發(fā)電機(jī)和起動機(jī)ppt課件-資料下載頁
2025-01-14 10:49本頁面
【正文】 對于整體式發(fā)電機(jī)，先擰下 “ B”端子上的固定螺母并取下絕緣套 管；再擰下后防塵蓋上的 3個(gè)帶墊片的固定螺母，取下后防塵蓋；然 后拆下電刷組件的兩個(gè)固定螺釘和調(diào)節(jié)器的 3個(gè)固定螺釘，取下電刷 組件和 IC調(diào)節(jié)器總成；最后擰下整流器二極管與定子繞組的引線端 子的連接螺釘取下整體式整流器總成。 (6)拆下定子上 4個(gè)接線端 (三相繞組首端及中性點(diǎn) )在散熱板上 的連接螺母，如圖 437所示，使定子與后端蓋分離。 (7)拆下后端蓋上緊固整流器總成的螺釘，取下整流器總成 (見 圖 438)。 注： 若經(jīng)檢驗(yàn)所有二極管均良好，該步驟可不進(jìn)行。 (8)零部件的清洗。對機(jī)械部分可用煤油或清洗液清洗，對電氣部分 如繞組、散熱板及全封閉軸承等 宜用干凈的棉紗擦拭去表面塵土、 臟污。 發(fā)電機(jī)的拆解要按照工藝要 求進(jìn)行，禁止生敲硬卸而損壞機(jī) 件。拆解的零件要按照規(guī)范清洗 并順序擺放。對有問題的零件和 拆解復(fù)雜部位的順序和連接方法， 必要時(shí)要有詳細(xì)記錄。 3．發(fā)電機(jī)的裝配 (1)將整流器裝到后端蓋上。 參見圖 438。 應(yīng)注意各絕緣墊片不能漏裝。裝復(fù)后用萬用表電阻擋測量 “ B”接 線柱與端蓋問電阻應(yīng)為無窮大。測量兩散熱板之間及絕緣散熱板與 端蓋之間電阻，均應(yīng)為無窮大。若上述電阻較小或者為零，表明漏 裝了絕緣墊片或套管，應(yīng)拆開重裝。 (2)將定子總成與后端結(jié)合。 裝定子繞組上的 4個(gè)接線端子從后 端蓋孔中穿出，將接線端分別連接在整流器的接線螺釘上，參見圖 437。 (3)將前端蓋裝到轉(zhuǎn)子軸上。 先將前端蓋上的軸承、軸承蓋安裝 并緊固好，再將該部分套到轉(zhuǎn)子軸上，若過盈量較大，可用木錘輕 輕敲入。 (4)將后端蓋、定子裝到轉(zhuǎn)子軸上。 應(yīng)注意使前后端蓋上發(fā)電機(jī) 安裝掛腳位置恰當(dāng) (符合拆解標(biāo)記 )。上述兩大部分結(jié)合后，穿上 前、后端蓋緊固螺栓并分幾次擰緊。注意各螺栓的擰緊切不可一次 完成，而應(yīng)輪流進(jìn)行，并且不斷轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，若轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)受阻或者內(nèi) 部有摩擦，應(yīng)調(diào)整擰緊力矩。 (5)裝配風(fēng)扇、帶輪。在轉(zhuǎn)子軸上套上定位套、安裝半圓鍵、風(fēng) 扇葉片、帶輪、彈簧墊圈，擰緊帶輪緊固螺母，參見圖 434。 (6)裝復(fù)后端蓋上的防護(hù)罩，參見圖 436。 (7)安裝電刷架總成，參見圖 432。 (8)檢驗(yàn)裝配質(zhì)量 使用萬用表檢測各接線柱和與外殼間的電阻值，應(yīng)該符合參數(shù) 要求，否則應(yīng)該拆解重裝。 課后實(shí)習(xí)二 起動用直流電動機(jī)的測量與拆解 一、主要內(nèi)容及目的 1．掌握起動機(jī)的拆裝順序。 2．了解起動機(jī)用直流電動機(jī)各零件名稱和作用。 3．掌握對起動機(jī)用直流電動機(jī)進(jìn)行簡單測量的方法。 二、實(shí)訓(xùn)器材 汽車用起動機(jī)，萬用表，維修工具。 三、操作步驟及工作要點(diǎn) 1．起動機(jī)拆解 (1)拆下連接片與電磁開關(guān)，取下電磁鐵心。 (2)拆下防塵箍，用鋼絲鉤子提起電刷彈簧取出電刷 (共 4只 )。 (3)拆下起動機(jī)貫穿螺栓，使后端蓋、起動機(jī)外殼、電樞分離。 (4)取下?lián)懿嬷С袖N，取下驅(qū)動端蓋、撥叉與轉(zhuǎn)子總成。 (5)用專用工具拆下止推座圈，取下驅(qū)動齒輪、單向離合器。 2．直流電動機(jī)的檢測 (1)勵(lì)磁繞組 (定子 )的檢查，如圖 439所示。 勵(lì)磁繞組斷路的檢查： 首先通過外部驗(yàn)視，看其是否有燒焦或 斷路處，若外部驗(yàn)視未發(fā)現(xiàn)問題，可用萬用表電阻 R 1擋檢測，兩 表筆分別接觸起動機(jī)外殼引線 (即電流輸入接線柱 )與勵(lì)磁繞組絕緣 電刷接頭是否導(dǎo)通，如果測得的電阻為無窮大，說明勵(lì)磁繞組斷 路，應(yīng)予以檢修或更換。 勵(lì)磁繞組搭鐵的檢查： 用萬用表電阻 R lOk擋 (或數(shù)字萬用表高 阻擋 )檢測磁場繞組電刷接頭與起動機(jī)外殼是否相通，如果相通，說 明勵(lì)磁繞組絕緣不良而搭鐵；如果阻值較小，說明有絕緣不良處， 應(yīng)檢修或更換勵(lì)磁繞組。 勵(lì)磁繞組短路的檢查： 可用 2V直 流電進(jìn)行接線，如圖 440所示。電路 接通后，將旋具放在每個(gè)磁極上，檢 查磁極對旋具的吸引力是否相同。若 某一磁極吸力太小，就表明該勵(lì)磁繞 組有匝間短路故障存在。 (2)電樞繞組 (轉(zhuǎn)子 )的檢查 電樞繞組的檢查，可在汽車電器實(shí)驗(yàn)臺上的電樞檢驗(yàn)儀上進(jìn) 行。 ①搭鐵檢驗(yàn)： 用附件 F6一根，一端插入插座 33，一端接電樞 軸，另一根附件 F6一端插入插座 34，一端接至整流子銅片，如有搭 鐵，指示燈 25即亮，可標(biāo)出搭鐵的整流子銅片。 ②短路檢驗(yàn)：如圖 4— 41，將待試的電樞放在電樞感應(yīng)儀 3上， 接通開關(guān) 60，燈 19亮，感應(yīng)儀配備一鋼 片，將該鋼片放置于電樞鐵心線槽上， 如該鋼片振動發(fā)聲，則表明繞組有短路 故障。不斷慢慢轉(zhuǎn)動電樞一圈，將鋼片 依次逐個(gè)放置于各線槽上，對每一故障 處做出標(biāo)記。由于起動機(jī)電樞繞組采用 波繞法，所以當(dāng)鋼片在四個(gè)鐵心槽出現(xiàn) 振動時(shí)，說明相鄰換向器銅片間短路； 當(dāng)鋼片在所有槽上振動時(shí)，說明同一個(gè) 槽中上、下兩層導(dǎo)線短路。 ③斷路檢驗(yàn)： 如圖 4— 42，將待試的電樞放在感應(yīng)儀上，接通開 關(guān) 60，燈 19亮，將感應(yīng)儀所附試棒兩觸針放在相鄰兩整流子片上， 若電流表 18針不動，移動觸針至電流表指出某一電流數(shù)值，固定此 觸針位置，然后轉(zhuǎn)動電樞，使其余兩鄰片也達(dá)到此位置，用觸針測 其電流，如電樞沒有損壞，相鄰兩整流子片在電流表 18上的讀數(shù)均 應(yīng)不變，若電流表 18無讀數(shù)則表明該繞組斷路。 ④使用萬用表對電樞繞組搭鐵的檢查： 用電阻 R 10 k擋檢測， 如圖 4— 43所示，用一根表筆接觸電樞，另一根表筆依次接觸換向器 銅片，萬用表指針不應(yīng)擺動即電阻為無窮大，否則說明電樞繞組與 電樞軸之間絕緣不良，有搭鐵之處。 ⑤使用萬用表對電樞繞組的短路檢查： 用電阻 R 1擋檢查換向 器和電樞鐵心之間是否導(dǎo)通，如圖 444所示。如有導(dǎo)通現(xiàn)象，說明 電樞繞組搭鐵，應(yīng)更換電樞。 ⑥使用萬用表對電樞繞組斷路的檢查： 用電阻 R 1擋，將兩個(gè) 表筆分別接觸換向器相鄰的銅片，電路同圖 4— 44，測量每相鄰兩換 向片間是否相通，如萬用表指針指示 “ 0”，說明電樞繞組無斷路故 障，若萬用表指針在某處不擺動，即電阻值為無窮大，說明此處有 斷路故障，應(yīng)更換電樞。 對于磁場繞組的斷路、短路、搭鐵故障都應(yīng)對其檢修或更換。 (3)電樞軸的檢查 用千分表檢查電樞軸是否彎曲，如圖 4— 45所示。若鐵心表面擺 差超過 mm或中間軸頸擺差大于 mm時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行校正或更 換。另外，還應(yīng)檢查電樞軸上的花鍵齒槽，如嚴(yán)重磨損或損壞，則 應(yīng)修復(fù)或更換。 (4)電刷的檢查 檢查電刷的高度： 電刷高 度應(yīng)不低于新電刷高度的 2/3 (國產(chǎn)起動機(jī)新電刷高度一般 為 14mm)，即 7～ 10mm，否則 應(yīng)換新。 檢查電刷架的接觸面積： 電刷與整流子表面之間的接 觸面積應(yīng)達(dá)到 75％以上，否 則應(yīng)研磨電刷。
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