據(jù)該工程底板面積，采取 12M12M 為一個(gè)測(cè)溫區(qū)，每區(qū)沿底板（含地梁）澆筑高度（H）布置 4 個(gè)測(cè) 溫點(diǎn)（孔）， （具體部位在地梁與地梁相交處）， 測(cè)溫點(diǎn)布置距底板邊角應(yīng)大于 50MM，測(cè)溫點(diǎn)（孔）采用φ25 電線(xiàn)鐵管，一頭封閉處理，再用溫度計(jì)伸入管內(nèi)，管內(nèi)應(yīng)加水，表面這端用橡皮塞或棉球塞緊。測(cè)溫記錄：混凝土澆筑后，對(duì)每測(cè)溫區(qū)進(jìn)行測(cè)溫，前 5d 每 2h 測(cè) 1 次（第 3 天為最高溫度），第 6~15d8h 測(cè) 1 次（已接近常溫），每次同時(shí)測(cè)出大氣溫度，測(cè) 溫工作必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)（準(zhǔn)備 2 人）輪流交替值班，作好測(cè)溫點(diǎn)位的編號(hào)及溫度測(cè)量記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。數(shù)據(jù)整理及分析：應(yīng)及時(shí)記錄處理數(shù)據(jù)，每天向技術(shù)負(fù)責(zé)人和業(yè)主監(jiān)理提供測(cè)溫情況，當(dāng)溫差超過(guò) 25℃時(shí)應(yīng)及時(shí)采取降溫措施。地下室墻板水平施工縫處理：該工程地下室墻板在底板標(biāo)高向上 300 處及地下室頂板標(biāo)高向上300 處各留設(shè)水平施工縫，所有水平施工縫均采用鋼板止水帶（寬300mm，厚 3mm），且四周轉(zhuǎn)通，止水 鋼板連接處滿(mǎn)焊，位置采用短鋼筋點(diǎn)焊固定在墻板鋼筋上（見(jiàn)附圖六）。地下室后澆帶：因設(shè)計(jì)要求該工程地下室底板及墻板留設(shè)一條后澆帶，后澆帶寬31，施工時(shí)后澆帶二側(cè)面中間采用鋼板止水帶，彎起朝向迎水面，后澆帶二側(cè)不立模板，用三層菱形鋼板網(wǎng)隔斷砼，這樣可保證新舊砼有很好的粘結(jié)(見(jiàn)附圖六) 。后澆帶砼澆筑時(shí)，應(yīng)將流入后澆帶的砼和水泥漿及時(shí)清理干凈，本工程底板后澆帶的水泥漿清理采用后澆帶處面層鋼筋開(kāi)孔的方法