【正文】 ，那剛剖開后兩條應(yīng)力片保持平直。含水率均勻后，應(yīng)力試片向內(nèi)彎曲。 干燥后期：應(yīng)力為外壓內(nèi)拉 ? 這階段木材橫斷面上的含水率梯度已經(jīng)減緩，如果前期未進行中間調(diào)濕處理，表層由于塑化固定早已停止了收縮，而內(nèi)層含水率還在降低，加之內(nèi)層由于干燥前期壓應(yīng)力的增加超過比例極限或受長時間的壓應(yīng)力而產(chǎn)生壓縮塑化固定，而使內(nèi)部各層干縮更加大，所以內(nèi)部的干縮大于表層，內(nèi)部的干縮受外層制約而產(chǎn)生拉應(yīng)力，由于作用力與反作用力關(guān)系，外層受壓應(yīng)力。當內(nèi)層所受的拉應(yīng)力大于該條件下木材的抗拉強度時，將產(chǎn)生內(nèi)裂。 內(nèi)裂產(chǎn)生在木材干燥的后期。 若此階段從木料中取應(yīng)力試片剖成梳齒形 ，中間的梳齒由于脫離了外層的束縛后得到自由干縮 ， 所以內(nèi)層變短 ， 外層變長 。 若把應(yīng)力試片剖成兩片 ， 那試條向內(nèi)彎曲 ， 含水率均勻后 ， 由于內(nèi)部吸著水的進一步排出 ， 內(nèi)層尺寸進一步縮短 ，兩試條向內(nèi)彎曲更厲害 。 三、木材徑弦向干縮不一致引起的應(yīng)力與變形 木材干縮分三種情況分析： ? 徑切板 ? 弦切板 ? 帶髓心的方材 1 、徑切板 ? 徑切板兩個板面都是徑向，干縮均勻，不會引起附加的應(yīng)力和變形。 弦切板 弦切板由于外板面 （ 靠近樹皮的面 ） 弦向程度大于內(nèi)板面 ， 所以在干燥過程中 ， 弦切板的外板面干縮大于內(nèi)板面 ， 因此弦切板干燥使橫斷面向外板面翹 (如圖 719a所示 )。 但在實際干燥作業(yè)中 ， 板材都堆積成材堆 ， 由于材堆及頂部壓塊的重量 ， 而對板材產(chǎn)生附加的壓力以抑制其翹曲 。 這樣，板材的外板面就產(chǎn)生附加的拉應(yīng)力，而內(nèi)板面產(chǎn)生附近壓應(yīng)力。這種附加的應(yīng)力與含水率梯度無關(guān)。但板材外板面附加的拉應(yīng)力與含水率不均勻引起的表層拉應(yīng)力疊加，很容易引起板面的表裂。 帶髓心的方材 帶髓心的方材由于表面接近弦切面 ， 干燥時四個表面的干縮受到內(nèi)部直徑方向木材的抑制 ， 結(jié)果在表層區(qū)域產(chǎn)生附加的拉應(yīng)力 ， 中心區(qū)域附加壓應(yīng)力 。 這種表層的拉應(yīng)力與干燥初期含水率梯度引起的拉應(yīng)力相疊加，很容易引起四個表面的表裂和徑裂，因此帶髓心的方材干燥時很容易產(chǎn)生缺陷。 (如圖 719b所示 ) 四 .干燥應(yīng)力的測量 傳統(tǒng)的干燥 應(yīng)力測量方法有： (1) 切片法 (2)應(yīng)力梳齒法 第六節(jié) 干燥窯內(nèi)空氣流動特性 一 、 干燥窯長度上空氣的均勻分配 干燥窯長度上均勻分配空氣的方法有： 如頂部風機干燥窯 ，利用配氣道在干燥窯長度上均勻配氣。 如端風機 干燥窯 ，利用配氣道在干燥窯長度上均勻配氣 設(shè)有一壓氣道，長度為 L，截面不變，長度上的氣孔配氣均勻，如氣孔為 12～ 15個，在這種情況下驟然擴大的壓頭損失可以忽略不計，因為在氣道長度上排出空氣（通過大量氣孔），實際上是連續(xù)的。 設(shè)以 Q1（ m3/s） 表示入口截面 1－ 1的空氣容積 ， Q2表示距截面 1－ 1為 X距離的截面 2－ 2的空氣容積 ， ω 1及 ω 2（ m/s） 分別為 1－ 1截面和 2－ 2截面的空氣速度 ， Δ H為長度 x的線段 1－ 2上的靜壓力的增量 （ Pa） ， λ 為摩擦系數(shù) ，則 公式中的第一項為氣道內(nèi)的空氣速度由 ω 1減小到 ω 2時靜壓力的增量，即部分動壓力變?yōu)殪o壓力。第二項為摩擦壓力損失，對于長氣道，特別是不光滑的氣道，摩擦系數(shù)會立刻或在某段沿途之后超過壓力，因此由氣孔排出的空氣速度將漸次減小。對短氣道，氣道內(nèi)動壓力的作用占優(yōu)勢時，由氣道排出的空氣速度將按孔的順序逐漸增加。 gdxgH 22)( 22221 ?????? ????由水力學知道，直線水管的摩擦損失，當截面固定或在長度上均勻配水時，如果水在沿途不被抽取，即全部水分都輸送到管道終端，等于管道損失的 1/3。這種原則也適用于直線氣道，因此氣道上后面氣孔的靜壓力與第一個氣孔相同，即△ H＝ 0，設(shè) x=L時，則有： 由此，當氣道的摩擦系數(shù) λ=3d/L時，從全部氣孔排出的空氣速度大致相同。 對于等截面的送風管道，要做到管道長度和直徑必須等于某個定值才能實現(xiàn)，這是一種很特殊的情況，在干燥窯中很難作到，因此要使進入材堆的氣流均勻，實際上是由窯壁和材堆側(cè)面構(gòu)成的送風道不為等截面，而為變截面，即窯的側(cè)壁為斜壁。 相關(guān)設(shè)計資料可參考趙壽岳 （ 1996年 ） 的資料 。 趙壽岳：經(jīng)濟實用的木材干燥窯 ， 林產(chǎn)工業(yè) ， 1996， 29（ 6） ： 22－ 25 3?dL?二．材堆高度上空氣的均勻分配 從干燥窯的側(cè)部空間自上而下或自下而上地沿著材堆高度均勻分配空氣 ， 很有難度 。 在木材干燥窯內(nèi) ， 材堆與墻壁之間的側(cè)面空間 ， 起著短而寬的氣道作用 ， 從材堆的一側(cè)配氣 ， 從材堆的另一側(cè)吸氣 。 由于短氣道內(nèi)的靜壓力沿著空氣流動線路逐漸增大 ，因此空氣以較大的速度沖向下部 ， 大部分空氣的材堆下部流動 ， 材堆下部空氣速度大 ， 而加熱器在頂部 ，這樣在某種程度上可以平衡材堆上部溫度高的影響 。 材堆與墻壁之間的空間增加時，沿材堆的空氣分配較為均勻，經(jīng)驗指出，這種空隙應(yīng)不小于材堆整個高度上全部隔條總厚度的一半。 三．空氣循環(huán)對窯干均勻度的影響 隨著空氣向材堆內(nèi)部的移動并蒸發(fā)木料的水分，空氣的溫度和干濕球溫差將逐漸減小，如此將會減緩以后的水分蒸發(fā)，結(jié)果在空氣流程上的材堆不同部位，木料的干燥速度存在差異。 解決方法： (1)風機正反轉(zhuǎn) (2)提高氣流循環(huán)速度 空氣沿著木料的流動 ， 速度愈大及在材堆內(nèi)的流程愈短 ， 木材干燥愈均勻 。 (3) 減小材堆寬度 作業(yè) 影響木材干燥速度的因子有哪些？有何影響？影響木材干燥速度的因子有哪些？哪些是可以人為控制的？ 為什么弦切板的外表面及帶髓心的方材四個表面干燥時易出現(xiàn)開裂？ 干燥結(jié)束后，從被干木料中截取的應(yīng)力試片，剛鋸開時梳齒平直，能否說明木材中無應(yīng)力？為什么？