【正文】 不得有脫落或嚴重凹凸不平處，活塞桿彎曲變形量應符合設計要求：即活塞桿表面直線度為 1000mm 內(nèi)小于 ，可用儀器測量檢查。施工現(xiàn)場檢查時，可用未裝密封件的缸蓋導向套涂液壓油裝入活塞桿上，然后全行程往復滑動和轉動，手感無間隙為合適。 （ 2） 缸蓋與活塞桿裝配 裝配前應用汽油或清洗油（嚴禁用柴油或煤油）清洗所有裝配件，并將缸蓋內(nèi)外環(huán)槽的殘留物用綢布或無毛的棉布擦干凈后，方可裝入密封件，并應在密封件和導向套的接觸表面上 涂液壓油（嚴禁干裝配）。缸蓋裝入活塞桿時最好采用工裝從水平方向或垂直方向進行裝配，在保證二者同心后，才用硬木棒打入。有條件時也可加工一導向錐套，然后用螺母旋入或用硬木打入，這樣既保護了油封表面，又保證缸蓋順利裝入缸筒內(nèi)。 （ 3） 活塞密封件裝配 查表 318，采用螺紋連接。 查表 319，采用 O 型密封。 裝配前必須檢查導向環(huán)的背襯是否磨損，偌磨損應更換，這樣導向環(huán)可保證活塞與缸筒內(nèi)孔間有正常間隙。導向環(huán)也稱磨損環(huán)，常有錫青銅、聚四氟乙烯、尼龍 10 MC 尼龍及聚甲醛等具有耐油、耐磨、耐熱且摩擦系數(shù)小的材料制成。非 金屬材料導向環(huán)的切口寬度隨導向部分直徑的增大而增加，一定要留有膨脹量，以防止在高溫工作時出現(xiàn)嚴重拉缸現(xiàn)象，導致缸筒報廢。 活塞內(nèi)孔與活塞桿頭部的配合間隙一般較小，偌間隙過大時，應更換或選配活塞進行裝配?；钊^部的卡鍵連接處應能轉動靈活，無軸向間隙。采用螺紋連接的要有足夠的預緊力矩，并用開口銷、鎖簧或徑向緊固螺釘鎖住，但開口銷及緊固螺釘外伸部分不應過長，以免與缸底作緩沖作用的內(nèi)孔部分產(chǎn)生碰撞而導致使用過程中出現(xiàn)拉缸或活塞頭脫落等嚴重故障。 （ 4） 缸筒與活塞桿總成裝配 裝配好的活塞、活塞桿、缸蓋及密封件組成一個整體總 成后，如何使活塞頭部能正確，安全無損地裝入清洗干凈的缸筒內(nèi)是保證液壓缸工作不內(nèi)泄的重要環(huán)節(jié)。不同的活塞結構和缸蓋連接方式，其裝配工藝不同。 ① 法蘭連接的缸筒。當缸筒內(nèi)孔端部倒角處無啃碰傷，活塞表面已上液壓油，并且缸筒內(nèi)孔與活塞同心時，即可以裝入活塞組件。缸蓋靜密封處切口的背襯應涂潤滑脂或工業(yè)凡士林，并保證背襯不彈出脫位，要規(guī)定力矩并均勻對稱地緊固缸蓋連接螺栓。 ② 內(nèi)卡鍵連接的缸蓋。裝配時必須將缸筒內(nèi)表面卡鍵填平，為保證缸筒內(nèi)圓表面不卡阻，活塞密封件不損害，常用兩種方法： ③ 工廠內(nèi)作業(yè)或有條件的情況下，應加工 3塊卡 環(huán)，用其填平卡鍵槽，待活塞及缸蓋導向套裝入缸筒內(nèi)后，再將 3快卡環(huán)取出，然后裝入卡鍵。需待缸蓋導向套復位后再裝上定位擋圈 、卡環(huán)等件。 ④ 在施工現(xiàn)場或無加工條件的情況下，可剪切一條石棉（用橡皮板吧！ —錄者注）板條（與卡鍵等寬），用其填平卡鍵槽，其余同上述方法。此方法快和方便，且能保證裝配質(zhì)量。 ⑤ 內(nèi)螺紋連接的缸蓋。由于缸筒端面內(nèi)孔的內(nèi)螺紋易對密封件造成損壞， 13 故裝配時必須加工一薄壁開口導向套，用其固定于活塞頭部，使活塞能順利裝入缸筒內(nèi)，既保護了密封件，也提高了裝配質(zhì)量。 液壓缸如下圖： 14 總 結 這次液壓的課程設計， 讓我很好的鍛煉了理論聯(lián)系實際，與具體項目、課題相結合開發(fā)、設計產(chǎn)品的能力。既讓我們懂得了怎樣把理論應用于實際，又讓我們懂得了在實踐中遇到的問題怎樣用理論去解決。 是我們第一次較全面的運用液壓綜合知識。通過這次設計，使得我們對液壓基礎知識有了一個較為系統(tǒng)全面的認識，加深了對所學知識的理解和運用，講原來比較抽象的內(nèi)容實體化，初步培養(yǎng)了我們理論結合實際的設計思想，訓練了綜合運用相 關課程的理論。結合生產(chǎn)實際分析和解決工程問題的能力，鞏固、加深和擴展了有關液壓系統(tǒng)設計方面的知識。 通過制定設計方案，合理選擇各液壓零件類型，正確計算零件的工作能力，以及針對課程設計中出現(xiàn)的內(nèi)容查閱資料，大大擴展了我們的知識面，培養(yǎng)了我們在本學科方面的興趣和實際動手能力，對將來我們在工作方面有很大的幫助。本次課程設計是我們所學知識運用的一次嘗試，是我們在液壓知識學習方面的一次有意義的實踐。 在本次課程設計中，我獨立完成了自己的設計任務，通過這次設計，弄懂了一些書本中難以理解的內(nèi)容，加深了對以前所學知識的鞏固 。在設計中，通過老是的指導，使自己在設計思想、設計方法和設計技能等方面都得到了一次良好的訓練。 參考文獻 1 左建民，液壓與氣壓傳動，機械工業(yè)出版社， 2022 .張利平 .化學工業(yè)出版社， 2022 、孫德勤，機械工程材料，北京航空航天大學出版社， 2022