【正文】 SL2642001；(2) 《工程巖體試驗方法標準》GB/T502662013；(3) 《水利水電工程巖石試驗規(guī)程（補充部分）》DL/T 53682007。2 目的及范圍編制本作業(yè)指導書是為了規(guī)范、準確的完成對巖石抗拉強度的試驗。本作業(yè)指導書適用于能制備成規(guī)則試件的各類巖石。3 儀器設(shè)備(1) 鉆石機、鋸石機、磨石機和車床；(2) 測量平臺、角尺、千分卡尺、放大鏡；(3) 烘箱、干燥器和飽和設(shè)備；(4) 材料試驗機。 4 試驗步驟：(1) 標準試件為圓柱形，可用鉆孔巖心或坑探槽中采取巖塊加工制成。試件在采取、運輸和制備過程中應避免擾動。(2) 制備試件時應采用純凈水作冷卻液。(3) 對于遇水崩解、溶解和干縮濕脹的巖石，應采用干法制備試件。(4) 試件劈裂面的受拉方向應與巖石單軸抗壓試驗的受力方向一致。(5) 試件應采用圓柱體，直徑宜為48~54mm，~，試件高度應大于巖石最大顆粒粒徑的10倍。：(1) 試件高度直徑或邊長的允許偏差為177。(2) 試件兩端面的不平整度允許偏差為177。(3) 端面應垂直于試件軸線允許偏差為177。176。(4) 方柱體或立方體試件相鄰兩面應互相垂直允許偏差為177。176。、烘干狀態(tài)或飽和狀態(tài)，并應符合下列規(guī)定：(1) 天然狀態(tài)：應在試樣拆除密封后立即制備試件并測定其天然含水率。(2) 烘干狀態(tài)：對于不含礦物結(jié)晶水的巖石，應在105~110℃的恒溫下烘24h。對于含有礦物結(jié)晶水的巖石，應降低烘干溫度，可在40177。5℃恒溫下烘24h。將試件從烘箱中取出，放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱試件質(zhì)量。重復以上步驟，%。(3) 飽和狀態(tài)：采用自由吸水法測定巖石自然吸水率時，應將試件放入水槽，先注水至試件高度的1/4處，以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處，6h后全部浸沒試件。試件全部浸入在水中自由吸水48h后，取出試件拭干表面水分并稱量。對自由吸水后的試件進行強制飽和，采用煮沸法飽和試件時，煮沸容器內(nèi)的水面應始終高于試件，煮沸時間不得少于6h。經(jīng)煮沸的試件應放置在原容器中冷卻至室溫，取出試件拭干表面水分并稱量。采用真空抽氣法飽和試件時，飽和試件的容器內(nèi)的水面應高于試件，真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa，直至無氣泡逸出為止，但抽氣時間不得少于4h，經(jīng)真空抽氣的試件應放置在原容器中，在大氣壓力下靜置4h，取出試件拭干表面的水分并稱量。(1) 巖石名稱、顏色、礦物成分、風化程度。(2) 試件層理、裂隙及其與加載方向的關(guān)系。(3) 試件在制備過程中出現(xiàn)的問題。(4) 試件尺寸和加工精度。(5) 含水狀態(tài)。(1) 通過試件直徑的兩端，在試件的側(cè)面沿軸線方向畫兩條加載基線，將兩根墊條沿加載基線固定。對于堅硬和較堅硬巖石應選用直徑為1mm鋼絲為墊條，~。(2) 將試件置于試驗機承壓板中心，調(diào)整球形座，使試件均勻受力，作用力通過兩墊條所確定的平面。(3) ~，軟巖和較軟巖應適當降低加載速率。(4) 試件最終破壞應通過兩墊條決定的平面，否則應視為無效試驗。(5) 記錄破壞載荷和加載過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象，并對破壞后的試件進行描述。5 試驗結(jié)果處理(1) 巖石抗拉強度按下式計算：(2) 強度計算值取三位有效數(shù)。最終試驗成果以試驗記錄的形式表示。試驗記錄應包括工程名稱、巖石名稱、取樣位置、試件編號、試件描述、試件尺寸、破壞荷載、試驗人員、試驗日期。 點荷載試驗作業(yè)指導書1 依據(jù)(1) 《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》SL2642001；(2) 《工程巖體試驗方法標準》GB/T502662013；(3) 《水利水電工程巖石試驗規(guī)程（補充部分）》DL/T 53682007。2 目的及范圍編制本作業(yè)指導書是為了規(guī)范、準確的完成對巖石抗拉強度的試驗。本試驗適用于除極軟巖以外的各類巖石。3 儀器設(shè)備(1) 點荷載試驗儀（載荷容量不小于50KN）。(2) 游標卡尺。4 試件制備(1) 試件可采用鉆孔巖心或從巖石露頭、勘探坑槽、洞室中采取的巖塊。試件在采集和制備過程中應避免擾動。5 試件尺寸(1) 作徑向試驗的巖心試件，；作軸向試驗的巖心試件，~.(2) 方塊體試件或不規(guī)則塊體試件，其尺寸應為50177。35mm，~。6 試件數(shù)量(1) 試件應按巖石含水狀態(tài)和各向異性特征分組。(2) 每組巖心試件數(shù)量不應少于10塊。(3) 每組方塊體或不規(guī)則塊體試件數(shù)量不應少于20塊。7 試件描述(1) 采集地點。(2) 巖石名稱、尺寸及制備方法。(3) 層理、裂隙以及與加載方向的關(guān)系。(4) 含水狀態(tài)。8 實驗前準備工作應符合下列規(guī)定：(1) 率定壓力計及位移計。(2) 檢查液壓泵的貯油量(3) 連接加載系統(tǒng)、測量系統(tǒng)。(4) 對加載系統(tǒng)排氣、檢查點荷載試驗儀工作狀態(tài)。9 實驗安裝應符合下列規(guī)定：(1) 徑向試驗時，將巖心試件置于兩球端圓錐之間，調(diào)節(jié)上、下球圓錐使之與試件緊密接觸，兩加載點的連接線應通過試件直徑。(2) 軸向試驗時，將巖心試件置于兩球端圓錐之間，上、下球端圓錐位于試件圓心處并緊密接觸。(3) 方塊體和不規(guī)則塊體試驗時，選擇試件最小尺寸的一方為加載方向，將試件置于兩球端圓錐之間，上、下球端圓錐位于試件中心處并緊密接觸。(4) 各向異性巖石試驗時，應使加載方向平行層作一組徑向試驗，再使加載方向垂直于層面作一組軸向試驗。10 加載前的測量應符合下列規(guī)定：(1) 徑向試驗應測量試件加載點的距離，允許偏差為177。2%。(2) 軸向試驗應測量加載點間的距離及試件直徑，前者允許偏差為177。2%，后者允許偏差為177。5%。(3) 方塊體和不規(guī)則塊體試驗應測量加載點間的距離及垂直于加載方向的試件最小寬度或平均寬度，前者允許偏差177。2%，后者允許偏差177。5%。11 試驗時應連續(xù)均勻加載，使試件控制在10~60s內(nèi)破壞。當破壞面貫穿整個試件并通過兩加載點時，方為有效試驗。12 試驗成果整理應符合下列規(guī)定：（1） 未經(jīng)修正的巖石點荷載強度指數(shù)按下式計算： Is=式中 Is—未經(jīng)修正的點荷載強度指數(shù)，MPa； P—破壞荷載，N De —等價巖心直徑，mm。 （2）徑向試驗De應按下式計算： De=D式中 D—加載點間距，mm。（3）軸向試驗De應按下式計算： De=式中 A—通過兩加載點的最小截面積，mm2（4）方塊體和不規(guī)則塊體試驗De應按下式計算： De= De=式中 W—通過兩加載點的最小截面寬度或平均寬度，mm。兩加載點間距不等于50mm時，點荷載強度指數(shù)應按下列規(guī)定進行修正：1． 當試驗數(shù)據(jù)較多，且同一組試件中的等價巖心直徑具有多種尺寸，應根據(jù)試驗結(jié)果繪制等價巖心直徑D2e與破壞荷載P之間的關(guān)系曲線，并根據(jù)該曲線找出D2e=2500mm對應的P值，按下式計算修正后的點荷載強度指數(shù)： Is（50）= 式中 Is（50）—經(jīng)尺寸修正后的巖石點荷載強度指數(shù)，MPa； Ps（50）—D2e為2500mm2時對應的P值，N。 2. 當試驗數(shù)據(jù)較少時，應按下列公式計算修正后的點荷載強度指數(shù)： Is（50）=FIs F=（）m 式中 F—修正系數(shù)，可根據(jù)不同的De值，用統(tǒng)計方法確定其平均值和標準差。 m—修正指數(shù)，~，也可根據(jù)同類巖石的實測資料確定。 ，De宜按下列公式進行修正： 1）巖心試件： De= 式中 —加載點發(fā)生貫入后，破壞瞬間加載點間的距離，mm。 2）方塊體或不規(guī)則巖塊試件：De= ： Ia（50）= 式中 Ia（50）—點荷載強度各向異性指數(shù)；I′s（50）—垂直于層面的巖石點荷載強度指數(shù)平均值，MPa —平行于層面的巖石點荷載強度指數(shù)平均值，MPa. 12 點荷載強度指數(shù)平均值的確定應符合下列規(guī)定：1. 當同一組試驗數(shù)據(jù)不超過10個時，舍去一個最大值和一個最小值，計算算數(shù)平均值。2. 當同一組試驗數(shù)據(jù)超過10個時，舍去兩個最大值和兩個最小值，計算算數(shù)平均值。13 試驗記錄應包括工程名稱、巖石名稱、取樣位置、試件編號、試件描述、試驗類型、破壞載荷、破壞特征、試驗人員、試驗日期。第 39 頁 共 39