現(xiàn)場發(fā)泡工藝培訓(xùn)課程-資料下載頁
2025-01-13 03:37本頁面
【正文】 檢記錄表 （ OMQM11WI0313） 箱體發(fā)泡工序工裝溫度記錄表 （ OMQM11WI0310） 發(fā)泡工序模具溫度記錄表 （ OMQM11WI0309) 發(fā)泡灌注、熟化工藝參數(shù)記錄表 （ OMQM11WI0308） 槍頭小樣注泡工藝參數(shù)記錄表 （ OMQM11WI0307） 發(fā)泡原料檢驗(yàn)記錄表（ OMQM11WI0306） 封樣檢驗(yàn)記錄表（ OMQM11WI0325） 箱門體稱重記錄表 箱體發(fā)泡工日常必須做以下工作 : 每 2小時(shí)對工藝參數(shù)進(jìn)行檢查并作記錄 。 每班次開工時(shí) ， 對每個(gè)模具的第一個(gè)發(fā)泡箱體進(jìn)行落地首檢 。 對由烘爐中出來的預(yù)裝箱體作外觀檢查 。 （ 互檢 ） 對發(fā)泡箱體作外觀檢查 。 （ 自檢 ） 箱體發(fā)泡 操作步驟 ： 、風(fēng)機(jī)等安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)，然后打開氮?dú)忾y并檢查壓力 。 檢查發(fā)泡機(jī)的管道、閥門、槍頭、模具、輸送車的狀態(tài)是否正常。 合上控制柜電閘，發(fā)泡機(jī)電腦控制屏復(fù)位，合上聚醚罐系統(tǒng)電閘進(jìn)行復(fù)位，啟動(dòng)油壓馬達(dá)，開模具加溫及烘道加溫，并檢查溫度及熟化時(shí)間設(shè)定是否符合工藝要求。 對儲(chǔ)料罐加氮?dú)?，確保儲(chǔ)料罐氮?dú)鈮毫椋?～ ） mpa后，發(fā)泡機(jī)進(jìn)入空打狀態(tài)，進(jìn)行空打檢查槍頭活塞的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確。 檢查工藝參數(shù)的設(shè)定值是否正確，其中包括原料溫度、壓力、流量、比例、灌注量等是否和工藝通知單一致。 確保設(shè)定值與工藝通知單一致后，發(fā)泡機(jī)進(jìn)入高壓循環(huán)狀態(tài)，再啟動(dòng)聚醚泵，按槍頭上高壓循環(huán)鍵進(jìn)行高壓循環(huán)， 通過計(jì)量泵上手輪調(diào)節(jié)流量，通過噴嘴調(diào)節(jié)壓力至符合工藝要求，室溫低于20℃ 時(shí)，檢查組合聚醚及黑料溫度是否偏低，若偏低則開關(guān)打至加熱狀態(tài)，確保各工藝參數(shù)正常后，方可進(jìn)入工作狀態(tài)。 發(fā)泡機(jī)轉(zhuǎn)到打泡狀態(tài)，從槍頭手動(dòng)注500g～ 700g料檢查泡料的反應(yīng)性。 檢查模具溫度，烘道溫度是否達(dá)到工藝要求，檢查小車是否正常，確保模具及輸送車沒有雜物后，預(yù)裝好的箱體可進(jìn) 入烘道預(yù)熱和運(yùn)行狀態(tài)，必須使預(yù)裝箱體到發(fā)泡模具時(shí)保持有 35℃ ～ 45℃ 范圍內(nèi)才可進(jìn)入自動(dòng)打泡狀態(tài) (十四工位 )。 ? 下班后關(guān)計(jì)量泵、關(guān)電源等。 門體發(fā)泡工日常必須做以下工作 每 2小時(shí)對模具溫度進(jìn)行檢查并作記錄 。 每班次每個(gè)模具的第一個(gè)發(fā)泡門體 交首檢員 進(jìn)行首檢 。 對預(yù)裝門體 、 門膽做外觀質(zhì)量檢查 。（ 互檢 ） 對發(fā)泡門體做外觀質(zhì)量檢查 。 （ 自檢 ） 結(jié)束
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