課程設計--圓柱齒輪精密注塑模具設計-資料下載頁
2025-01-13 18:38本頁面
【正文】 底板：選擇牌號為45鋼，熱處理方法為調(diào)質(zhì)，230～270HRC。3. 推板：選擇牌號為45鋼，熱處理方法為調(diào)質(zhì)，230～270HRC。4. 澆口套:選擇牌號為T8A鋼，熱處理方法為淬火，50～55HRC。1. 導柱：選擇牌號為20鋼，熱處理方法為滲碳、淬火，56～60HRC。2. 導套：選擇牌號為T8A鋼，熱處理方法為淬火，50～55HRC。3. 推板導柱、導套：選擇牌號為T8A鋼，熱處理方法為淬火，50～55HRC。1. 推桿：選擇牌號為T10A鋼，熱處理方法為淬火，50～55HRC。2. 推桿固定板：選擇牌號為45鋼，熱處理方法為淬火，43～48HRC。1. 定位螺釘：選擇牌號為45鋼，熱處理方法為淬火，43～48HRC。2. 定位圈：選擇牌號為45鋼。第11章 模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程。定模型腔鑲套的加工工藝（1） 備料：選用直徑為120mm，高為60mm的45鋼圓柱坯料。（2） 車：車外圓、肩臺、圓弧面、端面、圓錐面（3） 線切割：切內(nèi)孔（4） 鉗：按圖樣要求鉆通孔（5） 銑：銑平面、端面（6） 熱處理：淬火，硬度達到4348HRC（7） 鉗：研光各孔至要求（8） 磨：磨端面、圓弧面、圓錐面至要求（9） 檢驗 定模板零件圖定模板的加工工藝（1） 備料：45鋼錠（2） 鍛：鍛成170mm X 170mm X 50mm（3） 熱處理：退火（4） 線切割：切內(nèi)孔（5） 銑：銑平面、臺階孔（6） 鉗：鉆螺紋孔和通孔達到圖樣要求（7） 熱處理：淬火回火硬度至230270HRC（8） 磨：磨平面至要求（9） 檢驗第12章 模具總裝圖及模具的裝配、試模 模具總裝圖1—動模固定板 2—支撐柱導套 3—小支撐柱 4—第一組推板 5—推桿兼復位桿 6—支撐板 7—橫向進水管 8—水嘴 9—鑲件固定板 10—動模鑲套 11—定位桿 12—第二組推板 13—推管 14—型芯 15—長推管 16—橫向進水管 17—齒形行腔鑲套 18—動模型腔鑲套 19—動模板 20—定模板 21—動模型腔鑲套 22—定模底板 23—爪形澆口套 24—定位圈 25—固定螺栓 26—定模底板 27—推桿 28—固定螺栓 29—型芯固定板模具工作過程：閉模時，鑲件118被定位柱兼支撐柱11固定住，避免了鑲件的移動。開模時，動模19與定模20分離，然后第一組推板4同時推動長推管15與第二組推板12，而第二組推板則推動推管13，使雙推管同時推動制件并將其頂出。 模具的安裝試模試模是模具制造中的一個重要環(huán)節(jié)。 試模前的準備試模前要對模具及試模用的設備進行檢驗。模具的閉合高度。檢查模具各滑動零件配合間隙適當，無卡住及緊澀現(xiàn)象。，起止位置的定位要正確。，無松動現(xiàn)象。對于試模設備也要進行全面檢查，使之處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模具的安裝及調(diào)試模具的安裝是指將模具從制造地點運至注射機所在地，并安裝在指定注射機的全過程。模具安裝在注射機上要注意以下方面：1． 模具的安裝方位要滿足設計圖樣的要求。2． 模具中有側(cè)向滑動結(jié)構(gòu)時，盡量使其運動方向為水平方向。3． 當模具長度與寬度尺寸相差較大時，應盡可能使較長的邊與水平方向平行。4． ，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。模具安裝于注射機上之后，要進行空循環(huán)調(diào)整。，定位裝置是否能夠有效作用，要注意以下方面：1． 合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。2． 。3． 開模時，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。4． 冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 試模模具安裝調(diào)整后即可以進行試模。1． 加入原料 ，成型性能應符合有關標準的規(guī)定。原料一般要預先進行干燥。2． 調(diào)整設備 。3． 試模 采用手動操作，試模注射出樣件。 檢驗通過試?？梢詸z驗出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，使模具和生產(chǎn)出的樣件滿足客戶的要求，即可交付生產(chǎn)使用[1]。參考文獻[1] . 北京：機械工業(yè)出版社，2004[2] . 北京：北京理工大學出版社，2008[3] . 北京：北京理工大學出版社，2007[4] ：化學工業(yè)出版，2007[5] ：中國輕工業(yè)出版社，2008[6] . 北京： 北京理工大學出版社,2009[7] 董培培，柴富俊，：天津大學出版社，[8] ：國防工業(yè)出版社，1999 30
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