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道路路面ppt課件-資料下載頁

2025-01-15 14:49本頁面
  

【正文】 路面施工 三、其他路面和墊層的施工 。 一、瀝青路面施工 ( 1)進場材料的質量檢驗 ( 2)拌和設備的選型 ( 3)施工機械的檢查 ( 4)修筑試驗路段 。 2.瀝青混合料的拌制與運輸 1)拌和 拌制瀝青混合料的工藝流程 。 間歇式拌和機 。 連續(xù)式拌和機 。 2)運輸 廠拌瀝青混合料通常用自動傾卸汽車運往鋪筑現(xiàn)場,必須根據(jù)運送的距離和道路交通狀況來組織運輸?;旌狭线\輸所需的車輛數(shù)可按下式計算: 式中 — 一輛車容量的瀝青混合料拌和與裝車所需的時 間, min; — 運到鋪筑現(xiàn)場所需的時間, min; — 由鋪筑現(xiàn)場返回拌和廠所需的時間, min; — 在現(xiàn)場卸料和其它等待時間, min; — 備用的車輛數(shù)(運輸車輛發(fā)生故障及其它用途時 使用)。 ?????? T ttt 3211需要車輛數(shù)。 瀝青混合料保溫運輸車 。 2.鋪筑 熱拌法瀝青混合料路面的鋪筑工序如下: ( 1)基層準備和放樣 ( 2)攤鋪 ( 3)碾壓 ( 4)接縫施工 。 ( 1)基層準備和放樣 ?面層鋪筑前,應對基層或舊路面的厚度、密實度、平整度、路拱等進行檢查。基層或舊路面若有坎坷不平、松散、坑槽等,必須在面層鋪筑之前整修完畢,并應清掃干凈。 ?為使面層與基層粘結好,在面層鋪筑前 4~ 8h,在粒料類的基層灑布透層瀝青。 ?為了控制混合料的攤鋪厚度,在準備好基層之后進行測量放樣,沿路面中心線和四分之一路面寬處設置樣樁,標出混合料的松鋪厚度。 。 ( 2)攤鋪 ?瀝青混合料可用人工或機械攤鋪,高等級公路瀝青路面應采用機械攤鋪。 ?瀝青混合料攤鋪機有履帶式和輪胎式兩種。 ?瀝青攤鋪機的主要組成部分為料斗、鏈式傳送器、螺旋攤鋪器、振搗板、攤平板、行使部分和發(fā)動機等 。 攤鋪機 。 卸料 。 瀝青混合料攤鋪機攤鋪的過程中,自動傾卸汽車將瀝青混合料卸到攤鋪機料斗后,經鏈式傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪器,隨著攤鋪機向前行使,螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地攤鋪混合料,隨后由振搗板搗實,并由攤平板整平。 。 ( 3)碾壓 ?瀝青混合料攤鋪平整之后,應趁熱及時進行碾壓。 ?碾壓的溫度應符合規(guī)定。 ?壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求,瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于 10cm。 。 瀝青混合料碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段 。 ?初壓:用 60~ 80KN雙輪壓路機以 ~ km/h的速度先碾壓 2遍,使混合料得以初步穩(wěn)定 ?復壓:隨即用 100~ 120KN三輪壓路機或輪胎式壓路機復壓 4~ 6遍。復壓階段碾壓至穩(wěn)定無顯著輪跡為止。復壓是碾壓過程最重要的階段,混合料能否達到規(guī)定的密實度,關鍵全在于這階段的碾壓。 ?終壓是在復壓之后用 60~ 80KN雙輪壓路機以 3 km/h的碾壓速度碾壓 2~ 4遍,以消除碾壓過程中產生的輪跡,并確保路面表面的平整。 。 瀝青路面碾壓 。 ( 4)接縫施工 瀝青路面的各種施工縫(包括縱縫、橫縫、新舊路面的接縫等)處,往往由于壓實不足,容易產生臺階、裂縫、松散等病害,影響路面的平整度和耐久性,施工時必須十分注意。 。 二、水泥混凝土路面施工工藝 1. 對面層砼材料的要求: 1)水泥:滿足細度、標準稠度需水量凝結時間、體積安定、強度指標。 ? 一般 特重交通 ;重、中等交通 級。 ?優(yōu)先選用早強型,避免長期存放。 ? 一般每方混凝土水泥用量 300~ 350kg 2)粗集料:碎石或礫石,最大粒徑不超過 40mm, 可采用連續(xù)或間斷級配 考慮堅硬,耐磨的集料。 3)細集料:天然砂或石屑 質地堅硬、耐久、清潔、 細度模數(shù)宜在 。 4)水:潔凈水,飲用水,非飲用水不得含有油、酸、堿、鹽類有機物。 5)外加劑:早強劑 3~ 5d開放交通 2 .施工準備工作 1) 選擇合適的混凝土拌和場地 2) 進行材料試驗和混凝土配合比設計 3)基層的檢查與整修 。 3 .混凝土板的施工程序和施工技術 1)邊模的安裝 2)傳力桿設置 3)制備與運送混凝土混合料 4) 攤鋪和震搗 5)筑做接縫 6) 表面整修與防滑措施 7)養(yǎng)生與填縫 8)開放交通 。 混凝土拌和站 。 混凝土的攤鋪 。 。 傳力筋油攤鋪機自動插入混凝土板中 。 表面修整 。 表面用粗麻布拖過以形成宏觀紋理 。 4、質量控制和檢查 項次 檢查項目 允許偏差 檢查方法和頻率 高速 公路 其它公路 一級 1 抗折強度 平均強度在合格標準內② ① (按注解規(guī)定檢查 ) 2 平整度 標準偏差 ? 抽一車道,連續(xù)檢測,按100米計算 ? 最大間隙 h 每 200m2處 ?10尺 3 相鄰兩板高差 2mm 3mm 每 200m抽縱、橫縫各兩條每 條 2點 4 縱斷高程 ?10mm ?15mm 每 200m測 4點 5 路拱橫坡 177。 % 177。 % 每 200m測 4點 6 路面寬度 177。 20mm 每 200m測 4點 7 路面厚度 代表值 5mm 每 200米每車道 2處 極值 10mm 8 縱縫直順度 10mm 每 200m縱長,拉 20m小線量取最大值 9 橫縫直順度 10mm,脹縫應無偏差 每 20條縮縫抽量 2條,沿板寬拉線量取最大值
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