【正文】 性能 2 運(yùn)梁平車運(yùn)梁時，前后必須有人相隨，隨時注意軌道、箱梁的平穩(wěn)性，以防止箱梁傾倒 3 喂梁時注意平車或龍門吊與架橋機(jī)主橫梁臺車縱移的速度差 4 操作架橋機(jī)時，應(yīng)合理掌握控制按鈕，除兩手外，不充許身體其它部位接觸控制面板 5 吊裝過程操作人員不能離開控制柜 6 在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽 7 吊運(yùn)過程中，箱梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運(yùn)箱梁上，不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等 8 操作人員要做到八不吊： a、指揮信號有誤或不 明確； b、超負(fù)荷； c、箱梁有人； d、安全裝置不靈； e、能見度低； f、起重鋼絲繩滑槽； g、箱梁被掛?。?h、箱梁緊固不牢 9 主梁過孔運(yùn)行時，前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽 10 過孔過程中，支撐輔支腿時，應(yīng)使輔支腿下部前傾，使之與垂直方向夾角為 10 度左右。同時，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直傾角同樣為 10 度左右。以防主梁前移時，支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后，必須鎖上銷子方可前移支架過孔 11 運(yùn)梁軌道及架橋機(jī)橫移軌道枕木墊到梁的中，以不能靠近翼緣板 12 每次梁落到位后，要立即穩(wěn)定妥當(dāng)，連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前，一定要墊好枕木，打好斜撐，把邊梁固定穩(wěn)后，架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人： 路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法 33 移動模架施工安全檢查表（ 21） 檢查單位：路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 被檢查單位： 序號 檢查要點(diǎn) 檢查位置 檢查情況 備注 1 兩邊橫梁平面在張拉精扎螺紋鋼筋 前調(diào)整水平，平面度誤差177。 5mm 2 橋墩兩側(cè)托架和支撐應(yīng)同步、對應(yīng)地分別安裝 3 現(xiàn)澆箱梁施工前的起始跨進(jìn)行堆載模擬試驗(yàn) 4 底模橫聯(lián)及走臺上無雜物 5 六級風(fēng)以下（風(fēng)壓 150N/㎡，風(fēng)速 15m/s）方能作業(yè) 6 配重準(zhǔn)確就位，固定完好 7 隨時觀察墩旁托架頂塊是否密貼，模架動作是否平穩(wěn) 8 橫移基本到位后，糾偏，使兩組模架軸線與橋梁軸線平行 9 兩組模架縱移時要求同步，允差 100mm行程 10 合模時，在前后墩頂要有人觀察，防止模板與 墊石干涉 11 在合模到橫聯(lián)銷軸位置時，先插好橫聯(lián)銷軸再合模到位 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人： 路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法 34 通風(fēng)機(jī)施工安全檢查表（ 22） 檢查單位：路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 被檢查單位： 序號 檢查要點(diǎn) 檢查位置 檢查情況 備注 1 通風(fēng)帆及管道不得露天安裝，作業(yè)處必須有防火設(shè)備 2 主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求，安全防護(hù)措施應(yīng)齊全 有效 3 通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固，葉片周圍無障礙物 4 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不能混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面應(yīng)以 6～ 10m 為宜 5 風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行，如架空安裝，支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施、防止放炮砸壞 6 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管，須裝風(fēng)壓水柱表，以便隨時檢查通風(fēng)情況 7 運(yùn)行中電動機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時，必須拉閘停機(jī)檢修或降溫 8 嚴(yán)禁在通盡以幾和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件 9 運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修，凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后，方允許檢修 10 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人： 路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法 35 風(fēng)動鑿巖機(jī)施工安全檢查表（ 23） 檢查單位：路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 被檢查單位： 序號 檢查要點(diǎn) 檢查位置 檢查情況 備注 1 專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗 2 風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象 3 使用 前，風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物必須清除。須向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè) 4 開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮 5 嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作 6 風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不得用彎折風(fēng)管的方法停止供氣 7 開鉆時必須保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部 8 開孔時，不得用手、腳去擋釬頭 9 使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在漸巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人 10 在離地 3m 以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶 11 在邊坡上拖拉風(fēng)管前，必須確保坡下的作業(yè)人員己撤離 12 在裝完炸藥的炮眼 5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔 13 作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人： 路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法 36 砼拌和機(jī)施工安全檢查表（ 24） 檢查單位：路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 被檢查單位 ： 序號 檢查要點(diǎn) 檢查位置 檢查情況 備注 1 專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗 2 控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好 3 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷 4 進(jìn)出料閘門開發(fā)靈活、到位 5 空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象 6 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志 7 作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域 8 作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行 9 在高空維護(hù)保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè) 10 在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽 11 維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù) 12 在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù) 13 清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù) 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人： 路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法 37 砼泵車施工安全檢查表（ 25） 檢查單位：路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 被檢查單位： 序號 檢查要點(diǎn) 檢查位置 檢查情況 備注 1 專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗 2 混凝上泵車臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物和人員 3 混凝土泵車嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè) 4 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管 5 風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴(yán)禁作業(yè) 6 嚴(yán)禁用臂架作起重工具 7 泵送作業(yè)時， 嚴(yán)禁跨越攪拌料斗 8 排除管道堵塞時，必須疏散周圍的人員。拆卸時嚴(yán)禁管口對人 9 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安裝裝置。不得攀登和騎壓輸送管路，不得把手神入閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道 10 用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處 10m 內(nèi)不得有人員和設(shè)備 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人： 路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法 38 砼攪拌輸送車施工安全檢查表（ 26） 檢查單位：路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng) 理部 被檢查單位： 序號 檢查要點(diǎn) 檢查位置 檢查情況 備注 1 專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗 2 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求 3 敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥 4 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷 5 滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞 6 攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷 7 攪拌葉片磨損應(yīng) 正常 8 動力輸出裝置良好，無螺栓松動及軸承漏油現(xiàn)象 9 啟運(yùn)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定勝樁庭畫規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 3～ 5smin ，確認(rèn)一切正常后，方可裝料 10 攪拌運(yùn)輸時，混凝上的裝載量不得超過額定容量 11 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km／ h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度 12 攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不可超過 8h 13 作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處 進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人： 路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法 39 提梁機(jī)施工安全檢查表（ 27） 檢查單位：路橋建設(shè)股份滬昆客專長昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部 被檢查單位： 序號 檢查要點(diǎn) 檢查位置 檢查情況 備注 1 專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗 2 指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員分工明確，人員身體和精神狀態(tài)良好，防護(hù)用品及通 訊工具可靠 3 發(fā)電機(jī)組應(yīng)預(yù)熱，待電壓、頻率均符合要求后方可送電 4 執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須鳴笛提醒 5 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊的梁下穿行、停留 6 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維修和調(diào)整作業(yè) 7 設(shè)備起吊過程中，遇有異常必須緊急停機(jī)，待查明原因并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè) 8 吊運(yùn)箱梁時，吊桿上部螺母位置必須正確：內(nèi)箱螺母上緊后，吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼 9 保養(yǎng)及維修作業(yè)時：設(shè)備必須停機(jī)斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機(jī)室；運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須冷卻到環(huán)境溫度；必須在 主控制箱上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘！ 10 大風(fēng)、臺風(fēng)來臨前必須將設(shè)備置于安全的停機(jī)位，并采取防溜和防傾覆措施，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作 11 在臺風(fēng)或強(qiáng)降雨過后要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無誤后方能開機(jī)工作 檢查單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 被檢查單位負(fù)責(zé)人：